Մանանա 

Կավիտացիոն տեխնոլոգիաները սննդի արդյունաբերության մեջ. Նոր կավիտացիայի տեխնոլոգիա

ՄՇԱԿՈՒՄ՝ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱՆԵՐ ԵՎ ՍԱՐՔԱՎՈՐՈՒՄՆԵՐ

UDC 664: 621.929.9 V.I. Լոբանով,

Վ.Վ. Տրուշնիկով

ՇԱՐՈՒՆԱԿԱԿԱՆ ԽԱՌՉԻ ՄՇԱԿՈՒՄ ԻՆՔՆԱՄԱՔՐՎՈՂ ԱՇԽԱՏԱՆՔԱՅԻՆ ՄԱՐՄԻՆՆԵՐՈՎ.

Երշիկեղենի և մսի պահածոների արտադրություններում հումքը մանրացնելուց հետո այն խառնում են բաղադրատոմսերի բաղադրիչներին՝ միատարր համակարգեր ստանալու համար։ Այս գործողության անհրաժեշտությունը կարող է առաջանալ նաև տարբեր բաղադրիչներ խառնելիս, հումքը որոշակի հետևողականությամբ խառնելիս, էմուլսիաների և լուծույթների պատրաստման գործընթացում, որոշակի ժամանակով արտադրանքի միատեսակ վիճակ ապահովելու համար, այն դեպքում, երբ դա անհրաժեշտ է. ուժեղացնել ջերմության և զանգվածի փոխանցման գործընթացները:

Մսի արդյունաբերության մեջ առավել տարածված է մեխանիկական խառնումը, որն օգտագործվում է որպես հիմնական (արտադրության մեջ. երշիկեղենլցոնած պահածոներ և կիսաֆաբրիկատներ) կամ ուղեկցող (աղի և ապխտած արտադրանքի արտադրության մեջ). մսամթերք, ուտելի և արդյունաբերական ճարպեր, սոսինձ, ժելատին, արյան մշակում) գործողություններ։

Խառնելու համար օգտագործվում են խառնիչներ, խառնիչներ, խառնիչներ և այլն: Մեքենաների առաջին երկու խմբերը կոչվում են խմբաքանակային սարքավորումներ: Խառնիչները կարող են լինել ինչպես շարունակական, այնպես էլ խմբաքանակային:

Հաշվի առնելով ներքին և արտասահմանյան խառնիչների նախագծերը, մենք եկանք այն եզրակացության, որ դրանք բոլորն ունեն զգալի թերություններ՝ նյութի կպչունություն։

ռիալ աշխատանքային մարմինների վրա խառնման գործընթացում (կպչունություն) և ցածր արտադրողականություն:

MPSP-ի բաժանմունքում փորձ է արվել ստեղծել շարունակական աղացած միս խառնիչ՝ ինքնամաքրվող աշխատանքային մարմիններով (արտոնագրային հայտ No 2006116842) փոքր հզորության արտադրամասերի համար, որը կարող է օգտագործվել ինչպես ցածր հզորության մսի վերամշակման գործարաններում, այնպես էլ Հայաստանում։ երշիկեղենի մոդուլային արտադրամասեր (օրինակ՝ MKTs-300K կամ CONVICE-ի մոդուլային երշիկեղենի արտադրամաս) և խոշոր դուստր ֆերմաներ, ինչը կարևոր է մեր երկրի տնտեսական զարգացման այս փուլի համար, երբ շուկայում առկա անասնաբուծական արտադրանքի մինչև 60%-ը տրամադրվում է դուստր ձեռնարկության կողմից։ ֆերմաներ.

Մածուցիկ նյութերի համար առաջարկվող խառնիչը բաղկացած է 1-ին մարմնից (նկ. 1), որը պատրաստված է շրջանակ 2-ի վրա, որի մեջ տեղադրված են աշխատանքային մարմինները 3, որոնցից յուրաքանչյուրը բաղկացած է լիսեռից 4 երկու աշխատանքային շեղբերով 5, պատրաստված երկարությամբ: աշխատանքային մարմնի պարուրաձև գծի երկայնքով, որի անկյունը բարձրանում է 0 ° 30 «-0 ° 50» սահմաններում, մինչդեռ աշխատող անդամներից մեկի պտուտակը պտտվում է ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ, իսկ մյուսը հակառակ ուղղությամբ: Աշխատանքային մարմինների 3-ի շարժիչը նախագծված է այնպես, որ մարմինները համաժամանակացվեն միմյանց հետ: Կառույցը հագեցված է բեռնման 7 և բեռնաթափման խողովակով 8:

Բրինձ. 1. Առաջարկվող խառնիչի սխեման

Աղացած միսը մսաղացով աղալուց հետո մտնում է բեռնման խողովակ 8 և ընկնում հատուկ նախագծված աշխատանքային մարմինների տակ 3, որոնք պտտվում են միմյանց ուղղությամբ նույն անկյունային արագություններով (խաչաձև ճանապարհով), որոնք շահագործման ընթացքում ինքնամաքրվում են որոշակի ձևի պատճառով: դրանց խաչմերուկը. Խառնիչում աղացած միսը ակտիվորեն խառնվում է աշխատանքային մարմիններով 3, սայրերով 5, որոնք պատրաստված են պարուրաձև գծի երկայնքով, 4-րդ լիսեռների միջև բացվածքի պատճառով քայքայվում և աշխատանքային մարմինների երկայնքով շարժվում դեպի բեռնաթափման 7: նյութը ապահովում է

պարուրաձև գիծ, ​​որը ձևավորվում է աշխատանքային մարմնի հատվածի միատեսակ տեղաշարժով ամբողջ երկարությամբ որոշակի անկյան տակ ա. Աշխատանքային մարմինների պտույտն իրականացվում է շարժիչ 6-ի միջոցով։

Աշխատանքային մարմինների ենթադրյալ ձևը վերցված է Գերմանիայի Դաշնային Հանրապետության թիվ 1199737 արտոնագրից, որտեղ երկու շեղբեր պտտվում են հաստատուն արագությամբ դեպի միմյանց հատվող ուղիներով: Առաջարկվող խառնիչի աշխատանքային մարմինների պրոֆիլը կառուցելու համար մենք օգտագործում ենք սխեման (նկ. 2), որտեղ կենտրոնական հեռավորությունը ընտրված է այնպես, որ աշխատանքային մարմինները միանան 45 ° անկյան տակ:

Բրինձ. 2. Աշխատանքային մարմինների պրոֆիլի կառուցման սխեմա

Ելնելով վերը նշված նախադասությունից՝ կարող եք գրել

R + r = R-42, (1)

որտեղ R-ն աշխատանքային մարմնի շառավիղն է, m; r - աշխատանքային մարմնի լիսեռի շառավիղը, մ.

SL կորը սահմանելու համար դուք պետք է իմանաք, թե ինչպես են փոխվում в անկյունը և OK հեռավորությունը՝ կախված a անկյանց: Այսպիսով, մենք բևեռային կոորդինատային համակարգում կոր կսահմանենք b անկյունով և կորության շառավղով p = OK, երբ փոխում ենք a մայր անկյունը 45-ից 0 ° միջակայքում: Այսպիսով, եկեք միացնենք a-ի անկյունը:

NPK եռանկյունուց.

NK = R - sina; (2)

ON = r42 - NP = R (4l - cos a) (h)

ONK եռանկյունուց.

t ԼՂ-ում R sin a sin a

ON R (J2 - cos a) (42 - cos a)

հետևաբար,

Եկեք միացնենք p կորության շառավիղը և a անկյուններին.

ONK եռանկյունից:

on = r (V2 - cos a)

OK cos to cos in (6)

Այսպիսով, բևեռային կոորդինատային համակարգում կորը տրվում է հետևյալ հավասարումների համակարգով.

r (V2 - cos a)

Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ սառը օդի մատակարարման տուփերը տեղադրվում են դիսկրետ, նյութի չորացման գործընթացը մի քանի անգամ կրկնվում և ուժեղանում է, ինչը սահմանված տեխնիկական արդյունքի ձեռքբերումն է։

Թմբուկային չորանոցի վերլուծություն

Ho / yudio bozduh

Բրինձ. Առաջարկվող թմբուկի չորանոցի դասավորությունը

Առաջարկվող չորանոցը (նկ.) բաղկացած է պատյան 1-ից, որի ներսում տեղադրված է բարձրացնող սայրի վարդակ 3, և անշարժ պատյան 2 ամրացված է պատյան 1-ի վահանակի վրա, որի վրա տեղադրված է ճյուղային խողովակ 4՝ տաք օդ մատակարարելու համար։ . Ծակ 4-ի շրջագծի շուրջ կառուցված են երկայնական-շառավղային պատուհաններ 5, իսկ մարմնի 1 ծայրերից՝ վարդակ՝ նյութը բեռնելու համար 6, բեռնաթափման խցիկ 7՝ տաք օդը հանելու 8 և նյութը հանելու վարդակներով։ մարմինը 1 ֆիքսված պատյան 2-ի տակ, մի քանի տուփ 10 տեղադրվում են հաջորդաբար 11 մուտքով և ելքով 12 սառը օդի մատակարարման համար: Բարձրացնող թիակի վարդակն ունի հատուկ շարժիչ:

Թմբուկի չորանոցն աշխատում է հետևյալ կերպ. Ելակետային նյութը վարդակ 6-ի միջով մտնում է պատյան 1: Երբ բարձրացնող սայրի վարդակ 3 պտտվում է, դրա շեղբերները գրավում են նյութը և բարձրացնում այն: Ընկնելով շեղբերից՝ նյութը ձևավորում է երկայնական շիթեր, որոնք թափանցում են վարդակ 4 և երկայնական-շառավղային պատուհաններով 5 անցած ջերմային հոսքեր։ Խոնավությունը հեռացվում է նյութի արտաքին մակերեսից։ Այնուհետև նյութը շարժվում է մարմնի 1-ով դեպի ելք՝ թմբուկի թեքության և ջերմության հոսքի արագության պատճառով: Այն պահին, երբ նյութը շարժվում է մարմնի ներքին մակերևույթի երկայնքով, այն մտնում է խողովակների կցման տարածք 10, որով մատակարարվում է սառը օդը: Սառը օդը մատակարարվում է

մատակարարման վարդակների միջոցով 11, տեղայնորեն սառեցնում է պատյան 1-ի մի մասը և լիցքաթափվում 12 վարդակների միջով: Շփվելով պատյանի սառեցված մասի հետ, նյութի մակերեսը սառչում է, մինչդեռ դրա միջնամասը մնում է տաքացվող: Նյութի մեջ խոնավությունը կենտրոնից դեպի ծայրամաս կշարժվի: Այնուհետև, պատյանների տարածքով անցնելիս, նյութը կրկին կհայտնվի գործի տաք մակերևույթի վրա, և հովացուցիչ նյութի օդի հոսքը կհեռացնի խոնավությունը նյութի մակերեսից: Այս գործընթացը կրկնվում է մի քանի անգամ (կախված 10 տուփերի քանակից): Այնուհետև զանգվածային նյութը մտնում է բեռնաթափման խցիկ 7, որտեղ այն առանձնացվում է ջերմային կրիչից և հանվում թմբուկի չորանոցից:

Ներկայումս արտադրվում է հացահատիկի և այլ սորուն նյութերի չորացման փորձնական կայանք։

Մատենագիտական ​​ցանկ

1. Էներգախնայող հացահատիկի չորացում / N.I. Մալին. Մոսկվա: KolosS, 2004.240 s.

2. Հացահատիկի չորացում և հացահատիկի չորացում / Ա.Պ. Գերժոյ, Վ.Ֆ. Սամոչետովը։ 3-րդ հրատ. Մոսկվա: KolosS, 1958.255 s.

3. Ցորենը և դրա որակի գնահատումը / խմբ. եւ յառաջաբանով. Դոկտոր Բիոլ. գիտությունների պրոֆ. Ն.Պ. Կուզմինա և պատիվ. ՌՍՖՍՀ գիտնական պրոֆ. Լ.Ն. Լյուբարսկի; մեկ. անգլերենից Քենդ. բիոլ. Գիտությունների Կ.Մ. Սելիվանովան և Ի.Ն. Արծաթե. M .: KolosS, 1967.496 էջ.

UDC 664.7 V.V. Գորշկով,

Ա.Ս. Պոկուտնև

ՀԻԴՐՈԴԻՆԱՄԻԱԿԱՆ ԿԱՎԻՏԱՑԻԱՅՈՎ ՀԱՑահատիկի մշակման ԱՐԴՅՈՒՆԱՎԵՏՈՒԹՅՈՒՆԸ ՀԱՑԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՄԵՋ.

Ներածություն

Ներկայումս տեսականու ընդլայնման հարցը շարունակում է արդիական մնալ։ հացաբուլկեղեն... Առաջնային դեր է խաղում համի բարձրացումը և սննդային հատկություններհացը՝ պահպանելով իր ցածր գինը։ Դա ձեռք է բերվում թխման տեխնոլոգիայի կատարելագործմամբ՝ փոխելով հացահատիկի պատրաստման պարամետրերը, դրա մանրացման աստիճանն ու եղանակը, բաղադրատոմսերի բազմազանությունը՝ հունցելու ընթացքում այլ հացահատիկ և այլ բաղադրիչներ ներառելով, խմորի թուլացման տեխնոլոգիան և պայմանները բարելավելով։ հաց թխում.

Մեկը հնարավոր տարբերակներըՀացահատիկի հղկման փուլի արդիականացումը կավիտացիոն հղկման գործարանների օգտագործումն է: Սա հնարավորություն է տալիս հրաժարվել հացահատիկի բազմակի հոսումից՝ սրճաղացների միջոցով՝ հետագայում ֆրակցիաների բաժանելով: Միաժամանակ, պայմանավորված այն հանգամանքով, որ կավիտացիոն ջրաղացում տեղի է ունենում խոնավ հղկում, հացահատիկի պատրաստման արտադրամասում բացակայում է փոշու վնասակար գործոնը։ Արդյունքում, մանրացված հացահատիկի համասեռացված կախոցը սնվում է թխելու համար:

Հետազոտության Մեթոդաբանություն

Հետազոտության նպատակն էր ուսումնասիրել Պետրակովյան դիսպերսերում ստացված հացահատիկի կախոցի հիման վրա հացահատիկային հաց ստանալու հնարավորությունը։

Ալթայի պետական ​​ագրարային համալսարանի լաբորատորիայում իրականացվել է հացահատիկի և կախոցի քիմիական անալիզ՝ խոնավության, սնձան և ապակենման առումով: Ստացված հացի որակը որոշվել է Ալթայի պետական ​​տեխնիկական համալսարանի պարենային ապրանքների և հումքի փորձարկման կենտրոնում օրգանոլեպտիկ ցուցիչներով՝ ձև, մակերես, փխրունություն, ծակոտկենություն, հոտ, համ, գույն և ֆիզիկաքիմիական՝ խոնավություն,

ծուլություն, օտար ընդգրկումներ, հիվանդության նշաններ և բորբոս, ճռճռոց հանքային կեղտերից: Հետազոտության արդյունքների հիման վրա կատարվել է արտադրության տնտեսական արդյունավետության հաշվարկը ցորենի հացհիմնված հացահատիկի կախոցի վրա, որը ստացվել է կավիտացիոն դիսպերսիայով։

Հետազոտության արդյունքներ

Փորձի համար նախատեսվում էր օգտագործել ցորենի չկեղևավորված ամբողջական հատիկ և խմելու ջուր 1:2 հարաբերակցությամբ։

Հետազոտության համար օգտագործվել է պտտվող տիպի կավիտացիոն ջերմային գեներատորի նախատիպը 11 կՎտ էլեկտրական շարժիչի հզորությամբ, 0,15-0,5 լ / վրկ հեղուկի հոսքի արագությամբ և 0,2-0,4 ՄՊա ճնշմամբ:

Հացահատիկի կախույթից ստացվել է խմոր՝ ավելացնելով 35% ալյուր։ Հունցումը կատարվում էր ձեռքով, մինչև խմորի խտությունը միատարր դառնա։

Խմորի խմորումը տեւել է երկու ժամ՝ կրկնակի հունցմամբ, որն իրականացվել է ձեռքով։ Առաջին մարզումն արվել է 40 րոպե անց։ խմորման մեկնարկից հետո, երկրորդը `ևս 40 րոպե հետո: (1 ժ 20 րոպե խմորման սկզբից հետո): Կտրումն իրականացվել է մեխանիկորեն ստանդարտ ձևերի: Ստուգման ժամանակը 50 րոպե էր։ 40 ° C ջերմաստիճանում: Թխման տեւողությունը՝ 25 րոպե։ 240 ° C ջերմաստիճանում:

Փորձը կազմակերպելու համար վերցվել է թույլ թխման հատկություններով ցորեն: Նման հատկանիշներով հացահատիկը պատահական չի ընտրվել։ Սա հնարավորություն տվեց գնահատել հացի արտադրության մեջ հումքի նվազագույն հնարավոր որակը և նվազագույնի հասցնել դրա ինքնարժեքը։ Միաժամանակ խմորի թխման հատկությունները հարթվում են՝ վրան ալյուր ավելացնելով։ Ցուցանիշներ, բնորոշ

Բնօրինակ հացահատիկի որակի տերիզացումը ներկայացված է աղյուսակ 1-ում:

Ինչպես վկայում են Աղյուսակ 1-ում ներկայացված տվյալները, վերլուծված հացահատիկի նմուշներն ունեցել են միջին որակի ցուցանիշներ՝ սպիտակուցի և սնձանով դրանք համապատասխանում են ցորենի թույլ սորտերին, իսկ ապակենման առումով՝ ուժեղներին: Տեխնիկական հատկությունների առումով միջին դասարանները հարմար են հացաբուլկեղենի ալյուր ստանալու համար՝ առանց բարելավողների ավելացման։

Հաց ստանալու համար մշակվել է բաղադրատոմս. Բաղադրատոմսի տարբերությունն այն է, որ դա ոչ թե 100 կգ ալյուրի, այլ 100 կգ խառնուրդի վրա է։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ խմորի հիմքը ոչ թե ալյուրն է, այլ դրա խառնուրդը հացահատիկի կախոցով։ Կախոցը ստացվել է ամբողջական ձավարեղենից՝ առանց ալյուրի օգտագործման։ Խառնուրդը բաղկացած էր 65% հացահատիկի կախոցից և 35% ցորենի 1-ին կարգի ալյուրից։ 100 կգ խառնուրդի համար ավելացվել է 0,9 կգ կերակրի աղ «Էքստրա» և

0,3 կգ խմորիչ։

Թխելուց հետո իրականացված օրգանոլեպտիկ անալիզը ցույց է տվել, որ պատրաստի արտադրանքն ուներ բնորոշ ձև

կաղապարի համար այն համապատասխանում էր հացի ձևին, որով պատրաստվում էր թխումը. մակերեսային - առանց մեծ ճաքերի և պայթյունների; փշուր - թխած և առաձգական; ծակոտկենություն - զարգացած առանց դատարկությունների և կնիքների; համն ու հոտը բնորոշ են այս տեսակի արտադրանքին. Շագանակագույն գույն.

Ֆիզիկական և քիմիական ցուցանիշների գնահատումը տրված է աղյուսակ 2-ում:

Աղյուսակ 2-ում ներկայացված արդյունքները ցույց են տալիս, որ ֆիզիկական և քիմիական պարամետրերով ստացված հացը համապատասխանում է.

Տեխնոլոգիայի ներդրման տնտեսական ազդեցությունը գնահատվել է հացի ինքնարժեքի նվազեցմամբ և որոշվել՝ հաշվի առնելով դիսպերսիայի գործընթացի ծախսերը և հումքի խնայողությունները: Համեմատության համար հաց են վերցրել ցորենի ալյուրառաջին դասարան. Կավիտացիոն դիսպերսիայով ստացված հացահատիկի կախոցի հիման վրա ցորենի հացի արտադրության տնտեսական արդյունավետության տվյալները ներկայացված են Աղյուսակ 3-ում:

Աղյուսակ 1

Ցորենի հացահատիկի որակի գնահատում, %

Ցուցանիշի նախատիպ Ցորենի թույլ սորտեր Ցորենի ուժեղ սորտեր

Խոնավություն 14.23 - -

Սպիտակուցներ,% 11.49 9-12 14

Սնձան 20.59 Մինչև 20 28

Ապակենման 59 Մինչեւ 40 40-60

աղյուսակ 2

Հացահատիկային հացի ֆիզիկաքիմիական ցուցանիշները

Ցուցանիշ Փորձարկման արդյունք ԳՕՍՏ 26983-86 «Դառնիցկի հաց» ԳՕՍՏ 26984-86 «Կապիտալ հաց» ԳՕՍՏ 26987-86 «Սպիտակ հաց 1-ին դասարանի ցորենի ալյուրից»

Խոնավություն,% ոչ ավելի, քան 48,0 ± 0,71 48,5 47 45

Թթվայնությունը, աստիճան. ոչ ավելի, քան 2,0 ± 0,36 8 8 3

Ծակոտկենություն,% ոչ պակաս, քան 68,0 ± 1,0 59 65 68

Օտար ընդգրկումներ Չի հայտնաբերվել - - -

Հիվանդության և բորբոսի նշաններ Չի հայտնաբերվում - - -

Ճռճռոց հանքային կեղտերից Չի զգացվում - - -

Աղյուսակ 3

1 տոննայի դիմաց հացի արտադրության տնտեսական ազդեցությունը

Արտադրության արժեքի իրեր Արտադրանք

1-ին դասարանի ալյուրից հաց (հիմնական տարբերակ) հացահատիկային հաց (նախագծային տարբերակ)

1. Ընդհանուր արտադրական եւ ընդհանուր ծախսեր, ռուբ. 7570 7809

2. Հումք, շփեք։ 6713 4335

3. 1 տոննա հացի արտադրության ընդհանուր ծախսեր, ռուբլի։ 14283 12114

4. Տնտեսական էֆեկտ, ռուբ. - 2139 թ

Ծախսերի խնայողությունները տեղի են ունենում հումքի արժեքի նվազման պատճառով՝ ալյուրի մի մասը հացահատիկի կախոցով փոխարինելու պատճառով: Աղյուսակ 3-ից հետևում է, որ 1 տոննա պատրաստի արտադրանքի (հացի) համար տնտեսական էֆեկտը կկազմի 2139 ռուբլի:

Ձեռք բերված տվյալները թույլ են տալիս առաջարկել օգտագործել հիդրոդինամիկ կավիտացիա հացահատիկի կասեցման վրա հիմնված ցորենի հացի արտադրության մեջ մանրացման փուլում, ինչը հնարավորություն կտա հրաժարվել հացահատիկի կրկնակի հոսումից, որին հաջորդում է ֆրակցիաների զննում, վերացնել կորուստները: ջրաղաց փոշու ձևավորումից և 2139 ռուբլի/տ տնտեսական էֆեկտ ստանալ:

Մատենագիտական ​​ցանկ

1. ԳՕՍՏ 5667-65. Հաց և հացաբուլկեղեն. Ընդունման կանոններ, նմուշառման մեթոդներ, օրգանոլեպտիկ բնութագրերի և արտադրանքի քաշի որոշման մեթոդներ.

2. Ռոմանով Ա.Ս. Հացի և հացաբուլկեղենի փորձաքննություն. Որակ և անվտանգություն. ուսումնական ուղեցույց: ձեռնարկ / Ա.Ս. Ռոմանով, Ն.Ի. Դավիդենկոն, Լ.Ն. Շատնյուկ, Ի.Վ. Մատվեևա, Վ.Մ. Պո-զնյակովսկի; տակ. ընդհանուր խմբ. Վ.Մ. Պոզնյակովսկին. Նովոսիբիրսկ: Սիբ. համալսարան հրատարակչություն, 2005.278 էջ.

3. ԳՕՍՏ 26983-86. Դառնիցկի հաց. Մուտքագրեք: 01.12.86-ից 01.01.92թ. Մ .: Ստանդարտների հրատարակչություն, 1986.6 էջ.

4. ԳՕՍՏ 26987-86. Սպիտակ հաց՝ պատրաստված ամենաբարձր, առաջին և երկրորդ կարգի ցորենի ալյուրից։ Տեխնիկական պայմաններ.

480 ռուբ | 150 UAH | $ 7,5 ", MOUSEOFF, FGCOLOR," #FFFFCC ", BGCOLOR," # 393939 ");" onMouseOut = "return nd ();"> Ատենախոսություն - 480 ռուբլի, առաքում 10 րոպե, շուրջօրյա, շաբաթը յոթ օր

Գորբիլևա Եկատերինա Վիկտորովնա. Հացահատիկի կախույթների որակական բնութագրերի հետազոտություն և դրանց օգտագործումը սննդի արտադրության մեջ. ատենախոսություն ... Տեխնիկական գիտությունների թեկնածու. 05.18.15 / Գորբիլևա Եկատերինա Վիկտորովնա; [Պահպանության վայրը՝ Քեմեր. տեխնոլ. in-t սննդի արդյունաբերություն] .- Կեմերովո, 2008.- 175 p.: հիվանդ. RSL OD, 61 09-5 / 1247

Ներածություն

Գլուխ 1. Գրականության ստուգատես 9

1.1 Հղկման առկա տեսակների և միջոցների վերլուծություն 9

1.2. Կավիտացիայի տեսություն 17

1.2.1 Կավիտացիայի երևույթի որոշում 17

1.2.2 Կավիտացիայի տեսակները 19

1.2.3 Կավիտացիայի առաջացում 21

1.2.4 Կավիտացիայի գործնական կիրառում 23

1.3 Աշխատանքի մեջ օգտագործվող ցորենի հատիկի բնութագրերը 26

1.4 Հացահատիկային մթերքների սննդային արժեքի բարելավման ուղիներ 30

1.4.1 Կաթը որպես հացահատիկի վերամշակման արտադրանքի սննդային արժեքի բարձրացման միջոց 30

1.4.2 Հացահատիկի թրջումը որպես կենսաբանական և սննդային արժեքըսնունդ 34

1.5 Եզրակացություն գրականության վերանայման վերաբերյալ 36

Գլուխ 2. Հետազոտության առարկաները և մեթոդները 39

2.1. Հետազոտական ​​օբյեկտներ 39

2.2 Հետազոտության մեթոդներ 40

2.3 Փորձարարական տվյալների վիճակագրական մշակում 45

Գլուխ 3. Հետազոտության արդյունքները և դրանց քննարկումը 47

3.1 Կավիտացիոն հղկման համար հացահատիկի պատրաստման եղանակի որոշում 47

3.2 Հացահատիկի կախոցների ձեռքբերում: Սկզբնական ջերմաստիճանի որոշում, նմուշառման միջակայքերը 49

3.3 Ստացված կասեցումների զգայական գնահատում 54

3.4 Կավիտացիայի ժամանակ հացահատիկի կախոցների ջերմաստիճանի փոփոխություն 54

3.5 Կավիտացիոն բուժման ազդեցության ուսումնասիրություն թթվայնության վրա 58

3.6 Ածխաջրային համալիրի ուսումնասիրություն 59

3.7 Սպիտակուցի պարունակության որոշում 64

3.8 Լիպիդային պարունակության որոշում 67

3.9 Կավիտացիոն բուժման ազդեցության ուսումնասիրություն E69 վիտամինի պարունակության վրա

3.10 Կավիտացիոն բուժման ազդեցության ուսումնասիրություն մակրոէլեմենտների պարունակության վրա 70

3.11 Կավիտացիոն բուժման ազդեցության ուսումնասիրություն հացահատիկի կախույթների միկրոֆլորայի վրա 72

3.12 Հացահատիկային արտադրանքի պահպանման կայունության ուսումնասիրություն 75

3.13 Հացահատիկի կավիտացիոն հղկման օպտիմալ եղանակների նախնական որոշում 82.

3.14 Հացահատիկի կախոցների անվտանգության ցուցանիշների գնահատում 83

Գլուխ 4. Հացահատիկի կախոցների հնարավոր գործնական օգտագործման օրինակներ 87

4.1 88-րդ հացաբուլկեղենի մեջ ջրածածկ կախույթի օգտագործումը

4.1.1 Հացահատիկային հացի ձևավորման մշակում 88

4.1.2 Լաբորատոր հացաբուլկեղենի արդյունքները. Օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական գնահատում պատրաստի արտադրանք 91

4.1.3 Հացի արտադրության տեխնոլոգիայի արտադրական ստուգում՝ օգտագործելով ջրա-հատիկավոր կախոց 95

4.1.4. Ծախսերի արդյունավետություն 98

4.1.4.1 Ընկերության նկարագրություն 98

4.1.4.2 Ներդրումային պլան 98

4.1.4.3 Արտադրության պլան 101

4.1.4.4 Ֆինանսական պլան 109

4.2 Նրբաբլիթներ և բլիթներ պատրաստելու համար կաթնահատիկային կախույթի օգտագործումը 112

4.2.1 Հացահատիկային բլիթների և բլիթների ձևավորում 112

4.2.2 Լաբորատոր հացաբուլկեղենի արդյունքները. Օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական գնահատում 113

4.2.3 Արդյունաբերական հաստատում 119

4.2.4 Ծախսերի արդյունավետություն 122

Եզրակացություններ 125

Օգտագործված գրականության ցանկ 127

Դիմումներ 146

Աշխատանքի ներածություն

Խնդրի հրատապությունը.

Խնդիր առողջ սնունդմարդը մեր ժամանակի կարևորագույն խնդիրներից է։ Հացահատիկի վերամշակման արտադրանքը հնարավորինս լավ է համապատասխանում լավ սնուցման պահանջներին: Այս առումով անհրաժեշտություն կա ստեղծել հացահատիկային նոր արտադրանքի լայն տեսականի, որը թույլ կտա ռացիոնալ օգտագործել բոլոր արժեքավոր բնական բաղադրիչները՝ արտադրության ծախսերի զգալի կրճատմամբ:

Այդ իսկ պատճառով հացահատիկի վերամշակման պրակտիկայում զգալի ուշադրություն է դարձվում պրոգրեսիվ մեթոդների և բարձր արտադրողականության սարքավորումների ներդրմանը` դրա մշակման ընթացքում հացահատիկի օգտագործման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:

Խոստումնալից տեխնոլոգիաներից մեկը, որն ապահովում է արտադրական գործընթացների զգալի ինտենսիվացում և լայն հնարավորություններ բացում հացահատիկի, հացաբուլկեղենի և այլ տեսակի ապրանքների տեսականին ընդլայնելու համար, հումքի կավիտացիոն մշակումն է, որը թույլ է տալիս ձեռք բերել հացահատիկի կախոցներ՝ արտադրանք ֆիզիկաքիմիական և օրգանոլեպտիկ հատկությունների որոշակի շարք.

Առաջարկվող տեխնոլոգիան հիմնված է ֆիզիկական երևույթի՝ կավիտացիայի վրա, որն առաջանում է կա՛մ ուլտրաձայնային (ակուստիկ), կա՛մ հիդրավլիկ իմպուլսների (պտտման) միջոցով: Սննդի արդյունաբերության տարբեր ճյուղերում արդեն իսկ կիրառվում են ակուստիկ կավիտացիոն ագրեգատներ։ Մինչ օրս այս ուղղությամբ ամենամեծ գործնական արդյունքները հասել են բ.գ.թ. Շեստակով Ս.Դ.

Սակայն վերջերս հումքը ցրելու համար օգտագործվում է ավելի հզոր քայքայող նյութ՝ հիդրոիմպուլսային պտտվող գեներատորներ, որոնք բարձր արդյունավետություն են ցույց տվել լաբորատոր փորձարկումներում։

Ընդհանուր դեպքում, հիդրոիմպուլսային պտտվող գեներատորներում պինդ մասնիկների ցրումը ուղեկցվում է հիդրոպերկուսիոն էֆեկտով,

կավիտացիոն էրոզիա և քայքայում ռոտորի և ստատորի միջև ընկած օղակաձև բացվածքում: Սակայն սննդային հումքի վրա հիդրոիմպուլսային կավիտացիայի բարդ ազդեցության մեխանիզմը բավականաչափ ուսումնասիրված չէ։

Ելնելով վերոգրյալից, տեղին է ուսումնասիրել հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն բուժման ազդեցությունը հացահատիկային արտադրանքի օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական հատկությունների վրա:

Թիրախև հետազոտական ​​նպատակները.

Այս հետազոտության նպատակն էր ուսումնասիրել հացահատիկի կախույթների որակական բնութագրերը և դրանց օգտագործումը սննդի արտադրության մեջ:

Այս նպատակին հասնելու համար անհրաժեշտ էր լուծել հետևյալ խնդիրները.

որոշել նախնական ջերմաստիճանը, պինդ և հեղուկ բաղադրիչների հարաբերակցությունը մինչև կավիտացիոն հղկումը և ցորենի հատիկի հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն մշակման առավելագույն հնարավոր տևողությունը.

ուսումնասիրել հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման տևողության ազդեցությունը հացահատիկի կախույթների որակի օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական ցուցանիշների վրա.

ուսումնասիրել հացահատիկի կախոցների մանրէաբանական ցուցանիշները.

որոշել հացահատիկի կախոցների պահեստավորման հզորությունը.

գնահատել հացահատիկի կախոցների անվտանգության ցուցանիշները.

մշակել սննդամթերքի բաղադրատոմսեր և տեխնոլոգիաներ՝ օգտագործելով հացահատիկի կախոցներ։ Տալ պատրաստի արտադրանքի ապրանքային գնահատական;

վերը նշված բոլոր ուսումնասիրությունների հիման վրա որոշել ցորենի հատիկի հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն մշակման օպտիմալ պարամետրերը.

իրականացնել հացահատիկային նոր արտադրանքի փորձնական արդյունաբերական փորձարկում և գնահատել առաջարկվող տեխնոլոգիաների տնտեսական արդյունավետությունը:

Գիտական ​​նորույթ.

Գիտականորեն հիմնավորված և փորձնականորեն հաստատված է ցորենի հացահատիկի հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման նպատակահարմարությունը՝ որպես կիսաֆաբրիկատ սննդամթերքի արտադրության մեջ հացահատիկի կախոցներ ստանալու նպատակով։

Հիդրավլիկ իմպուլսի տեւողության ազդեցությունը

կավիտացիոն ազդեցությունները ֆիզիկաքիմիական և օրգանոլեպտիկ բնութագրերըցորենի հացահատիկի վերամշակման արտադրանք.

Առաջին անգամ բացահայտվել է վերամշակված հացահատիկի հումքի միկրոֆլորայի վրա հիդրավլիկ իմպուլսային կավիտացիոն մշակման ազդեցությունը։

Կատարվել է հացահատիկի հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման մեթոդով ստացված հացահատիկի կախոցների անվտանգության ցուցանիշների գնահատում։

Որոշվել են ցորենի հատիկի հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման մեթոդով թխման համար հացահատիկի կիսաֆաբրիկատ ստանալու օպտիմալ պարամետրերը։

Առաջին անգամ ցուցադրվել է հացահատիկային հացի արտադրության մեջ բողբոջած ցորենի հատիկից ստացված հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման մեթոդով կախույթի կիրառման հնարավորությունը։

Առաջին անգամ մշակվել է հացահատիկի բլիթների և բլիթների պատրաստման տեխնոլոգիա կաթնահատիկային կախոցի հիման վրա, որը ստացվել է հացահատիկի կաթով հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն մշակման մեթոդով։

Աշխատանքի գործնական նշանակությունը.

Կատարված հետազոտությունների հիման վրա՝ գործնական խորհուրդներհիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման մեթոդով հացահատիկի կախոցներ ստանալու և դրանց պահպանման համար.

Ցուցադրված են հացահատիկի կախոցների գործնական օգտագործման օրինակներ, որոնք ստացվել են հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն հղկման մեթոդով տարբեր հացաբուլկեղենի արտադրության համար. հացահատիկի բլիթների և բլիթների պատրաստում.

Հացի արտադրության մշակված մեթոդը հաջողությամբ անցել է Արտակարգ դրության «Տորոպչինա Ն.Մ.» հացաբուլկեղենի արտադրական թեստը. Հացահատիկային նրբաբլիթների պատրաստման եղանակը գտնվում է AltSTU «Diet +»-ի ճաշասենյակում։

Հացահատիկային հացի ներմուծումից ակնկալվող տնտեսական էֆեկտը կկազմի 155450 ռուբլի։ տարում։ Հացահատիկային նրբաբլիթների ներդրումից ակնկալվող տնտեսական ազդեցությունը կազմում է 8505 ռուբլի: տարում։

Հացահատիկային հացի համար մշակվել է նորմատիվ փաստաթղթերի նախագիծ։

Աշխատանքի հաստատում.Աշխատանքի արդյունքները զեկուցվել են 2004 թվականին ուսանողների, ասպիրանտների և երիտասարդ գիտնականների «Կրթության հորիզոններ» 62-րդ գիտատեխնիկական համաժողովում, ուսանողների, ասպիրանտների և երիտասարդ գիտնականների «Կրթության հորիզոններ» 64-րդ գիտատեխնիկական համաժողովում։ 2006թ. Առկա է 10 հրապարակում, այդ թվում՝ 3 զեկույց կոնֆերանսներում, 7 հոդված:

Կառուցվածքը և աշխատանքի ծավալը.Ատենախոսական աշխատանքը բաղկացած է ներածությունից, գրականության ակնարկից, առարկաների և հետազոտության մեթոդների նկարագրությունից, քննարկման արդյունքներից և դրանց վերլուծությունից, հացահատիկի կախոցների հնարավոր գործնական օգտագործման օրինակների նկարագրությունից, եզրակացություններից, մատենագիտական ​​ցանկից: 222 կոչում, այդ թվում՝ 5 արտասահմանյան, և 6 հավելված։ Աշխատանքը ներկայացված է մեքենագրային թեստի 145 էջով, պարունակում է 23 պատկեր և 40 աղյուսակ։

Կաթը որպես հացահատիկի վերամշակման արտադրանքի սննդային արժեքի բարձրացման միջոց

Համաշխարհային պրակտիկայում կենսաբանական ակտիվ նյութերի բարձր պարունակությամբ հացաբուլկեղենի ստեղծման աշխատանքները գնալով ավելի լայն տարածում են ստանում։ Թխելու տեսության և պրակտիկայում բացահայտվել են հացահատիկից սննդամթերքի կենսաբանական արժեքի բարձրացման երկու ուղղություն.

Այդ ոլորտներից է ապրանքների հարստացումը մեծ քանակությամբ սպիտակուցներ, հանքային տարրեր, վիտամիններ պարունակող հումքով։ Այն իրականացվում է կաթնամթերքով, սոյայի խտանյութերով, ձկան ալյուրով, վիտամիններով և այլն հարստացված հաց ստեղծելով։

Երկրորդ ուղղությունը հացահատիկի բնությանը բնորոշ բոլոր պոտենցիալ հնարավորությունների օգտագործումն է, քանի որ հացահատիկի օգտակար նյութերի զգալի մասը կորչում է բարձրորակ հղկման ժամանակ։

Կաթը և դրա վերամշակված մթերքները արժեքավոր սպիտակուցներ և շաքար պարունակող հումք են: Կաթից կրեմ պատրաստելու գործընթացում առանձնացման արդյունքում առաջանում է յուղազրկված կաթ։ Թան սերուցքից կարագ պատրաստելու կողմնակի արտադրանք է: Պանրի, կաթնաշոռի և կազեինի արտադրության մեջ ձևավորվում է շիճուկ։ Այս բոլոր մթերքները կարող են օգտագործվել թխման մեջ ինչպես բնական տեսքով, այնպես էլ հատուկ մշակումից հետո։

Դիետայի ամենաթերի բաղադրիչներից մեկը կալցիումն է։ Հացը կալցիումի սահմանափակ աղբյուր է։ Այս առումով կաթնամթերքն օգտագործվում է դրանում կալցիումի պարունակությունը բարձրացնելու համար։

Կաթը բարդ պոլիդիսպերս համակարգ է: Կաթի ցրված փուլերը, որոնք կազմում են 11 ... 15%, գտնվում են իոն-մոլեկուլային (հանքային աղեր, կաթնաշաքար), կոլոիդային (սպիտակուցներ, կալցիումի ֆոսֆատ) և կոպիտ ցրված (ճարպ) վիճակում։ Դիսպերսիոն միջավայրը ջուրն է (85 ... 89%): Որոշ բաղադրիչների մոտավոր պարունակությունը կովի կաթներկայացված աղյուսակ 1.1-ում:

Քիմիական բաղադրությունըկաթը անկայուն է. Դա կախված է կենդանիների լակտացիայի շրջանից, տավարի ցեղից, կերակրման պայմաններից և այլ գործոններից։ Ամենամեծ փոփոխությունները ճարպի քանակի և կազմի մեջ են: Կովերի զանգվածային ծնման ժամանակահատվածում (մարտ-ապրիլ) կաթն ունի ճարպերի և սպիտակուցների նվազեցված պարունակություն, իսկ հոկտեմբեր-նոյեմբերին այն առավելագույնն է։

Ճարպը 1-ից 20 մկմ տրամագծով գնդիկների տեսքով (հիմնական քանակությունը՝ 2 ... 3 մկմ տրամագծով) էմուլսիա է կազմում չհովացրած կաթի մեջ, իսկ պաղեցրած կաթում՝ մասամբ կարծրացած ճարպով դիսպերսիա։ Կաթնային ճարպը ներկայացված է հիմնականում խառը տրիգլիցերիդներով, որոնցից ավելի քան 3000-ը: Տրիգլիցերիդները ձևավորվում են 150-ից ավելի հագեցած և չհագեցած մնացորդներով: ճարպաթթուներ... Կաթնային ճարպը ուղեկցվում է ճարպի նմանվող նյութերով՝ ֆոսֆոլիպիդներ և ստերոլներ։ Ֆոսֆոլիպիդները գլիցերինի, բարձր մոլեկուլային քաշի ճարպաթթուների և ֆոսֆորական թթվի եթերներ են։ Ի տարբերություն տրիգլիցերիդների, դրանք չեն պարունակում ցածր մոլեկուլային քաշով հագեցած ճարպաթթուներ, սակայն գերակշռում են պոլիչհագեցած թթուները։ Ամենատարածվածը կաթի մեջ են լեցիտինն ու ցեֆալինը:

Կաթի սպիտակուցները (3,05 ... 3,85%) տարասեռ են կազմով, պարունակությամբ, ֆիզիկաքիմիական հատկություններով և կենսաբանական արժեքով։ Կաթի մեջ առանձնանում են սպիտակուցների երկու խումբ՝ ունենալով տարբեր հատկություններԿազեին և շիճուկի սպիտակուցներ: Առաջին խումբը նստում է, երբ կաթը թթվում է մինչև 4,6 pH 20C ջերմաստիճանում, մյուսը մնում է շիճուկում նույն պայմաններում:

Կազեինը, որը կազմում է կաթի սպիտակուցի ընդհանուր պարունակության 78-ից 85%-ը, գտնվում է կոլոիդային մասնիկների կամ միցելների տեսքով. շիճուկի սպիտակուցները կաթում առկա են լուծարված վիճակում, դրանց քանակությունը տատանվում է 15-ից 22% (մոտ 12% ալբումին և 6% գլոբուլին): Կազեինի ֆրակցիաները և շիճուկի սպիտակուցները տարբերվում են մոլեկուլային քաշով, ամինաթթուների պարունակությամբ, իզոէլեկտրական կետով (IEP), բաղադրությամբ և կառուցվածքային հատկանիշներով։

Կաթի սպիտակուցների տարրական բաղադրությունը հետևյալն է (%)՝ ածխածին - 52 ... 53; ջրածին - 7, թթվածին - 23, ազոտ - 15,4 ... 15,8, ծծումբ - 0,7 ... 1,7; կազեինը պարունակում է նաև 0,8% ֆոսֆոր։

Կաթնային ածխաջրերը ներկայացված են կաթի շաքարով (լակտոզա) - դիսաքարիդով, որը բաղկացած է գլյուկոզայի և գալակտոզայի մոլեկուլներից, ինչպես նաև պարզ շաքարներից (գլյուկոզա, գալակտոզա), գլյուկոզայի, գալակտոզի, ֆրուկտոզայի ֆոսֆորական եթերներով:

Կաթնաշաքարը կաթում պարունակվում է լուծված ձեւով՝ a- և jB ձևերով, իսկ «-ձևը» բնութագրվում է ավելի ցածր լուծելիությամբ, քան «-ձևը»: Երկու ձևերն էլ կարող են անցնել մեկից մյուսը: Կաթնային շաքարը մոտավորապես հինգ անգամ պակաս քաղցր է, քան սախարոզը, սակայն սննդային արժեքով այն չի զիջում վերջինիս և գրեթե ամբողջությամբ ներծծվում է օրգանիզմի կողմից։

Հանքային նյութերը կաթում ներկայացված են օրգանական և անօրգանական թթուների աղերով։ Գերակշռում են կալցիումի աղերը (պարունակությունը 100 ... 140 մգ%) և ֆոսֆորը (95 ... 105 մգ%)։ Բացի այդ, կաթը պարունակում է հետքի տարրեր՝ մանգան, պղինձ, կոբալտ, յոդ, ցինկ, անագ, մոլիբդեն, վանադիում, արծաթ և այլն։ Կաթի մեջ վիտամինների պարունակությունը կախված է կենդանիների ցեղից, լակտացիայի ժամանակաշրջանից և այլ գործոններից։

Փորձարարական տվյալների վիճակագրական մշակում

Ուսումնասիրվող գործընթացի մաթեմատիկական մոդել ստանալու համար՝ հաշվի առնելով գործընթացի վրա ազդող մի քանի գործոնների փոփոխությունը, օգտագործեցինք փորձի մաթեմատիկական պլանավորման մեթոդները։

Ուղղություններից մեկը կյանքի կոչելու համար անհրաժեշտ էր նախ ցորենի հատիկ բողբոջել։ Ուստի սկզբնական շրջանում այս ուսումնասիրությունների ընթացքում որոշվել է ցորենի հացահատիկի պատրաստման օպտիմալ եղանակը։ Միաժամանակ այս գործընթացին դրվել են հետևյալ պահանջները՝ հացահատիկի պատրաստման եղանակը չպետք է ապահովի Բացասական ազդեցությունդրա սննդային և կենսաբանական արժեքի վրա. մեթոդը պետք է լինի պարզ և առանձնապես ժամանակատար, դրա իրականացումը չպետք է պահանջի բարդ թանկարժեք սարքավորումներ և լրացուցիչ անձնակազմ, որպեսզի, անհրաժեշտության դեպքում, ցանկացած ձեռնարկություն կարողանա բողբոջում իրականացնել նվազագույն վերազինմամբ և նվազագույն ֆինանսական ծախսերով:

Ինչպես ցույց է տալիս գրականության տվյալների վերլուծությունը, ավանդաբար հացահատիկային զանգված ստանալու համար ցրելու համար հատիկը ենթարկվում է 6-48 ժամ թրջման, որն ուղեկցվում է հատիկի սկզբնական բողբոջումով։ Բողբոջող կարիոպսիսում կենսաքիմիական պրոցեսների հիմնական ուղղությունը էնդոսպերմում կուտակված բարձր մոլեկուլային միացությունների ինտենսիվ հիդրոլիզն է և դրանց վերածումը լուծվող վիճակի, որը հասանելի է զարգացող բողբոջին կերակրելու համար:

Այնուամենայնիվ, բողբոջած հացահատիկի սննդային արժեքը բարձրացնող սնուցիչների ձևավորումը անմիջապես տեղի չի ունենում: Բողբոջման սկզբնական փուլը (թաքնված բողբոջում, կամ խմորում) ուղեկցվում է աճող սաղմի կողմից սպառվող ցածր մոլեկուլային քաշով նյութերի նվազմամբ։ Այսպիսով, 12 ժամ թրջելիս հացահատիկի մեջ շաքարի պարունակությունը կրճատվում է գրեթե 1,5 անգամ, իսկ դեքստրինի պարունակությունը՝ մոտ 1,7 անգամ։ Վիտամին C-ի պարունակությունը բողբոջման սկզբնական փուլերում կրճատվում է գրեթե 1,5 անգամ։ Սակայն փորձերը ցույց են տալիս, որ հացահատիկը թրջելուց հետո 12 ժամ հետո ուսումնասիրված նմուշներում սկսել է աճել շաքարների և դեքստրինների պարունակությունը։

Հետևաբար, հացահատիկի բողբոջման հաջորդ փուլն ուղեկցվում է ցածր մոլեկուլային քաշով նյութերի, այդ թվում՝ վիտամինների կուտակումով, ինչը պայմանավորված է բարձր մոլեկուլային զանգվածի միացությունների հիդրոլիզով ֆերմենտային ակտիվության բարձրացմամբ։ Այնուամենայնիվ, չափազանց երկար ներծծումը (ավելի քան մեկ օր) հանգեցնում է բակտերիալ միկրոֆլորայի, բորբոսի ինտենսիվ զարգացմանը, սուր թթու հոտի առաջացմանը: Հետևաբար, ամբողջ տեղեկատվությունը վերլուծելուց հետո ընդունվել են հացահատիկի պատրաստման հետևյալ պարամետրերը. թրջման տևողությունը՝ 24 ժամ; Թափվող ջրի ջերմաստիճանը 25C է։

Նման թրջումը ապահովում է հացահատիկի սկզբնական բողբոջումը սննդանյութերի ձևավորմամբ և էապես չի մեծացնում հացահատիկի միկրոֆլորան: 3.2 Հացահատիկի կախոցների ձեռքբերում: Սկզբնական ջերմաստիճանի որոշում, նմուշառման միջակայքներ

Փորձարարական ուսումնասիրությունների առաջնային խնդիրն էր որոշել հացահատիկի կավիտացիոն մշակման հնարավոր տեւողությունը և պարզել նմուշառման միջակայքերը հետագա լաբորատոր հետազոտությունների համար: Այս խնդիրը լուծելու համար փորձնական փորձեր են իրականացվել հացահատիկի կախոցներ ստանալու համար։

Հացահատիկի կավիտացիոն մշակումն իրականացվել է ՍՊԸ-ի «Տեխնոկոմպլեքս» ձեռնարկության հիման վրա, որը գտնվում է Բառնաուլ քաղաքի Կարագանդինսկայա փողոց, տուն 6 հասցեում:

Այն պահին, երբ ռոտորի բացումը արգելափակված է ստատորի կողային պատերով, գլանաձև ռոտորի բացվածքների ամբողջ երկարությամբ տեղի է ունենում ճնշման կտրուկ աճ (ուղիղ հիդրավլիկ ցնցում), ինչը ուժեղացնում է կավիտացիոն փուչիկների «փլուզումը» A գոտում:

B գոտում մշտական ​​գերճնշումն օգնում է կավիտացիոն փուչիկների ինտենսիվ «փլուզմանը»: Ինչպես արդեն քննարկվել է Բաժին 1.1-ում, կավիտացիոն փուչիկների փակումը նպաստում է հացահատիկի ոչնչացմանը:

Հղկման գործընթացն իրականացվել է վերաշրջանառության ռեժիմով։ Պինդ և հեղուկ հարաբերակցությունը 1:2 էր: Խառնուրդում պինդ ֆրակցիայի ավելացումը անհնար է կավիտացիոն միավորի տեխնիկական հատկանիշների պատճառով: Հեղուկ փուլի ավելացումն անիրագործելի է ստացված արտադրանքի սննդային արժեքի տեսանկյունից։

Փորձերի համար օգտագործել ենք սովորական սառը ծորակ ջուր, որի ջերմաստիճանը եղել է 20C։ Նախնական ջերմաստիճանի փոփոխությունն անիրագործելի է, քանի որ այն պահանջում է լրացուցիչ նյութական ներդրումներ և ջեռուցման կամ հովացման վրա ծախսվող ժամանակ, ինչը զգալիորեն կերկարացնի տեխնոլոգիական գործընթացը և կբարձրացնի վերջնական արտադրանքի արժեքը: Փորձարարական ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ ցորենի հատիկի կավիտացիոն մշակման հնարավոր տևողությունը 5 րոպե է ջրաձավարի և կաթնահատիկի կասեցումների համար և 5,5 րոպե՝ բողբոջած ցորենի հատիկներից: Այս դեպքում հացահատիկի կախոցների վերջնական ջերմաստիճանը հասել է 60-65C:

Հացահատիկի հետագա վերամշակումն անհնար է, քանի որ կավիտացիոն հղկման ընթացքում արտադրանքի մածուցիկությունը զգալիորեն մեծանում է, ինչը գործընթացի ավարտին ձեռք է բերում խմորի հետևողականություն, ինչի հետևանքով տեղադրման ներծծող խողովակն ի վիճակի չէ։ ներկել մշակված խառնուրդը և գործընթացը դադարում է։

Կավիտացիոն բուժման ազդեցության ուսումնասիրություն թթվայնության վրա

Կավիտացիայի ժամանակ հացահատիկի կախույթների թթվայնության փոփոխությունները Վերլուծելով արդյունքները՝ կարելի է եզրակացնել, որ կավիտացիայի արդյունքում արտադրանքի թթվայնությունը կավիտացիոն մշակման առաջին րոպեի ընթացքում սկզբնական արժեքի համեմատ կտրուկ աճում է 2-2,5 անգամ։ Սակայն գործընթացի ընթացքում այն ​​նվազում է մինչև 1,6 աստիճան ջրային հացահատիկի կասեցման դեպքում, մինչև 2,1 աստիճան՝ բողբոջած ցորենի հատիկներից մինչև 2,4 աստիճան՝ կաթնահատիկային կախույթի դեպքում:

Դա կարելի է բացատրել նրանով, որ կավիտացիայի սկիզբը ուղեկցվում է OH-, NCb-, N- ազատ ռադիկալների, ինչպես նաև դրանց ռեկոմբինացիաների վերջնական արգասիքների՝ H2C 2, HNCb, HNO3 առաջացմամբ, որոնք թթվայնացնում են միջավայրը։ Բայց քանի որ մեկ կավիտացիոն պղպջակի պուլսացիայի և փլուզման արդյունքում ձևավորվում են մոտավորապես 310 զույգ ռադիկալներ, հիմնականում OH-, իսկ գործընթացի ընթացքում ձևավորված ջրածինը մասամբ ցնդվում է, ապա գործընթացի շարունակման ընթացքում հիդրօքսիլ խմբերի թիվը մեծանում է: , ինչը հանգեցնում է միջավայրի ալկալիզացման և թթվայնության նվազում։

Ածխաջրերը հիմնական էներգետիկ ռեսուրսներն են, որոնք կենտրոնացած են կարիոպսիսի էնդոսպերմի բջիջներում: Հեշտ մարսվող ածխաջրերի քանակով հացահատիկից արտադրված մթերքները առաջին տեղում են մարդու այլ սննդամթերքի շարքում: Շատ մեծ է ածխաջրերի նշանակությունը հացահատիկի մշակման տեխնոլոգիական գործընթացում և, հատկապես, խմորի պատրաստման գործընթացում հացահատիկ օգտագործելիս։

Այս աշխատանքում մենք ուսումնասիրեցինք հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն բուժման ազդեցությունը ցորենի հատիկի ածխաջրային համալիրի փոփոխության վրա: Տեղի ունեցող փոփոխությունները գնահատելու համար որոշվել է օսլայի, դեքստրինների, սախարոզայի և վերականգնող շաքարների պարունակությունը։

Օսլան ամենակարեւոր դերն է խաղում խմոր հունցելու և հաց թխելու գործընթացում։ Նկար 3.5-ում ներկայացված ուսումնասիրությունների արդյունքները ցույց են տալիս, որ հացահատիկի հիդրոիմպուլսային կավիտացիոն մշակումը նպաստում է դրանում պարունակվող օսլայի ոչնչացմանը:

Օսլայի քանակի առավելագույն նվազումը նկատվում է բողբոջած ցորենի հատիկների կասեցման մեջ։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ բողբոջման արդյունքում կտրուկ ավելանում է հացահատիկի ֆերմենտների գործողությունը, էնդոսպերմում նստած բարդ նյութերի տարրալուծման գործընթացը սկսվում է ավելի պարզների առաջացմամբ։ Ըստ այդմ, օսլան վերածվում է դեքստրինների և մալտոզայի: Հետևաբար, նույնիսկ մինչև ծլած հացահատիկը կավիտացիոն բուժման համար սնվելը, դրանում օսլայի պարունակությունը 6-8%-ով ցածր է եղել սկզբնական ցորենի հատիկից, իսկ դեքստրինների զանգվածային բաժինն ավելի բարձր է եղել։

Հացահատիկի մեջ սախարոզայի պարունակությունը աննշան է, իսկ հացահատիկի մեջ գլյուկոզայի և ֆրուկտոզայի պարունակությունը, որը սովորաբար հասունանում և պահպանվում է ցածր խոնավության պայմաններում, աննշան է: Զգալիորեն բարձրանում է միայն բողբոջման ժամանակ։ Հետևաբար, կավիտացիայի գործընթացում կախոցներում շաքարների զգալի աճը հատկապես կարևոր էր: Այս փոփոխությունների արդյունքները ներկայացված են Նկար 3.7-ում և 3.8-ում: 1.2 i 3 4 5

Սախարոզայի պարունակության փոփոխություններ Նվազեցնող շաքարների պարունակությունը հատկապես զգալիորեն ավելացել է կավիտացիայի ժամանակ՝ սկզբնական արժեքների համեմատ 5-7 անգամ, մինչդեռ սախարոզայի քանակը աճել է ընդամենը 1,2-1,5 անգամ: Նախ, դա պայմանավորված է նրանով, որ վերականգնող շաքարները օսլայի հիդրոլիզի վերջնական արդյունքն են: Երկրորդ, օսլայի տարրալուծմանը զուգահեռ, երբ տաքացվում է փոքր քանակությամբ սննդային թթուների առկայության դեպքում, սախարոզայի հիդրոլիզը ինքնին տեղի է ունենում վերականգնող շաքարների (գլյուկոզա, ֆրուկտոզա) ձևավորմամբ:

Հացահատիկի շաքարների հիմնական մասը կազմում են ռաֆինոզա տրիսաքարիդը, գլյուկոդիֆրուկտոզը և գլյուկոֆրուկտանները, որոնք հեշտությամբ հիդրոլիզվող տարբեր մոլեկուլային քաշի օլիգոսաքարիդներ են։ Ըստ երևույթին, հենց նրանք են, որ կավիտացիայի ժամանակ հիդրոլիզի ժամանակ ապահովել են սախարոզայի քանակի ավելացում։

Կաթ-հացահատիկային սուսսենսիայում շաքարների ավելացված պարունակության վրա՝ համեմատած ջրային հացահատիկի արտադրանքի հետ, ըստ երևույթին, ազդել է հենց կաթի մեջ պարունակվող շաքարը:

Այսպիսով, ցորենի հատիկի կավիտացիոն բուժումը զգալի դրական փոփոխություններ է առաջացնում նրա ածխաջրային համալիրի կառուցվածքում: Այս փաստի նշանակությունը պայմանավորված է նրանով, որ հացահատիկի ավանդական ցրման դեպքում հացահատիկի մանրացման աստիճանը չի ապահովում խմորի խմորման ժամանակ շաքարի և գազերի առաջացման պատշաճ ինտենսիվությունը։ Հացահատիկի խմորի որակը բարելավելու համար առաջարկվում է ավելացնել շաքարավազ, ֆոսֆատիդային խտանյութեր, մակերեսային ակտիվ նյութեր (լեցիտին, ճարպային շաքար): Կարելի է ենթադրել, որ այս տեխնոլոգիայի օգտագործումը թխման ժամանակ թույլ կտա խմորի ինտենսիվ խմորումը՝ առանց հավելյալ հավելումների ավելացման, բայց միայն հացահատիկի սեփական շաքարների հաշվին։ 3.7 Սպիտակուցի պարունակության որոշում

Ինչպես գիտեք, սպիտակուցների նկատմամբ մարդու օրգանիզմի ողջ պահանջարկի մոտ 25-30%-ը ծածկվում է հացահատիկի վերամշակման արտադրանքով։ Միևնույն ժամանակ, հենց սպիտակուցային ֆրակցիաներն են որոշում հացահատիկի վերամշակման արտադրանքի տեխնոլոգիական հատկությունները, բարձրորակ հաց արտադրելու ունակությունը և. Մակարոնեղեն... Ուստի միանգամայն հասկանալի է, որ կավիտացիայի գործընթացում հացահատիկի սպիտակուցների ուսումնասիրությունը ամենակարևոր խնդիրներից մեկն է:

Ս.Դ. Շեստակովի կողմից իրականացված ակուստիկ կավիտացիոն բուժման ազդեցության վերաբերյալ սպիտակուցի ընդհանուր պարունակության վրա կատարված ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս դրա աճը: Նրա տեսության համաձայն, երբ կավիտացիայի միջոցով ակտիվացված ջուրը փոխազդում է կենդանական կամ բուսական սպիտակուց պարունակող մանրացված զանգվածի հետ, տեղի է ունենում դրա խոնավացման ինտենսիվ ռեակցիա՝ ջրի մոլեկուլների համակցությունը կենսապոլիմերի հետ, դրա անկախ գոյության դադարեցումը և դրա վերափոխումը մասի։ այս սպիտակուցից: Ըստ ակադեմիկոս Վ.Ի. Այս կերպ կապված ջուրը դառնում է սպիտակուցների անբաժանելի մասը, այսինքն՝ բնականաբար մեծացնում է դրանց զանգվածը, քանի որ այն միանում է դրանց հետ՝ շնորհիվ այնպիսի մեխանիզմների, որոնք նման են կենդանի բնության մեջ դրանց սինթեզի գործընթացին:

Քանի որ հացահատիկի կախոցներում սպիտակուցի պարունակության վրա հիդրոիմպուլսային կավիտացիայի ազդեցության վերաբերյալ ուսումնասիրություններ նախկինում չեն իրականացվել, անհրաժեշտ էր բացահայտել այդ ազդեցության աստիճանը: Դրա համար հացահատիկային արտադրանքի ընտրված նմուշներում սպիտակուցի պարունակությունը որոշվել է ստանդարտ մեթոդով: Որոշումների արդյունքները ներկայացված են Նկար 3.9-ում:

Հացի արտադրության տեխնոլոգիայի արտադրության ստուգում` օգտագործելով ջրա-ցորենի կախոց

Բողբոջած ցորենի ձավարեղենից որպես հացահատիկի բաղադրամասում ջրային հացահատիկի կասեցման օգտագործման վերաբերյալ համապարփակ ուսումնասիրությունների արդյունքները ցույց են տվել, որ դրա օգտագործումը թույլ է տալիս ստանալ հացաբուլկեղեն բարձր պարունակությամբ: սննդային արժեքը, լավ օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական բնութագրերով։

Առաջարկվող տեխնոլոգիայի արտադրության փորձարկումներն իրականացվել են արտակարգ դրության «N.M. Toropchina» հացաբուլկեղենի արտադրամասում։ (Հավելված 4)

Օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական ցուցանիշների գնահատում պատրաստի հացներկայացված աղյուսակ 4.5-ում, իրականացվել են 2-րդ գլխում տրված ստանդարտ մեթոդների համաձայն:

Գործող հացաբուլկեղենի հիման վրա արտակարգ դրություն է հայտարարվել «Տորոպչինա Ն.Մ.», որը գտնվում է Ալթայի երկրամասում, Պերվոմայսկի շրջանում, հետ. Լոգովսկոե, փ. Տիտովա, տուն 6ա, կազմակերպվում է հացահատիկային հացահատիկի արտադրություն՝ ջրային հացահատիկային կախոցի հիման վրա։

Հացաբուլկեղենը հաց է արտադրում առաջին կարգի ցորենի ալյուրից, կտրատած հացից, հացաբուլկեղենից։ Հացաբուլկեղենի արտադրողականությունը կազմում է 900 կգ/օր հացաբուլկեղեն: Այս հացաբուլկեղենի տարածքը թույլ է տալիս հերթ տեղադրել հացահատիկային հացի արտադրության համար։ Հումքը՝ ալյուրը մատակարարում է «Մելնիցա» ՍՊԸ-ն, որը գտնվում է Սորոչի Լոգ գյուղում, հացահատիկը՝ ՍՊԿ «Բուգրով և Անանյին»:

Հացահատիկային հացը վաճառվելու է հացաբուլկեղենի խանութում և մոտակայքում գտնվող մի շարք խանութներում։ Հացահատիկային հացի համար զգալի մրցակիցներ չկան, քանի որ նման ապրանքներ արտադրող ձեռնարկություններ չկան։

Հացաբուլկեղեն PE «Toropchina N.M.» իր աշխատանքի ընթացքում փոխհատուցել է իր սկզբնական արժեքը։ Մնացորդային արժեքը 270 հազար ռուբլի է: Հացահատիկային հացի արտադրությունը կազմում է հացաբուլկեղենի արտադրության մեկ վեցերորդը: Այսպիսով, շենքի արժեքի մեկ վեցերորդը բաժին է ընկնում հացահատիկի հացի արտադրության գծին։ Սա կազմում է 45 հազար ռուբլի: Ջրահացահատիկի կախույթի վրա հիմնված հացահատիկային հացի արտադրության համար անհրաժեշտ է ձեռք բերել հետևյալ տեխնոլոգիական սարքավորումները՝ օրգանական նյութերի մանրացման կավիտացիոն բլոկ (Պետրակովի դիսպերսեր), Binatone MGR-900 դիսպերսեր, զառանցող բաղնիք։ Մնացած սարքավորումները գտնվում են ձեռնարկությունում և կարող են օգտագործվել հացահատիկային հացի արտադրության մեջ։

Մաշվածությունը հաշվարկվում է ըստ ժամանակաշրջանի օգտակար օգտագործումըհիմնական միջոցների օբյեկտ. Շենքերն ու շինությունները պատկանում են 6-րդ ամորտիզացիոն խմբին՝ 10-ից 15 տարի օգտակար ծառայության ժամկետով, քանի որ շենքը նոր չէ։ Շենքի օգտակար ծառայության ժամկետը 12 տարի է։ Սարքավորումը պատկանում է 5-րդ ամորտիզացիոն խմբին՝ 7-ից 10 տարի օգտակար ծառայության ժամկետով։

Հացահատիկային նրբաբլիթների և բլիթների պատրաստման համար առաջարկվել է կաթն ու ալյուրը փոխարինել կաթնահատիկային կախոցքով։ Հացահատիկային արտադրանքի բաղադրատոմսի հաշվարկը հիմնված էր 1040 գ կաթի քանակի վրա՝ բլիթների համար և 481 գ՝ բլիթների համար: Քանի որ ցորենի հացահատիկի կավիտացիոն մշակումը կաթով կատարվում է 1:2 հարաբերակցությամբ, հատիկները վերցվել են կիսով չափ, այսինքն՝ 520 գ բլիթների համար և 240 գ՝ բլիթների համար։ Մնացած հումքը վերցվել է նույն քանակությամբ, ինչ օրիգինալ բաղադրատոմսով։ Այնուամենայնիվ, նրբաբլիթի և նրբաբլիթի խմորի խոնավությունը պետք է լինի 65-75%: Ուստի, անհրաժեշտության դեպքում, հնարավոր է ավելացնել փոքր քանակությամբ ալյուր՝ օպտիմալ խտությամբ խմոր ստանալու համար։ Հավելանյութի քանակը հաշվարկվել է՝ ելնելով հումքի խոնավության պարունակությունից։ Այսպիսով, հացահատիկային բլիթների և բլիթների բաղադրատոմսը հետևյալն է.

Կախոցը, խմորիչը և շաքարավազը լցրել են խմորի վրա, խմորը հունցել և դնել 32 C ջերմաստիճանի թերմոստատի մեջ՝ 90 րոպե խմորման համար։ Խմորի խմորման ժամանակն անցնելուց հետո, ըստ բաղադրատոմսի, վրան ավելացրել են մնացած բոլոր հումքը և հունցել խմորը։

Հետո թխում էին բլիթներ ու բլիթներ։ Նրբաբլիթները և բլինչիկները թխում էին լաբորատոր վառարանի վրա, տապակի մեջ 270 C միջին ջերմաստիճանում: Մեկ նրբաբլիթի թխման ժամանակը միջինը 1,5 րոպե էր, մեկ նրբաբլիթի թխման ժամանակը 3 րոպե:

Թխելու արդյունքում պարզեցինք, որ վերջին կախոցից հնարավոր չէ բլիթներ պատրաստել։ Այս կախույթների վրա խմորը թավայի մեջ լցնելիս այն փրփրում է, փռվում, կպչում, թավայից չի պոկվում։

Մեթոդը վերաբերում է կենդանիների կերի արտադրությանը։ Մեթոդը բաղկացած է հացահատիկի խոնավացումից, աղալուց և ֆերմենտային հիդրոլիզից, մինչդեռ հացահատիկի և ջրի հարաբերակցությունը 1: 1 է, ջրի ջերմաստիճանը 35-40 ° C է, իսկ α-ամիլազը 1,0-1,5 U / գ օսլա և քսիլանազ է օգտագործվում: որպես enzymes 1-2 միավոր / գ ցելյուլոզա. Մեթոդը թույլ է տալիս ձեռք բերել մարսվող ածխաջրեր պարունակող արտադրանք։ 1 ներդիր.

Ներկայումս շաքարի արտադրության թափոններից ստացված մելասն օգտագործվում է անասնաբուծության մեջ։ Թթվային հիդրոլիզով ստացված այս մելասը պարունակում է 80% պինդ նյութեր և ունի գլյուկոզայի բարձր խտություն։

Լայնորեն հայտնի է շաքարի ճակնդեղի մելասի օգտագործումը որպես կենդանիների կեր։ Այս մթերքների բարձր կալորիականության պատճառով դրանց օգտագործումը կերերում անընդհատ աճում է։ Այնուամենայնիվ, մելասը մածուցիկ հեղուկ է և, հետևաբար, դժվար է մշակել: Երբ այն ավելացվում է կերակրման մեջ, այն պետք է տաքացվի: Բացի այդ, մելասը պարունակում է շատ քիչ ազոտ, ֆոսֆոր և կալցիում և շատ քիչ է բավարարում գյուղատնտեսական կենդանիների սպիտակուցի պահանջները:

Հետևաբար, վերջին 20 տարիներին ֆերմենտային հիդրոլիզով հացահատիկից կամ օսլայից ստացված մելասը օգտագործվել է անասնաբուծության մեջ:

Ներկայումս օսլա պարունակող նյութերի ֆերմենտային հիդրոլիզը կատարվում է հումքի նախնական մշակմամբ 4-5 կգ/սմ 2 բարձր ճնշման տակ 120 րոպեի ընթացքում։

Հացահատիկի այս նախնական մշակմամբ, այտուցվածությամբ, ժելատինացմամբ, օսլայի հատիկների ոչնչացմամբ և ցելյուլոզայի մոլեկուլների միջև կապի թուլացմամբ տեղի է ունենում ցելյուլազների և ամիլազի մի մասի անցում լուծվող ձևի, ինչի արդյունքում մեծանում է ֆերմենտների համար հասանելի մակերեսը: իսկ նյութի հիդրոլիզունակությունը զգալիորեն մեծանում է։

Այս մեթոդի թերությունները ներառում են բարձր ջերմաստիճան և բուժման տևողությունը, ինչը հանգեցնում է քսիլոզայի ոչնչացմանը ֆուրֆուրալի, օքսիմեթիլֆուրֆուրալի ձևավորմամբ և որոշ շաքարների քայքայմամբ: Գոյություն ունի նաև կերի պատրաստման մեթոդ, օրինակ, ըստ Ա.Ս. No 707560, որը նախատեսում է հացահատիկի խոնավացում ամիլազի առկայության դեպքում, այնուհետև պատրաստի արտադրանքի սեղմում, կոփում և չորացում։ Այս մեթոդով օսլայի սկզբնական պարունակության միայն մինչև 20%-ը վերածվում է դեքստրինի և մինչև 8-10%-ը՝ վերականգնող շաքարների (օրինակ՝ մալթոզա, գլյուկոզա):

Առաջարկվում է կերերի համար հացահատիկի վերամշակման նմանատիպ մեթոդ (AS No. 869745), որը ներառում է AS-ի նման հացահատիկի վերամշակում: 707560, բայց տարբերվում է նրանով, որ կոփվելուց հետո հարթեցված հատիկը լրացուցիչ մշակվում է գլյուկավամորին ֆերմենտային պատրաստուկով 2,5-3,0% օսլայի զանգվածով 20-30 րոպեի ընթացքում: Միաժամանակ արտադրանքի մեջ վերականգնող շաքարների տոկոսն ավելանում է մինչև 20,0-21,3%:

Մենք առաջարկում ենք որակապես նոր արտադրանք՝ հեշտությամբ մարսվող ածխաջրերով՝ ցորենի օշարակ (տարեկան), որը ստացվել է ֆերմենտային հիդրոլիզի մեթոդով։

Կերային օշարակը օսլայի և ցելյուլոզայի (հեմիկելյուլոզ և բջջանյութ) թերի հիդրոլիզի արդյունք է։ Այն պարունակում է տարբեր մոլեկուլային քաշի գլյուկոզա, մալթոզ, տրի- և տետրասաքարիդներ և դեքստրիններ, սպիտակուցներ և վիտամիններ, հանքանյութեր, այսինքն. այն ամենը, ինչով հարուստ է ցորենը, տարեկանն ու գարին։

Մելասը կարող է օգտագործվել նաև որպես բուրավետիչ միջոց, քանի որ պարունակում է գլյուկոզա, որն անհրաժեշտ է երիտասարդ գյուղացիական կենդանիների աճեցման համար։

Համը, քաղցրությունը, մածուցիկությունը, հիգրոսկոպիկությունը, օսմոտիկ ճնշումը, հիդրոլիզատների խմորման ունակությունը կախված են վերը նշված առաջին չորս խմբերի ածխաջրերի հարաբերական քանակից և հիմնականում կախված են օսլայի և բջջանյութի հիդրոլիզի աստիճանից։

Ցելյուլոզայի և օսլայի հիդրոլիզի համար օգտագործվել են բարդ ֆերմենտային պատրաստուկներ՝ ամիլոսուբտիլին G18X, ցելովիրիդին G18X, քսիլանազ, գլյուկավամորին G3X։

Առաջարկում ենք նաև հացահատիկի (տարեկանի, ցորենի) վերամշակման և կերային մելաս ստանալու նոր մեթոդ՝ օգտագործելով կավիտացիա՝ ֆերմենտային համալիրի միաժամանակյա գործողությամբ։

Հացահատիկի մշակման մեթոդը տեղի է ունենում հատուկ ապարատ-կավիտատորում, որը պտտվող տարա է՝ ծակած թմբուկով, որում տեղի է ունենում կավիտացիայի գործընթացը՝ հիմնված հեղուկ միջավայրում բարձր ինտենսիվության հիդրոդինամիկ թրթռումների վրա՝ ուղեկցվող 2 տեսակի երևույթներով։ :

Հիդրոդինամիկ

Ակուստիկ

մեծ քանակությամբ կավիտացիոն փուչիկ-քարանձավների ձևավորմամբ։ Կավիտացիոն պղպջակներում տեղի է ունենում գազերի և գոլորշիների ուժեղ տաքացում, որն առաջանում է դրանց ադիաբատիկ սեղմման արդյունքում՝ փուչիկների կավիտացիոն փլուզման ժամանակ։ Կավիտացիոն փուչիկների մեջ հեղուկի ակուստիկ թրթռումների ուժը կենտրոնացված է, և կավիտացնող ճառագայթումը փոխում է մոտակայքում գտնվող նյութի ֆիզիկաքիմիական հատկությունները (այս դեպքում նյութը մանրացված է մինչև մոլեկուլային մակարդակ):

Օրինակ 1. Հացահատիկը նախապես կոպտորեն մանրացված է 2-4 մմ-ից ոչ ավելի մասնիկի չափով սնուցող սարքի վրա, այնուհետև այն մասնակիորեն խառնվում է կավիտատորին մատակարարվող ջրի մեջ: Հացահատիկի և ջրի հարաբերակցությունը համապատասխանաբար 1:1 մաս է քաշին։ Ջրի ջերմաստիճանը 35-40 ° С. Կավիտատորում հացահատիկի և ջրի կասեցման ժամկետը 2 վայրկյանից ոչ ավելի է: Կավիտատորը միացված է ապարատին, որը պահպանվում է pH-ի և ջերմաստիճանի ավտոմատ կարգավորման միջոցով։ Ռեակցիոն խառնուրդի ծավալը ապարատում կախված է կավիտատորի հզորությունից և տատանվում է 0,5-ից մինչև 5 մ 3:

Հացահատիկի կես քանակությունը սնուցելուց հետո կավիտատորի մեջ սնվում է ֆերմենտների համալիր՝ բակտերիալ ամիլազ 1,0-1,5 միավոր/գ օսլա և քսիլանազ՝ 1-2 միավոր/գ ցելյուլոզ։

Կավիտացիայի ընթացքում ռեակցիայի խառնուրդի ջերմաստիճանը պահպանվում է 43-50 ° C և pH 6,2-6,4 սահմաններում: Խառնուրդի pH-ը պահպանվում է աղաթթվի կամ սոդայի մոխրի հետ: 30-40 րոպե կավիտացիայից հետո հեղուկացված նուրբ ցրված կախոցը 7 մկմ-ից ոչ ավելի հացահատիկի մասնիկի չափով տաքացվում է մինչև ցորենի օսլայի ժելատինացման ջերմաստիճանը 62-65 ° C և պահվում է 30 րոպե այս ջերմաստիճանում առանց կավիտացիայի: Այնուհետև կլաստերային զանգվածը կրկին ներմուծվում է կավիտացիայի ռեժիմ 30-40 րոպեով։ Կավիտացիայի պրոցեսն ավարտվում է յոդի նմուշով, արտադրանքն ուղարկվում է սաքարացման՝ խառնիչ սարքով ավելի մեծ տարայի մեջ: Ռեակցիոն զանգվածի հետագա շաքարացման համար ավելացրեք գլյուկավամորին G3X 3 U/g օսլայի չափով: Սաքարացման պրոցեսն իրականացվում է 55-58°C ջերմաստիճանում և pH 5,5-6,0:- բակտերիալ ամիլազ 1,0-1,5 միավոր/գ օսլա և քսիլանազ 1-2 միավոր/գ բջջանյութ, կավիտացիայի ժամանակ ռեակցիայի զանգվածի ջերմաստիճանը կազմում է. պահպանվում է 43-50 ° C և pH 6.2-6.4, իսկ արդյունքում ստացված խառնուրդի հետագա սախարիզացումը կատարվում է գլյուկավամորին GZH-ով 3 միավոր/գ օսլա 55-58 ° C ջերմաստիճանի և 5.5-6.0 pH-ի չափով:

Կավիտացիայի երևույթները հիդրոդինամիկայի մեջ հայտնի են որպես հիդրավլիկ մեքենաների, նավերի, խողովակաշարերի կառուցվածքները քայքայող երևույթներ։ Կավիտացիա կարող է առաջանալ հեղուկում, երբ հոսքը բուռն է, ինչպես նաև երբ հեղուկը ճառագայթվում է ուլտրաձայնային դաշտով, որը գրգռված է ուլտրաձայնային արտանետիչներով: Կավիտացիոն դաշտի ստացման այս մեթոդները օգտագործվել են արդյունաբերության տեխնոլոգիական խնդիրների լուծման համար։ Դրանք նյութերի ցրման, չխառնվող հեղուկների խառնման, էմուլսացման խնդիրներն են։ Բայց սարքավորումների բարձր արժեքի և արտանետիչների ուժային բնութագրերի պատճառով այս տեխնոլոգիաները լայնորեն չեն կիրառվում ռուսական արդյունաբերության մեջ:
Այս տեխնոլոգիական խնդիրների առաջարկվող լուծումը հիմնված է շարունակական հիդրավլիկ մեքենաների վրա՝ հեղուկի հոսքում կավիտացիոն դաշտ ստեղծելու համար: Ի տարբերություն ուլտրաձայնային սարքերի և հիդրոդինամիկական սուլիչների միջոցով կավիտացիոն դաշտ ստանալու ավանդական մեթոդների, այս հիդրավլիկ մեքենաները թույլ են տալիս ստանալ կավիտացիոն դաշտ ցանկացած հեղուկում՝ տարբեր ֆիզիկական պարամետրերով և տվյալ հաճախականության բնութագրերով: Սա ընդլայնում է այս մեքենաների աշխարհագրությունը՝ օգտագործելու համար տեխնոլոգիական գործընթացներԱրդյունաբերություն. Այս մեքենաները, որոնք մշակողի կողմից պայմանականորեն կոչվում են «կավիտատորներ», կարող են օգտագործվել այնպիսի արդյունաբերական տարածքներում, ինչպիսին է սննդի արդյունաբերությունը՝ հեղուկ սննդամթերք ստանալու համար (օրինակ՝ մայոնեզ, հյութեր, բուսական յուղեր, կաթնամթերք, կերային հավելումներ, բարդ կեր և այլն): ); որպես քիմիական արդյունաբերություն (ներկերի և լաքերի արտադրություն), գյուղատնտեսության համար պարարտանյութերի ստացում. շինարարության ոլորտում (կավի հարստացման, բետոնի որակի բարելավման, սովորական կոմպակտներից նոր շինանյութերի ստացման համար)։
Կատարվել են նաև այս մեքենաների կավիտացիոն ազդեցության որոշ ուսումնասիրություններ, երբ դրանք օգտագործվում են որպես ջերմային պոմպեր: Ջերմային էներգիայի ստացումը հիմնված է էներգիայի արտազատման վրա՝ հեղուկի միջմոլեկուլային կապերի խզման արդյունքում նավիգացիոն դաշտով անցնելու գործընթացում: Այս հարցում լայնածավալ ուսումնասիրությունները կարող են հանգեցնել նոր սերնդի ջեռուցման բլոկների, որոնք կունենան ինքնավարություն և կիրառման լայն շրջանակ փոքր շենքերի և շինությունների ջեռուցման համար, ջեռուցման ցանցերից և նույնիսկ էլեկտրական գծերից հեռու:
Էներգետիկայի ոլորտում այս մեքենաներն օգտագործվել են վառելիքի նոր տեսակներ ստանալու համար. ) այս վառելանյութերի սպառումը խնայել առկա ծախսերի 25 30%-ով։

  • Կավիտատորի օգտագործումը բանջարեղենից և մրգերից հյութեր, կետչուպներ ստանալու համար, հատապտուղներ, որոնք պարունակում են մանր սերմեր, որոնք դժվար է առանձնացնել արտադրանքի արտադրության ընթացքում: Կավիտատորը թույլ է տալիս հյութեր պատրաստել հատապտուղներից, ինչպիսիք են ազնվամորիները, հաղարջները, չիչխանը, մշակել հատապտուղները՝ առանց սերմերը բաժանելու, որոնք ցրված են մինչև 5 մկմ մասնիկի չափը և հանդիսանում են արտադրանքի փրփուրի բաղադրիչը:
  • Կավիտատորի կիրառումը արտադրության տեխնոլոգիայում բուսական յուղերթույլ է տալիս բարձրացնել նավթի բերքատվությունը և սարքավորումների արտադրողականությունը: Այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս ձեթ ստանալ ցանկացած յուղ պարունակող բույսերի կառուցվածքից, ինչպես նաև ստանալ փրփուր կերային հավելումներ գյուղատնտեսական կենդանիների համար։
  • Մայոնեզի պատրաստման տեխնոլոգիական գիծ.
  • Փշատերև ծառերի եղևնու ճյուղերից ձեթի և կերային հավելումների արտադրության տեխնոլոգիական գիծ։
  • Կավիտացիոն բույսերը հնարավորություն են տալիս նոր տեսակի կեր ստանալ տորֆից և հացահատիկի վերամշակման թափոններից։
  • Բանջարեղենից և հացահատիկային կուլտուրաներից կավիտատորների օգնությամբ տորֆից հնարավոր է նաև ամբողջական պարարտանյութեր ստանալ գյուղմթերք արտադրողների համար, դրանք այսպես կոչված «հումատներ» են։
    II. Էներգիա
  • Հեղուկ վառելիքի ստացում ածխի արտադրության թափոններից և տորֆից. Վառելիքը կարող է օգտագործվել որպես մազութի փոխարինող։ (Տորֆ-ածուխ վառելիք):
  • Տորֆային թեփ բրիկետների և շինանյութերի արտադրության տեխնոլոգիական գիծ.
  • Նավթամթերքի սորբենտների արտադրություն.
  • Կան նախնական ուսումնասիրություններ կավիտատորների օգտագործման վերաբերյալ հում նավթից շարժիչային վառելիքի և յուղերի արտադրության համար՝ առանց ուղղակիորեն ոչ արդյունաբերական հորերում ճաքելու:
  • Կավիտատորների օգտագործումը տարածքների ավտոմատ մոնոպոլ ջեռուցման համար որպես ցածր հզորության ջերմային կրիչ մինչև 100 կՎտ հզորությամբ:
    III. Շինություն
  • Բարելավված որակի լաքի և ներկանյութերի ստացման տեխնոլոգիան փորձարկվում է՝ հաշվի առնելով լցանյութերի և ներկերի նուրբ ցրվածությունը:
  • Չորացնող յուղի, դիսպերսիոն և ջրային հիմքով ներկերի արտադրության տեխնոլոգիական գիծ։
  • Նոր շինանյութեր ձեռք բերելու համար կավիտատորների օգտագործումը կարող է խոստումնալից լինել.
    - բարձր ամրության բետոններ և շաղախներ;
    - աղյուսների արտադրության համար կավերի հարստացում.
  • Կավիտատորները կարող են օգտագործվել մետաղները և մասերը ժանգից, կեղևից և այլն մաքրելու համար:
  • Կավիտատորները կարող են օգտագործվել որպես խառնիչներ սովորական չխառնվող բաղադրիչների և սննդի և քիմիական արդյունաբերության մեջ միատարր կառուցվածքներ ստանալու համար:
    IV. Այլ
  • Մշակվել է էլեկտրաէներգիայի միջոցով գոլորշու գեներացման միավոր։ Գոլորշի ագրեգատը կարող է օգտագործվել կերի, շինանյութերի արտադրության, ստերիլիզացման և այլնի համար։
  • Կեղտաջրերի մաքրում նստվածքային նյութերից վառելիքի արտադրությամբ: Ջրի մաքրում նավթամթերքից.