खाद्य उद्योग में गुहिकायन प्रौद्योगिकियां। नई गुहिकायन तकनीक

प्रसंस्करण: प्रौद्योगिकी और उपकरण

यूडीसी 664: 621.929.9 वी.आई. लोबानोव,

वी.वी. ट्रुश्निकोव

स्व-सफाई कार्य निकायों के साथ एक सतत मिक्सर का विकास

सॉसेज और मीट कैनिंग उद्योगों में, कच्चे माल को पीसने के बाद, इसे सजातीय प्रणाली प्राप्त करने के लिए व्यंजनों की सामग्री के साथ मिलाया जाता है। इस ऑपरेशन की आवश्यकता तब भी उत्पन्न हो सकती है जब विभिन्न घटकों को मिलाने के लिए, कच्चे माल को एक निश्चित स्थिरता में मिलाने के लिए, इमल्शन और घोल तैयार करने की प्रक्रिया में, एक निश्चित समय के लिए उत्पादों की एक समान स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, जब यह आवश्यक हो। गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रियाओं को तेज करने के लिए।

मांस उद्योग में, सबसे व्यापक यांत्रिक मिश्रण है, जिसका उपयोग मुख्य (उत्पादन में) के रूप में किया जाता है सॉस, भरवां डिब्बाबंद भोजन और अर्ध-तैयार उत्पाद) या साथ में (नमकीन और स्मोक्ड के उत्पादन में) मांस उत्पादोंखाद्य और औद्योगिक वसा, गोंद, जिलेटिन, रक्त प्रसंस्करण) संचालन।

मिश्रण के लिए मिक्सर, मिक्सर, मिक्सर आदि का उपयोग किया जाता है।मशीनों के पहले दो समूहों को बैच-प्रकार के उपकरण के रूप में संदर्भित किया जाता है। मिक्सर या तो निरंतर या बैच हो सकते हैं।

घरेलू और विदेशी मिक्सर के डिजाइन पर विचार करने के बाद, हम इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि उन सभी में महत्वपूर्ण कमियां हैं - सामग्री का आसंजन

मिश्रण प्रक्रिया (आसंजन) और कम उत्पादकता में काम करने वाले निकायों पर रियाल।

एमपीएसपी विभाग में, छोटी क्षमता की कार्यशालाओं के लिए स्व-सफाई कार्य निकायों (पेटेंट आवेदन संख्या 2006116842) के साथ एक निरंतर कीमा बनाया हुआ मांस मिक्सर बनाने का प्रयास किया गया था, जिसका उपयोग कम-शक्ति वाले मांस प्रसंस्करण संयंत्रों और दोनों में किया जा सकता है। मॉड्यूलर सॉसेज वर्कशॉप (जैसे MKTs-300K या CONVICE की मॉड्यूलर सॉसेज वर्कशॉप) और बड़े सहायक फ़ार्म, जो हमारे देश के आर्थिक विकास के इस चरण के लिए महत्वपूर्ण हैं, जब बाजार पर सभी पशुधन उत्पादों का 60% तक सहायक द्वारा प्रदान किया जाता है। खेत

चिपचिपी सामग्री के लिए प्रस्तावित मिक्सर में एक फ्रेम 2 पर बना एक बॉडी 1 (चित्र 1) होता है, जिसमें वर्किंग बॉडी 3 स्थापित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में दो वर्किंग ब्लेड 5 के साथ एक शाफ्ट 4 होता है, जिसे लंबाई के साथ बनाया जाता है। 0 ° 30 "-0 ° 50" के भीतर एक कोण उठाने के साथ एक पेचदार रेखा के साथ काम करने वाले शरीर का, जबकि एक काम करने वाले सदस्य का पेंच दक्षिणावर्त और दूसरे को वामावर्त घुमाया जाता है। कार्यशील निकायों 3 के ड्राइव 6 को डिज़ाइन किया गया है ताकि निकायों को एक दूसरे के साथ सिंक्रनाइज़ किया जा सके। संरचना एक लोडिंग च्यूट 7 और एक अनलोडिंग च्यूट 8 से सुसज्जित है।

चावल। 1. प्रस्तावित मिक्सर की योजना

मीट ग्राइंडर में पीसने के बाद कीमा बनाया हुआ मांस लोडिंग च्यूट 8 में प्रवेश करता है और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वर्किंग बॉडी 3 के अंतर्गत आता है जो एक ही कोणीय वेग (एक पार किए गए रास्ते के साथ) के साथ एक दूसरे की ओर घूमते हैं, जो एक निश्चित आकार के कारण ऑपरेशन के दौरान स्वयं को साफ करते हैं। उनका क्रॉस-सेक्शन। मिक्सर में, कीमा बनाया हुआ मांस सक्रिय रूप से वर्किंग बॉडी 3 द्वारा ब्लेड 5 के साथ एक पेचदार रेखा के साथ बनाया जाता है, शाफ्ट 4 के बीच की खाई के कारण भुरभुरा हो जाता है और काम करने वाले निकायों के साथ अनलोडिंग च्यूट 7 में चला जाता है। सामग्री सुनिश्चित करता है

एक निश्चित कोण द्वारा इसकी पूरी लंबाई के साथ काम करने वाले शरीर के खंड के एक समान विस्थापन द्वारा बनाई गई एक पेचदार रेखा। कार्यशील निकायों का रोटेशन ड्राइव 6 के माध्यम से किया जाता है।

काम करने वाले निकायों का कल्पित आकार जर्मनी के संघीय गणराज्य पेटेंट संख्या 1199737 से लिया गया था, जहां दो ब्लेड एक दूसरे को काटते हुए पथों के साथ निरंतर गति से घूमते हैं। प्रस्तावित मिक्सर के कामकाजी निकायों के प्रोफाइल के निर्माण के लिए, हम योजना (छवि 2) का उपयोग करते हैं, जहां केंद्र की दूरी का चयन किया जाता है ताकि काम करने वाले निकाय 45 ° के कोण पर संलग्न हों।

चावल। 2. कार्यकारी निकायों का प्रोफाइल बनाने की योजना

उपरोक्त वाक्य के आधार पर आप लिख सकते हैं

आर + आर = आर -42, (1)

जहाँ R कार्यशील निकाय की त्रिज्या है, m; आर - कामकाजी शरीर के शाफ्ट की त्रिज्या, मी।

SL वक्र सेट करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि कोण в और दूरी OK कोण a के आधार पर कैसे बदलते हैं। इस प्रकार, हम एक ध्रुवीय समन्वय प्रणाली में एक कोण b और वक्रता त्रिज्या p = OK के साथ एक वक्र सेट करेंगे जब मूल कोण a को 45 से 0 ° की सीमा में बदलते हैं। तो, आइए कोण को और a से जोड़ते हैं।

एनपीके त्रिकोण से:

एनके = आर - सिना; (2)

ON = r42 - NP = R (4l - cos a) (h)

ONK त्रिभुज से:

टी एनके आर पाप में एक पाप a

ON R (J2 - cos a) (42 - cos a)

इसलिए,

आइए वक्रता की त्रिज्या p को कोणों और a से जोड़ते हैं:

त्रिभुज ONK से:

on = r (V2 - cos a)

ओके कॉस टू कॉस इन (6)

इस प्रकार, एक ध्रुवीय निर्देशांक प्रणाली में एक वक्र समीकरणों की निम्नलिखित प्रणाली द्वारा दिया जाता है:

r (V2 - क्योंकि a)

इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि ठंडी हवा की आपूर्ति के लिए बक्से अलग-अलग स्थापित किए जाते हैं, सामग्री की सुखाने की प्रक्रिया कई बार दोहराई जाती है और तेज होती है, जो सेट तकनीकी परिणाम की उपलब्धि है।

ड्रम ड्रायर विश्लेषण

हो / युडियो बोजदुह

चावल। प्रस्तावित ड्रम ड्रायर लेआउट

प्रस्तावित ड्रायर (चित्र।) में एक आवास 1 होता है, जिसके अंदर एक लिफ्टिंग-ब्लेड नोजल 3 स्थापित होता है, और एक स्थिर आवरण 2 आवास 1 के कंसोल पर तय किया जाता है, जिस पर गर्म आपूर्ति के लिए एक शाखा पाइप 4 स्थापित किया जाता है। वायु। नोजल 4 की परिधि के चारों ओर, अनुदैर्ध्य-रेडियल खिड़कियां 5 बनाई गई हैं, और शरीर 1 के सिरों से सामग्री 6 लोड करने के लिए एक नोजल है, गर्म हवा को हटाने और सामग्री को हटाने के लिए नोजल के साथ एक अनलोडिंग कक्ष 7 है। 9. पर शरीर 1 एक निश्चित आवरण 2 के तहत, ठंडी हवा की आपूर्ति के लिए इनलेट 11 और आउटलेट 12 के साथ श्रृंखला में कई बॉक्स 10 स्थापित किए गए हैं। लिफ्टिंग वेन नोजल 3 में एक विशेष ड्राइव है।

ड्रम ड्रायर निम्नानुसार काम करता है। नोजल 6 के माध्यम से प्रारंभिक सामग्री आवास में प्रवेश करती है। जब उठाने वाला ब्लेड नोजल 3 घूमता है, तो उसके ब्लेड सामग्री को पकड़ लेते हैं और उसे उठा लेते हैं। ब्लेड से गिरकर, सामग्री अनुदैर्ध्य जेट बनाती है, जो नोजल 4 और अनुदैर्ध्य-रेडियल खिड़कियों से गुजरने वाले गर्मी प्रवाह में प्रवेश करती है। सामग्री की बाहरी सतह से नमी हटा दी जाती है। फिर ड्रम के झुकाव और गर्मी प्रवाह दर के कारण सामग्री शरीर 1 के साथ आउटलेट तक जाती है। जिस समय सामग्री शरीर की आंतरिक सतह के साथ चलती है, वह नलिकाओं 10 के लगाव क्षेत्र में प्रवेश करती है, जिसके माध्यम से ठंडी हवा की आपूर्ति की जाती है। ठंडी हवा दी जाती है

आपूर्ति नलिका 11 के माध्यम से, आवास 1 के हिस्से को स्थानीय रूप से ठंडा करता है और नलिका 12 के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। आवास के ठंडे हिस्से के संपर्क में, सामग्री की सतह को ठंडा किया जाता है, जबकि इसका मध्य गर्म रहता है। सामग्री में नमी केंद्र से परिधि तक जाने की प्रवृत्ति होगी। फिर, आवरण के क्षेत्र से गुजरते समय, सामग्री फिर से मामले की गर्म सतह पर मिल जाएगी, और शीतलक का वायु प्रवाह सामग्री की सतह से नमी को हटा देगा। इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाता है (बॉक्स 10 की संख्या के आधार पर)। फिर थोक सामग्री उतराई कक्ष 7 में प्रवेश करती है, जहां इसे गर्मी वाहक से अलग किया जाता है और ड्रम ड्रायर से हटा दिया जाता है।

वर्तमान में, अनाज और अन्य थोक सामग्री सुखाने के लिए एक प्रयोगात्मक स्थापना का निर्माण किया जा रहा है।

ग्रंथ सूची सूची

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यूडीसी 664.7 वी.वी. गोर्शकोव,

जैसा। पोकुटनेवो

रोटी उत्पादन में हाइड्रोडायनामिक गुहिकायन द्वारा अनाज उपचार की क्षमता

परिचय

वर्तमान में, वर्गीकरण के विस्तार का मुद्दा प्रासंगिक बना हुआ है। बेकरी उत्पाद... प्राथमिक भूमिका स्वाद और को बढ़ाकर निभाई जाती है पौष्टिक गुणइसकी कम कीमत बनाए रखते हुए रोटी। यह अनाज की तैयारी के मापदंडों, इसकी पीसने की डिग्री और विधि, गूंथने के दौरान अन्य अनाज और अन्य घटकों को शामिल करके व्यंजनों की विविधता को बदलकर, आटा को ढीला करने के लिए तकनीक में सुधार और शर्तों को बदलकर बेकिंग की तकनीक में सुधार करके प्राप्त किया जाता है। रोटी पकाना।

में से एक संभावित विकल्पअनाज पीसने के चरण का आधुनिकीकरण पोकेशन पीसने वाली मिलों का उपयोग है। यह ग्राइंडर के माध्यम से अनाज के कई चलने से इनकार करना संभव बनाता है और बाद में अंशों में अलग हो जाता है। इसी समय, इस तथ्य के कारण कि पोकेशन मिल में गीला पीस होता है, अनाज तैयारी कार्यशाला में कोई हानिकारक धूल कारक नहीं होता है। नतीजतन, कुचल अनाज का एक समरूप निलंबन बेकिंग को खिलाया जाता है।

अनुसंधान क्रियाविधि

शोध का उद्देश्य पेट्राकोव डिस्पेंसर में प्राप्त अनाज निलंबन के आधार पर अनाज की रोटी प्राप्त करने की संभावना का अध्ययन करना था।

अनाज और निलंबन का रासायनिक विश्लेषण अल्ताई राज्य कृषि विश्वविद्यालय की प्रयोगशाला में नमी, लस और कांच के संदर्भ में किया गया था। परिणामी रोटी की गुणवत्ता अल्ताई राज्य तकनीकी विश्वविद्यालय के खाद्य उत्पादों और कच्चे माल के परीक्षण केंद्र में ऑर्गेनोलेप्टिक संकेतकों द्वारा निर्धारित की गई थी - आकार, सतह, टुकड़ा, सरंध्रता, गंध, स्वाद, रंग और भौतिक रासायनिक - नमी,

सुस्ती, विदेशी समावेशन, बीमारी और मोल्ड के लक्षण, खनिज अशुद्धियों से क्रंचिंग। शोध के परिणामों के आधार पर, उत्पादन की आर्थिक दक्षता की गणना की गई गेहूं की रोटीगुहिकायन फैलाव द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के आधार पर।

शोध का परिणाम

प्रयोग के लिए 1: 2 के अनुपात में साबुत अनाज और पीने के पानी का उपयोग करने की परिकल्पना की गई थी।

अनुसंधान के लिए, 11 kW की विद्युत मोटर शक्ति के साथ एक रोटरी-प्रकार के पोकेशन हीट जनरेटर का एक प्रोटोटाइप, 0.15-0.5 l / s की तरल प्रवाह दर और 0.2-0.4 MPa के दबाव का उपयोग किया गया था।

35% मैदा मिलाकर अनाज के निलंबन से एक आटा प्राप्त किया गया था। आटे की स्थिरता सजातीय होने तक हाथ से सानना किया जाता है।

आटा किण्वन एक डबल सानना के साथ दो घंटे तक चला, जिसे मैन्युअल रूप से किया गया था। पहला वर्कआउट 40 मिनट के बाद किया गया। किण्वन की शुरुआत के बाद, दूसरा - एक और 40 मिनट के बाद। (किण्वन शुरू होने के बाद 1 घंटे 20 मिनट)। काटने को यंत्रवत् मानक आकार में किया गया था। प्रूफिंग का समय 50 मिनट था। 40 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर। बेकिंग की अवधि - 25 मिनट। 240 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर।

प्रयोग को स्थापित करने के लिए कमजोर बेकिंग गुणों वाले गेहूं को लिया गया। ऐसी विशेषताओं वाले अनाज को संयोग से नहीं चुना गया था। इससे रोटी के उत्पादन में कच्चे माल की न्यूनतम संभव गुणवत्ता का आकलन करना और इसकी लागत को कम से कम करना संभव हो गया। वहीं, आटे में मैदा डालकर उसके बेकिंग गुणों को समतल कर लिया जाता है। संकेतक, विशेषता

मूल अनाज की गुणवत्ता को स्पष्ट करना तालिका 1 में दिखाया गया है।

जैसा कि तालिका 1 में प्रस्तुत आंकड़ों से स्पष्ट है, विश्लेषण किए गए अनाज के नमूनों में औसत गुणवत्ता संकेतक थे: प्रोटीन और लस के संदर्भ में वे गेहूं की कमजोर किस्मों के अनुरूप थे, और कांच के मामले में - मजबूत लोगों के लिए। तकनीकी गुणों के संदर्भ में, मध्यम ग्रेड सुधारकों के अतिरिक्त के बिना बेकरी आटा प्राप्त करने के लिए उपयुक्त हैं।

रोटी प्राप्त करने के लिए, एक नुस्खा विकसित किया गया था। नुस्खा में अंतर यह है कि यह प्रति 100 किलो आटा नहीं है, बल्कि प्रति 100 किलो मिश्रण है। यह इस तथ्य के कारण है कि आटा का आधार आटा नहीं है, बल्कि अनाज निलंबन के साथ इसका मिश्रण है। निलंबन आटे के उपयोग के बिना साबुत अनाज से प्राप्त किया गया था। मिश्रण में 65% अनाज निलंबन और पहली कक्षा के 35% गेहूं का आटा शामिल था। मिश्रण के 100 किलो के लिए, 0.9 किलो टेबल नमक "अतिरिक्त" जोड़ा गया था और

0.3 किलो खमीर।

बेकिंग के बाद किए गए ऑर्गेनोलेप्टिक विश्लेषण से पता चला है कि तैयार उत्पाद का एक आकार था - विशेषता

टिन के लिए, यह उस रोटी के रूप के अनुरूप था जिसमें बेकिंग बनाई गई थी; सतह - बड़ी दरारों और विस्फोटों के बिना; टुकड़ा - बेक्ड और लोचदार; सरंध्रता - voids और मुहरों के बिना विकसित; स्वाद और गंध इस प्रकार के उत्पाद की विशेषता है; भूरा रंग।

भौतिक और रासायनिक संकेतकों का आकलन तालिका 2 में दिया गया है।

तालिका 2 में दिखाए गए परिणाम बताते हैं कि भौतिक और रासायनिक मापदंडों के संदर्भ में, परिणामी ब्रेड से मेल खाती है: नमी सामग्री के संदर्भ में - डार्निट्स्की ब्रेड, अम्लता और सरंध्रता के संदर्भ में - पहली कक्षा की सफेद ब्रेड।

प्रौद्योगिकी की शुरूआत से आर्थिक प्रभाव का आकलन रोटी की लागत को कम करके किया गया था और इसे फैलाव प्रक्रिया की लागत और कच्चे माल पर बचत को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया गया था। तुलना के लिए, रोटी से ली गई थी गेहूं का आटाप्रथम श्रेणी। गुहिकायन फैलाव द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के आधार पर गेहूं की रोटी के उत्पादन की आर्थिक दक्षता पर डेटा तालिका 3 में प्रस्तुत किया गया है।

तालिका नंबर एक

गेहूं के दाने की गुणवत्ता का आकलन,%

संकेतक प्रोटोटाइप कमजोर गेहूं की किस्में मजबूत गेहूं की किस्में

आर्द्रता 14.23 - -

प्रोटीन,% 11.49 9-12 14

ग्लूटेन 20.59 20 तक 28

विटेरसनेस 59 40 40-60 . तक

तालिका 2

अनाज की रोटी के भौतिक और रासायनिक संकेतक

संकेतक परीक्षा परिणाम GOST 26983-86 "डार्निट्स्की ब्रेड" GOST 26984-86 "कैपिटल ब्रेड" GOST 26987-86 "1 ग्रेड गेहूं के आटे से सफेद ब्रेड”

आर्द्रता,% 48.0 ± 0.71 48.5 47 45 . से अधिक नहीं

अम्लता, डिग्री। 2.0 ± 0.36 8 8 3 . से अधिक नहीं

सरंध्रता,% 68.0 ± 1.0 59 65 68 . से कम नहीं

विदेशी समावेशन का पता नहीं चला - - -

रोग और फफूंदी के लक्षण नहीं पाए गए - - -

खनिज अशुद्धियों से कमी महसूस नहीं हुई---

टेबल तीन

प्रति 1 टन रोटी उत्पादन का आर्थिक प्रभाव

विनिर्माण लागत आइटम उत्पाद

पहली श्रेणी के आटे की रोटी (मूल संस्करण) अनाज की रोटी (परियोजना संस्करण)

1. सामान्य उत्पादन और सामान्य व्यय, रगड़। 7570 7809

2. कच्चा माल, रगड़। 6713 4335

3. 1 टन रोटी, रूबल के उत्पादन के लिए कुल लागत। 14283 12114

4. आर्थिक प्रभाव, रगड़। - 2139

अनाज के निलंबन के साथ आटे के हिस्से को बदलने के कारण कच्चे माल की लागत में कमी के कारण लागत बचत होती है। तालिका 3 से यह निम्नानुसार है कि प्रति 1 टन तैयार उत्पादों (रोटी) पर आर्थिक प्रभाव 2139 रूबल होगा।

प्राप्त डेटा अनाज निलंबन के आधार पर गेहूं की रोटी के उत्पादन में पीसने के चरण में हाइड्रोडायनामिक पोकेशन का उपयोग करने की सिफारिश करना संभव बनाता है, जिससे ग्राइंडर के माध्यम से अनाज के बार-बार चलने को छोड़ना संभव हो जाएगा, इसके बाद अंशों में स्क्रीनिंग, नुकसान को खत्म करना संभव होगा। मिल धूल के गठन से और 2139 रूबल / टी का आर्थिक प्रभाव प्राप्त करें।

ग्रंथ सूची सूची

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4. गोस्ट 26987-86। उच्चतम, प्रथम और द्वितीय श्रेणी के गेहूं के आटे से बनी सफेद रोटी। तकनीकी शर्तें।

480 रूबल | UAH 150 | $ 7.5 ", MOUSEOFF, FGCOLOR," #FFFFCC ", BGCOLOR," # 393939 ");" ऑनमाउसऑट = "रिटर्न एन डी ();"> निबंध - 480 रूबल, डिलीवरी 10 मिनटों, चौबीसों घंटे, सप्ताह के सातों दिन

गोर्बीलेवा एकातेरिना विक्टोरोवना। अनाज निलंबन और खाद्य उत्पादन में उनके उपयोग की गुणात्मक विशेषताओं का अनुसंधान: शोध प्रबंध ... तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार: 05.18.15 / गोर्बीलेवा एकातेरिना विक्टोरोवना; [सुरक्षा का स्थान: केमेर। तकनीक इन-टी फूड इंडस्ट्री।] .- केमेरोवो, 2008.- 175 पी।: बीमार। आरएसएल ओडी, 61 09-5 / 1247

परिचय

अध्याय 1. साहित्य समीक्षा 9

1.1 मौजूदा प्रकार और पीसने के साधनों का विश्लेषण 9

1.2. गुहिकायन सिद्धांत 17

1.2.1 गुहिकायन घटना का निर्धारण 17

1.2.2 गुहिकायन के प्रकार 19

1.2.3 गुहिकायन की घटना 21

1.2.4 गुहिकायन का व्यावहारिक अनुप्रयोग 23

1.3 कार्य में प्रयुक्त गेहूँ के दाने की विशेषताएँ 26

1.4 अनाज खाद्य पदार्थों के पोषण मूल्य में सुधार करने के तरीके 30

1.4.1 अनाज प्रसंस्करण उत्पादों के पोषण मूल्य को बढ़ाने के साधन के रूप में दूध 30

1.4.2 अनाज को जैविक बढ़ाने के तरीके के रूप में भिगोना और पोषण का महत्वखाना 34

1.5 साहित्य समीक्षा पर निष्कर्ष 36

अध्याय 2. अनुसंधान के उद्देश्य और तरीके 39

2.1. अनुसंधान वस्तुएं 39

2.2 अनुसंधान के तरीके 40

2.3 प्रयोगात्मक डेटा का सांख्यिकीय प्रसंस्करण 45

अध्याय 3. शोध के परिणाम और उनकी चर्चा 47

3.1 गुहिकायन पीसने के लिए अनाज तैयार करने की विधि का निर्धारण 47

3.2 अनाज निलंबन प्राप्त करना। प्रारंभिक तापमान का निर्धारण, नमूना अंतराल 49

3.3 परिणामी निलंबन का संवेदी मूल्यांकन 54

3.4 गुहिकायन के दौरान अनाज के निलंबन का तापमान बदलना 54

3.5 अम्लता पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन 58

3.6 कार्बोहाइड्रेट कॉम्प्लेक्स का अध्ययन 59

3.7 प्रोटीन सामग्री का निर्धारण 64

3.8 लिपिड सामग्री का निर्धारण 67

3.9 विटामिन E69 की सामग्री पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन

3.10 मैक्रोलेमेंट्स की सामग्री पर पोकेशन उपचार के प्रभाव का अध्ययन 70

3.11 अनाज निलंबन के माइक्रोफ्लोरा पर पोकेशन उपचार के प्रभाव का अध्ययन 72

3.12 अनाज उत्पाद की भंडारण स्थिरता की जांच 75

3.13 अनाज के पोकेशन पीसने के इष्टतम तरीकों का प्रारंभिक निर्धारण 82

3.14 अनाज निलंबन के सुरक्षा संकेतकों का आकलन 83

अध्याय 4। अनाज निलंबन के संभावित व्यावहारिक उपयोग के उदाहरण 87

4.1 बेकरी में वाटर-ग्रेन सस्पेंशन का उपयोग करना 88

4.1.1 अनाज की रोटी का निरूपण विकास 88

4.1.2 प्रयोगशाला में पके हुए माल के परिणाम। संगठनात्मक और भौतिक-रासायनिक मूल्यांकन तैयार उत्पाद 91

4.1.3 वाटर-ग्रेन सस्पेंशन का उपयोग करके ब्रेड उत्पादन तकनीक की उत्पादन जांच 95

4.1.4. लागत-प्रभावशीलता 98

4.1.4.1 कंपनी विवरण 98

4.1.4.2 निवेश योजना 98

4.1.4.3 उत्पादन योजना 101

4.1.4.4 वित्तीय योजना 109

4.2 पैनकेक और पैनकेक बनाने के लिए मिल्क-ग्रेन सस्पेंशन का उपयोग करना 112

4.2.1 अनाज पैनकेक और पैनकेक तैयार करना 112

4.2.2 प्रयोगशाला में पके हुए माल के परिणाम। संगठनात्मक और भौतिक-रासायनिक मूल्यांकन 113

4.2.3 औद्योगिक स्वीकृति 119

4.2.4 लागत-प्रभावशीलता 122

निष्कर्ष 125

प्रयुक्त साहित्य की सूची 127

एप्लीकेशन 146

काम का परिचय

समस्या की तात्कालिकता।

मुसीबत पौष्टिक भोजनएक व्यक्ति हमारे समय के सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है। अनाज प्रसंस्करण उत्पाद अच्छे पोषण की आवश्यकताओं को यथासंभव पूरा करते हैं। इस संबंध में, नए अनाज उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने की आवश्यकता है जो उत्पादन लागत में उल्लेखनीय कमी के साथ सभी मूल्यवान प्राकृतिक घटकों के तर्कसंगत उपयोग की अनुमति देते हैं।

इसीलिए, अनाज प्रसंस्करण के अभ्यास में, इसके प्रसंस्करण के दौरान अनाज के उपयोग की दक्षता बढ़ाने के लिए प्रगतिशील तरीकों और उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों की शुरूआत पर काफी ध्यान दिया जाता है।

होनहार प्रौद्योगिकियों में से एक जो उत्पादन प्रक्रियाओं का एक महत्वपूर्ण गहनता प्रदान करता है और अनाज, बेकरी और अन्य प्रकार के उत्पादों की सीमा के विस्तार के लिए व्यापक अवसर खोलता है, कच्चे माल का गुहिकायन प्रसंस्करण है, जो आपको अनाज निलंबन प्राप्त करने की अनुमति देता है - उत्पादों के साथ भौतिक रासायनिक और organoleptic गुणों का एक निश्चित सेट।

प्रस्तावित तकनीक एक भौतिक घटना पर आधारित है - गुहिकायन, जो या तो अल्ट्रासाउंड (ध्वनिक) या हाइड्रोलिक आवेगों (घूर्णन) द्वारा उत्पन्न होती है। खाद्य उद्योग की विभिन्न शाखाओं में पहले से ही ध्वनिक गुहिकायन इकाइयों का उपयोग किया जा रहा है। आज तक, इस दिशा में सबसे बड़ा व्यावहारिक परिणाम पीएच.डी. एसडी शेस्ताकोव।

हाल ही में, हालांकि, कच्चे माल को फैलाने के लिए एक अधिक शक्तिशाली विघटनकारी एजेंट का उपयोग किया जा रहा है - हाइड्रोइम्पल्स रोटरी जनरेटर, जिन्होंने प्रयोगशाला परीक्षणों में उच्च दक्षता दिखाई है।

सामान्य स्थिति में, हाइड्रोइम्पल्स रोटरी जनरेटर में ठोस कणों का फैलाव एक हाइड्रोपरकशन प्रभाव के साथ होता है,

रोटर और स्टेटर के बीच कुंडलाकार अंतर में पोकेशन क्षरण और घर्षण। हालांकि, खाद्य कच्चे माल पर हाइड्रो-आवेग गुहिकायन के जटिल प्रभाव के तंत्र का पर्याप्त अध्ययन नहीं किया गया है।

पूर्वगामी के आधार पर, अनाज उत्पादों के कार्बनिक और भौतिक रासायनिक गुणों पर हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन उपचार के प्रभाव का अध्ययन करना प्रासंगिक है।

लक्ष्यतथा अनुसंधान के उद्देश्य।

इस शोध का उद्देश्य अनाज निलंबन की गुणात्मक विशेषताओं और खाद्य उत्पादन में उनके उपयोग का अध्ययन करना था।

इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित कार्यों को हल करना आवश्यक था:

प्रारंभिक तापमान, cavitation पीसने से पहले ठोस और तरल घटकों का अनुपात और गेहूं अनाज के हाइड्रो-आवेग cavitation उपचार की अधिकतम संभव अवधि निर्धारित करें;

अनाज निलंबन की गुणवत्ता के ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक संकेतकों पर हाइड्रो-आवेग cavitation पीसने की अवधि के प्रभाव की जांच करने के लिए;

अनाज निलंबन के सूक्ष्मजीवविज्ञानी संकेतकों का अध्ययन करने के लिए;

अनाज निलंबन की भंडारण क्षमता का निर्धारण;

अनाज निलंबन के सुरक्षा संकेतकों का मूल्यांकन;

अनाज निलंबन का उपयोग कर खाद्य उत्पादों के लिए व्यंजनों और प्रौद्योगिकियों को विकसित करने के लिए। तैयार उत्पादों का कमोडिटी मूल्यांकन दें;

उपरोक्त सभी अध्ययनों के आधार पर, गेहूं के दाने के हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन प्रसंस्करण के इष्टतम मापदंडों को निर्धारित करने के लिए;

एक नए अनाज उत्पाद का प्रायोगिक औद्योगिक परीक्षण करना और प्रस्तावित प्रौद्योगिकियों की आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन करना।

वैज्ञानिक नवीनता।

भोजन के उत्पादन में अर्ध-तैयार उत्पाद के रूप में अनाज निलंबन प्राप्त करने के लिए गेहूं के अनाज के हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन पीसने की उपयुक्तता वैज्ञानिक रूप से प्रमाणित और प्रयोगात्मक रूप से पुष्टि की गई है।

हाइड्रोलिक पल्स की अवधि का प्रभाव

भौतिक रसायन पर गुहिकायन प्रभाव और ऑर्गेनोलेप्टिक विशेषताएंगेहूं अनाज प्रसंस्करण उत्पादों।

पहली बार, संसाधित अनाज कच्चे माल के माइक्रोफ्लोरा पर हाइड्रोलिक आवेग cavitation उपचार के प्रभाव का पता चला है।

अनाज के हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन पीस की विधि द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के सुरक्षा संकेतकों का आकलन किया गया है।

गेहूं के दाने के हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन पीस की विधि द्वारा बेकिंग के लिए एक अनाज अर्ध-तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए इष्टतम पैरामीटर निर्धारित किए गए हैं।

पहली बार अनाज की रोटी के उत्पादन में हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन पीस की विधि से प्राप्त अंकुरित गेहूं के दाने से निलंबन का उपयोग करने की संभावना दिखाई गई है।

पहली बार, दूध के साथ अनाज के हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन उपचार की विधि द्वारा प्राप्त दूध-अनाज निलंबन के आधार पर अनाज पेनकेक्स और पेनकेक्स तैयार करने के लिए एक तकनीक विकसित की गई है।

काम का व्यावहारिक महत्व।

किए गए शोध के आधार पर, प्रायोगिक उपकरणहाइड्रो-आवेग गुहिकायन पीसने और उनके भंडारण की विधि द्वारा अनाज निलंबन प्राप्त करने के लिए।

विभिन्न बेकरी उत्पादों के उत्पादन के लिए हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन पीस की विधि द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के संभावित व्यावहारिक उपयोग के उदाहरण दिखाए गए हैं: अंकुरित गेहूं के अनाज से एक निलंबन - अनाज की रोटी के उत्पादन के लिए, एक दूध-अनाज निलंबन - के लिए अनाज पेनकेक्स और पेनकेक्स की तैयारी।

रोटी उत्पादन की विकसित विधि ने आपातकालीन स्थिति "टोरोपचिना एनएम" की बेकरी में उत्पादन परीक्षण सफलतापूर्वक पास कर लिया है; अनाज पेनकेक्स तैयार करने की विधि AltSTU "डाइट +" के भोजन कक्ष में है।

अनाज की रोटी की शुरूआत से अपेक्षित आर्थिक प्रभाव 155450 रूबल होगा। साल में। अनाज पेनकेक्स की शुरूआत से अपेक्षित आर्थिक प्रभाव 8505 रूबल है। साल में।

अनाज की रोटी के लिए एक मसौदा मानक दस्तावेज विकसित किया गया है।

कार्य की स्वीकृति।छात्रों, स्नातक छात्रों और युवा वैज्ञानिकों के 62 वें वैज्ञानिक और तकनीकी सम्मेलन "शिक्षा के क्षितिज" में 2004 में छात्रों, स्नातक छात्रों और युवा वैज्ञानिकों के 64 वें वैज्ञानिक और तकनीकी सम्मेलन "शिक्षा के क्षितिज" में काम के परिणामों की सूचना दी गई थी। 2006 में 10 प्रकाशन हैं, जिनमें सम्मेलनों में 3 रिपोर्टें, 7 लेख शामिल हैं।

कार्य की संरचना और कार्यक्षेत्र।शोध प्रबंध में एक परिचय, साहित्य की समीक्षा, वस्तुओं और अनुसंधान विधियों का विवरण, चर्चा के परिणाम और उनका विश्लेषण, बेकिंग में अनाज निलंबन के संभावित व्यावहारिक उपयोग के उदाहरणों का विवरण, निष्कर्ष, एक ग्रंथ सूची सूची शामिल है। 222 शीर्षक, जिनमें 5 विदेशी और 6 परिशिष्ट शामिल हैं। टंकण परीक्षण के 145 पृष्ठों पर काम प्रस्तुत किया गया है, जिसमें 23 आंकड़े और 40 टेबल हैं।

अनाज प्रसंस्करण उत्पादों के पोषण मूल्य को बढ़ाने के साधन के रूप में दूध

विश्व अभ्यास में, जैविक रूप से सक्रिय पदार्थों की उच्च सामग्री वाले बेकरी उत्पादों के निर्माण पर काम अधिक व्यापक होता जा रहा है। बेकिंग के सिद्धांत और व्यवहार में अनाज से खाद्य उत्पादों के जैविक मूल्य को बढ़ाने के लिए दो दिशाओं की पहचान की गई है।

इन क्षेत्रों में से एक बड़ी मात्रा में प्रोटीन, खनिज तत्व, विटामिन युक्त कच्चे माल वाले उत्पादों का संवर्धन है। यह डेयरी उत्पादों, सोया केंद्रित, मछली के भोजन, विटामिन, आदि से समृद्ध रोटी बनाकर महसूस किया जाता है।

दूसरी दिशा प्रकृति द्वारा अनाज में निहित सभी संभावित अवसरों का उपयोग है, क्योंकि उच्च गुणवत्ता वाले पीसने के दौरान अनाज के उपयोगी पदार्थों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा खो जाता है।

दूध और उसके प्रसंस्कृत उत्पाद मूल्यवान प्रोटीन और चीनी युक्त कच्चे माल हैं। दूध से क्रीम बनाने की प्रक्रिया में अलग होने के परिणामस्वरूप मलाई निकाला हुआ दूध बनता है। छाछ क्रीम से मक्खन बनाने का उप-उत्पाद है। पनीर, पनीर और कैसिइन के उत्पादन में मट्ठा बनता है। इन सभी उत्पादों का उपयोग बेकिंग में प्राकृतिक रूप में और विशेष प्रसंस्करण के बाद दोनों में किया जा सकता है।

आहार में सबसे अधिक कमी वाले घटकों में से एक कैल्शियम है। रोटी कैल्शियम का एक सीमित स्रोत है। ऐसे में इसमें कैल्शियम की मात्रा बढ़ाने के लिए डेयरी उत्पादों का इस्तेमाल किया जाता है।

दूध एक जटिल बहुप्रकीर्णन प्रणाली है। दूध के बिखरे हुए चरण, 11 ... 15%, आयनिक-आणविक (खनिज लवण, लैक्टोज), कोलाइडल (प्रोटीन, कैल्शियम फॉस्फेट) और मोटे तौर पर बिखरे हुए (वसा) अवस्था में होते हैं। फैलाव माध्यम पानी (85 ... 89%) है। कुछ घटकों की अनुमानित सामग्री गाय का दूधतालिका 1.1 में प्रस्तुत किया गया है।

रासायनिक संरचनादूध चंचल है। यह पशुओं के दूध पिलाने की अवधि, मवेशियों की नस्ल, भोजन की स्थिति और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। सबसे बड़ा परिवर्तन वसा की मात्रा और संरचना में होता है। गायों के सामूहिक ब्याने की अवधि (मार्च-अप्रैल) के दौरान, दूध में वसा और प्रोटीन की मात्रा कम होती है, और अक्टूबर-नवंबर में यह अधिकतम होता है।

1 से 20 माइक्रोन के व्यास के साथ गेंदों के रूप में वसा (मुख्य राशि - 2 ... 3 माइक्रोन के व्यास के साथ) बिना पके दूध में एक पायस बनाती है, और ठंडे दूध में - आंशिक रूप से कठोर वसा के साथ एक फैलाव। दूध वसा मुख्य रूप से मिश्रित ट्राइग्लिसराइड्स द्वारा दर्शाया जाता है, जिनमें से 3000 से अधिक होते हैं। ट्राइग्लिसराइड्स 150 से अधिक संतृप्त और असंतृप्त अवशेषों से बनते हैं। वसायुक्त अम्ल... दूध वसा वसा जैसे पदार्थों के साथ होता है: फॉस्फोलिपिड्स और स्टेरोल्स। फॉस्फोलिपिड ग्लिसरॉल, उच्च आणविक भार फैटी एसिड और फॉस्फोरिक एसिड के एस्टर हैं। ट्राइग्लिसराइड्स के विपरीत, उनमें कम आणविक भार संतृप्त फैटी एसिड नहीं होते हैं, लेकिन पॉलीअनसेचुरेटेड एसिड प्रबल होते हैं। दूध में सबसे आम लेसिथिन और सेफेलिन हैं।

दूध प्रोटीन (3.05 ... 3.85%) संरचना, सामग्री, भौतिक रासायनिक गुणों और जैविक मूल्य में विषम हैं। दूध में, प्रोटीन के दो समूह प्रतिष्ठित होते हैं, जिनमें विभिन्न गुण: कैसिइन और मट्ठा प्रोटीन। पहला समूह तब अवक्षेपित होता है जब दूध को 20C पर pH 4.6 पर अम्लीकृत किया जाता है, दूसरा समान परिस्थितियों में सीरम में रहता है।

कैसिइन, जो दूध में कुल प्रोटीन सामग्री का 78 से 85% होता है, कोलाइडल कणों या मिसेल के रूप में होता है; मट्ठा प्रोटीन दूध में घुली हुई अवस्था में मौजूद होते हैं, इनकी मात्रा 15 से 22% (लगभग 12% एल्ब्यूमिन और 6% ग्लोब्युलिन) के बीच होती है। कैसिइन अंश और मट्ठा प्रोटीन आणविक भार, अमीनो एसिड सामग्री, आइसोइलेक्ट्रिक बिंदु (IEP), संरचना और संरचनात्मक विशेषताओं में भिन्न होते हैं।

दूध प्रोटीन की मौलिक संरचना इस प्रकार है (%): कार्बन - 52 ... 53; हाइड्रोजन - 7, ऑक्सीजन - 23, नाइट्रोजन - 15.4 ... 15.8, सल्फर - 0.7 ... 1.7; कैसिइन में 0.8% फास्फोरस भी होता है।

दूध कार्बोहाइड्रेट का प्रतिनिधित्व दूध शर्करा (लैक्टोज) -डिसाकेराइड द्वारा किया जाता है, जिसमें ग्लूकोज और गैलेक्टोज अणु होते हैं, साथ ही सरल शर्करा (ग्लूकोज, गैलेक्टोज), ग्लूकोज के फॉस्फोरिक एस्टर, गैलेक्टोज, फ्रुक्टोज होते हैं।

दूध की शक्कर दूध में घुले हुए रूप में a- और jB-रूपों में निहित होती है, और "-form" को "-form" की तुलना में कम घुलनशीलता की विशेषता होती है। दोनों रूप एक से दूसरे में जा सकते हैं। दूध चीनी सुक्रोज की तुलना में लगभग पांच गुना कम मीठा होता है, लेकिन पोषण मूल्य के मामले में यह बाद वाले से कम नहीं है और शरीर द्वारा लगभग पूरी तरह से अवशोषित हो जाता है।

दूध में खनिज पदार्थों का प्रतिनिधित्व कार्बनिक और अकार्बनिक अम्लों के लवणों द्वारा किया जाता है। कैल्शियम लवण (सामग्री 100 ... 140 मिलीग्राम%) और फास्फोरस (95 ... 105 मिलीग्राम%) प्रमुख हैं। इसके अलावा, दूध में ट्रेस तत्व होते हैं: मैंगनीज, तांबा, कोबाल्ट, आयोडीन, जस्ता, टिन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, चांदी, आदि। दूध में विटामिन की सामग्री जानवरों की नस्ल, दुद्ध निकालना अवधि और अन्य कारकों पर निर्भर करती है।

प्रयोगात्मक डेटा का सांख्यिकीय प्रसंस्करण

अध्ययन के तहत प्रक्रिया का गणितीय मॉडल प्राप्त करने के लिए, प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कई कारकों में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, हमने प्रयोग की गणितीय योजना के तरीकों का इस्तेमाल किया।

निर्देशों में से एक को लागू करने के लिए, पहले गेहूं के एक दाने को अंकुरित करना आवश्यक था। अतः इन अध्ययनों के क्रम में प्रारंभ में गेहूँ का दाना तैयार करने की इष्टतम विधि का निर्धारण किया गया। उसी समय, इस प्रक्रिया पर निम्नलिखित आवश्यकताएं लागू की गईं: अनाज तैयार करने की विधि प्रदान नहीं करनी चाहिए नकारात्मक प्रभावइसके पोषण और जैविक मूल्य पर; विधि सरल होनी चाहिए और विशेष रूप से समय लेने वाली नहीं होनी चाहिए; इसके कार्यान्वयन के लिए जटिल महंगे उपकरण और अतिरिक्त कर्मियों की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए, ताकि यदि आवश्यक हो, तो कोई भी उद्यम न्यूनतम पुन: उपकरण और न्यूनतम वित्तीय लागत के साथ अंकुरण कर सके।

जैसा कि साहित्य के आंकड़ों के विश्लेषण द्वारा दिखाया गया है, पारंपरिक रूप से अनाज द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए फैलाने के लिए, अनाज को 6-48 घंटों के लिए भिगोने के अधीन किया जाता है, जो अनाज के प्रारंभिक अंकुरण के साथ होता है। अंकुरित कैरियोप्सिस में जैव रासायनिक प्रक्रियाओं की मुख्य दिशा एंडोस्पर्म में जमा उच्च-आणविक यौगिकों का गहन हाइड्रोलिसिस और एक घुलनशील अवस्था में उनका परिवर्तन है, जो विकासशील अंकुर में खिलाने के लिए उपलब्ध है।

हालांकि, अंकुरित अनाज के पोषण मूल्य को बढ़ाने वाले पोषक तत्वों का निर्माण तुरंत नहीं होता है। अंकुरण का प्रारंभिक चरण (अव्यक्त अंकुरण, या किण्वन) बढ़ते भ्रूण द्वारा खपत कम आणविक भार वाले पदार्थों में कमी के साथ होता है। इसलिए, 12 घंटे तक भिगोने पर, अनाज में चीनी की मात्रा लगभग 1.5 गुना और डेक्सट्रिन की मात्रा लगभग 1.7 गुना कम हो जाती है। अंकुरण के प्रारंभिक चरणों में विटामिन सी की मात्रा लगभग 1.5 गुना कम हो जाती है। लेकिन प्रयोगों से पता चलता है कि अनाज को भिगोने के 12 घंटे बाद, अध्ययन किए गए नमूनों में शर्करा और डेक्सट्रिन की मात्रा बढ़ने लगी।

नतीजतन, अनाज के अंकुरण का अगला चरण उच्च आणविक भार यौगिकों के हाइड्रोलिसिस के लिए अग्रणी एंजाइमेटिक गतिविधि में वृद्धि के कारण विटामिन सहित कम आणविक भार वाले पदार्थों के संचय के साथ होता है। हालांकि, बहुत लंबे समय तक भिगोने (एक दिन से अधिक) बैक्टीरिया माइक्रोफ्लोरा, मोल्ड, एक तेज खट्टा गंध की उपस्थिति के गहन विकास की ओर जाता है। इसलिए, सभी सूचनाओं का विश्लेषण करने के बाद, अनाज तैयार करने के निम्नलिखित मानकों को अपनाया गया: भिगोने की अवधि - 24 घंटे; खड़े पानी का तापमान 25C है।

इस तरह की खड़ी करने से पोषक तत्वों के निर्माण के साथ अनाज का प्रारंभिक अंकुरण होता है और अनाज के माइक्रोफ्लोरा में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं होती है। 3.2 अनाज निलंबन प्राप्त करना। प्रारंभिक तापमान का निर्धारण, नमूना अंतराल

प्रायोगिक अध्ययन का प्राथमिक कार्य अनाज के गुहिकायन उपचार की संभावित अवधि का निर्धारण करना और आगे के प्रयोगशाला अध्ययनों के लिए नमूना अंतराल की पहचान करना था। इस समस्या को हल करने के लिए, अनाज निलंबन प्राप्त करने के लिए परीक्षण प्रयोग किए गए थे।

अनाज का पोकेशन प्रसंस्करण एलएलसी टेकनोकोम्पलेक्स उद्यम के आधार पर किया गया था, जो बरनौल शहर, कारागांडिंस्काया गली, घर 6 के पते पर स्थित है।

फिलहाल रोटर का उद्घाटन स्टेटर की साइड की दीवारों से अवरुद्ध है, बेलनाकार रोटर के उद्घाटन (प्रत्यक्ष हाइड्रोलिक शॉक) की पूरी लंबाई के साथ दबाव में तेज वृद्धि होती है, जो ज़ोन ए में गुहिकायन बुलबुले के "पतन" को बढ़ाता है।

जोन बी में, निरंतर अधिक दबाव पोकेशन बुलबुले के गहन "पतन" में मदद करता है। जैसा कि धारा 1.1 में पहले ही चर्चा की जा चुकी है, गुहिकायन बुलबुले का बंद होना अनाज के विनाश में योगदान देता है।

पीसने की प्रक्रिया एक रीसर्क्युलेशन मोड में की गई थी। ठोस से द्रव का अनुपात 1:2 था। गुहिकायन इकाई की तकनीकी विशेषताओं के कारण मिश्रण में ठोस अंश में वृद्धि असंभव है। परिणामी उत्पाद के पोषण मूल्य के दृष्टिकोण से तरल चरण में वृद्धि अव्यावहारिक है।

प्रयोगों के लिए, हमने साधारण ठंडे नल के पानी का इस्तेमाल किया, जिसका तापमान 20C था। प्रारंभिक तापमान को बदलना अव्यावहारिक है, क्योंकि इसके लिए अतिरिक्त सामग्री निवेश और हीटिंग या कूलिंग पर खर्च किए गए समय की आवश्यकता होती है, जो तकनीकी प्रक्रिया को काफी लंबा कर देगा और अंतिम उत्पाद की लागत में वृद्धि करेगा। प्रायोगिक अध्ययनों से पता चला है कि गेहूं के दाने के गुहिकायन उपचार की संभावित अवधि जल-अनाज और दूध-अनाज के निलंबन के लिए 5 मिनट और अंकुरित गेहूं के दानों से निलंबन के लिए 5.5 मिनट है। इस मामले में, अनाज निलंबन का अंतिम तापमान 60-65C तक पहुंच गया।

अनाज की आगे की प्रक्रिया असंभव है, क्योंकि पोकेशन पीसने के दौरान, उत्पाद की चिपचिपाहट काफी बढ़ जाती है, जो प्रक्रिया के अंत तक आटा की स्थिरता प्राप्त करती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थापना की चूषण पाइप सक्षम नहीं है संसाधित मिश्रण में आकर्षित करने के लिए और प्रक्रिया बंद हो जाती है।

अम्लता पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन

गुहिकायन के दौरान अनाज के निलंबन की अम्लता में परिवर्तन परिणामों का विश्लेषण करते हुए, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि गुहिकायन के परिणामस्वरूप, गुहिकायन उपचार के पहले मिनट के दौरान उत्पादों की अम्लता प्रारंभिक मूल्य की तुलना में 2 - 2.5 गुना तेजी से बढ़ जाती है। लेकिन आगे की प्रक्रिया के साथ, यह पानी-अनाज निलंबन में 1.6 डिग्री तक, अंकुरित गेहूं के अनाज से निलंबन में 2.1 डिग्री और दूध-अनाज निलंबन में 2.4 डिग्री तक कम हो जाता है।

इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि गुहिकायन की घटना OH-, NCb-, N- मुक्त कणों की पीढ़ी के साथ-साथ उनके पुनर्संयोजन H2C 2, HNCb, HNO3 के अंतिम उत्पादों के साथ होती है, जो माध्यम को अम्लीकृत करते हैं। लेकिन चूंकि एक गुहिकायन बुलबुले के स्पंदन और पतन के परिणामस्वरूप, लगभग 310 जोड़े रेडिकल बनते हैं, मुख्य रूप से OH-, और प्रक्रिया के दौरान बनने वाला हाइड्रोजन आंशिक रूप से अस्थिर होता है, फिर जैसे-जैसे प्रक्रिया आगे बढ़ती है, हाइड्रॉक्सिल समूहों की संख्या बढ़ जाती है। , जिससे माध्यम का क्षारीकरण होता है और अम्लता कम हो जाती है।

कार्बोप्सिस एंडोस्पर्म कोशिकाओं में केंद्रित मुख्य ऊर्जा संसाधन कार्बोहाइड्रेट हैं। आसानी से पचने योग्य कार्बोहाइड्रेट की मात्रा के मामले में, अनाज से उत्पादित उत्पाद अन्य मानव खाद्य उत्पादों में पहले स्थान पर हैं। अनाज प्रसंस्करण की तकनीकी प्रक्रिया में और विशेष रूप से, आटा तैयार करने की प्रक्रिया में अनाज का उपयोग करते समय कार्बोहाइड्रेट का महत्व बहुत अधिक है।

इस कार्य में, हमने गेहूं के दाने के कार्बोहाइड्रेट परिसर में परिवर्तन पर हाइड्रो-इंपल्स पोकेशन उपचार के प्रभाव की जांच की। हो रहे परिवर्तनों का आकलन करने के लिए, स्टार्च, डेक्सट्रिन, सुक्रोज और कम करने वाली शर्करा की सामग्री निर्धारित की गई थी।

आटा गूंथने और ब्रेड सेंकने की प्रक्रिया में स्टार्च सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। चित्र 3.5 में प्रस्तुत अध्ययनों के परिणाम दर्शाते हैं कि अनाज का जल-आवेग गुहिकायन उपचार उसमें निहित स्टार्च के विनाश में योगदान देता है।

अंकुरित गेहूं के दानों के निलंबन में स्टार्च की मात्रा में अधिकतम कमी देखी गई है। यह इस तथ्य के कारण है कि अंकुरण के परिणामस्वरूप, अनाज एंजाइमों की कार्रवाई तेजी से बढ़ जाती है, एंडोस्पर्म में जमा जटिल पदार्थों के विघटन की प्रक्रिया सरल लोगों के गठन के साथ शुरू होती है। तदनुसार, स्टार्च डेक्सट्रिन और माल्टोस में परिवर्तित हो जाता है। इसलिए, अंकुरित अनाज को पोकेशन उपचार के लिए खिलाने से पहले, इसमें स्टार्च की मात्रा मूल गेहूं के दाने की तुलना में 6-8% कम थी, और डेक्सट्रिन का द्रव्यमान अंश अधिक था।

अनाज में सुक्रोज की मात्रा नगण्य है, और अनाज में ग्लूकोज और फ्रुक्टोज सामग्री, सामान्य रूप से कम आर्द्रता की स्थिति में पके और संग्रहीत, नगण्य है। यह अंकुरण के दौरान ही काफी बढ़ जाता है। इसलिए, गुहिकायन प्रक्रिया के दौरान निलंबन में शर्करा में उल्लेखनीय वृद्धि विशेष रूप से महत्वपूर्ण थी। इन परिवर्तनों के परिणाम चित्र 3.7 और 3.8 में प्रस्तुत किए गए हैं। 1.2 मैं 3 4 5

सुक्रोज सामग्री में परिवर्तन विशेष रूप से गुहिकायन के दौरान शर्करा को कम करने की सामग्री में काफी वृद्धि हुई: प्रारंभिक मूल्यों की तुलना में 5-7 गुना, जबकि सुक्रोज की मात्रा केवल 1.2-1.5 गुना बढ़ी। सबसे पहले, ऐसा इसलिए है क्योंकि शर्करा को कम करना स्टार्च हाइड्रोलिसिस का अंतिम उत्पाद है। दूसरे, स्टार्च के अपघटन के समानांतर, जब खाद्य एसिड की एक छोटी मात्रा की उपस्थिति में गर्म किया जाता है, तो सुक्रोज का हाइड्रोलिसिस स्वयं शर्करा (ग्लूकोज, फ्रुक्टोज) को कम करने के गठन के साथ होता है।

अनाज शर्करा का मुख्य भाग रैफिनोज ट्राइसेकेराइड, ग्लूकोडिफ्रक्टोज और ग्लूकोफ्रुक्टेन हैं, जो विभिन्न आणविक भारों के आसानी से हाइड्रोलाइज्ड ओलिगोसेकेराइड हैं। जाहिर है, यह वे थे, जिन्होंने पोकेशन के दौरान हाइड्रोलिसिस के दौरान, सुक्रोज की मात्रा में वृद्धि प्रदान की।

जल-अनाज उत्पादों की तुलना में दूध-अनाज निलंबन में शर्करा की बढ़ी हुई सामग्री, जाहिरा तौर पर, दूध में निहित चीनी से प्रभावित थी।

इस प्रकार, गेहूं के दाने के गुहिकायन उपचार से इसके कार्बोहाइड्रेट परिसर की संरचना में महत्वपूर्ण सकारात्मक परिवर्तन होते हैं। इस तथ्य का महत्व इस तथ्य के कारण है कि पारंपरिक अनाज फैलाव के साथ, अनाज के पीसने की डिग्री आटा किण्वन के दौरान चीनी और गैस गठन की उचित तीव्रता प्रदान नहीं करती है। अनाज के आटे की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, चीनी, फॉस्फेटाइड केंद्रित, सर्फेक्टेंट (लेसिथिन, वसायुक्त चीनी) जोड़ने का प्रस्ताव है। यह माना जा सकता है कि बेकिंग में इस तकनीक का उपयोग अतिरिक्त एडिटिव्स को जोड़े बिना आटा के गहन किण्वन की अनुमति देगा, लेकिन केवल अनाज के अपने शर्करा की कीमत पर। 3.7 प्रोटीन सामग्री का निर्धारण

जैसा कि आप जानते हैं, प्रोटीन की संपूर्ण मानव शरीर की आवश्यकता का लगभग 25-30% अनाज प्रसंस्करण के उत्पादों द्वारा पूरा किया जाता है। इसी समय, यह प्रोटीन अंश हैं जो अनाज प्रसंस्करण उत्पादों के तकनीकी गुणों, उच्च गुणवत्ता वाली रोटी और उत्पादन की क्षमता को निर्धारित करते हैं। पास्ता... इसलिए यह काफी समझ में आता है कि पोकेशन की प्रक्रिया में अनाज प्रोटीन का अध्ययन सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है।

एस.डी. शेस्ताकोव द्वारा किए गए कुल प्रोटीन सामग्री पर ध्वनिक गुहिकायन उपचार के प्रभाव पर अध्ययन, इसकी वृद्धि का संकेत देते हैं। उनके सिद्धांत के अनुसार, जब गुहिकायन-सक्रिय पानी एक कुचल द्रव्यमान युक्त पशु या पौधे प्रोटीन के साथ संपर्क करता है, तो इसके जलयोजन की तीव्र प्रतिक्रिया होती है - एक बायोपॉलिमर के साथ पानी के अणुओं का संयोजन, इसके स्वतंत्र अस्तित्व की समाप्ति और एक हिस्से में इसका परिवर्तन इस प्रोटीन का। शिक्षाविद के अनुसार वी.आई. इस तरह से बाध्य पानी प्रोटीन का एक अभिन्न अंग बन जाता है, अर्थात यह स्वाभाविक रूप से उनके द्रव्यमान को बढ़ाता है, क्योंकि यह उनके साथ जुड़ता है क्योंकि उनके संश्लेषण की प्रक्रिया में जीवित प्रकृति में होने वाले समान तंत्र की क्रिया होती है।

चूंकि अनाज निलंबन में प्रोटीन सामग्री पर हाइड्रो-आवेग cavitation के प्रभाव पर अध्ययन पहले नहीं किया गया है, इसलिए इस प्रभाव की डिग्री की पहचान करना आवश्यक था। इसके लिए मानक विधि के अनुसार अनाज उत्पाद के चयनित नमूनों में प्रोटीन की मात्रा का निर्धारण किया गया। निर्धारण के परिणाम चित्र 3.9 में दिखाए गए हैं।

पानी-अनाज निलंबन का उपयोग करके रोटी उत्पादन तकनीक की उत्पादन जांच

ब्रेड के नुस्खा घटक के रूप में अंकुरित गेहूं के दानों से जल-अनाज निलंबन के उपयोग पर व्यापक अध्ययन के परिणाम से पता चला है कि इसके उपयोग से बेकरी उत्पादों को उच्च मात्रा में प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। पोषण का महत्व, अच्छे ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक विशेषताओं के साथ।

आपातकालीन स्थिति "एन.एम. तोरोपचिना" की बेकरी में प्रस्तावित तकनीक के उत्पादन परीक्षण किए गए थे। (परिशिष्ट 4)

संगठनात्मक और भौतिक और रासायनिक संकेतकों का आकलन तैयार रोटीतालिका 4.5 में प्रस्तुत, अध्याय 2 में दी गई मानक विधियों के अनुसार किए गए थे।

एक ऑपरेटिंग बेकरी के आधार पर, अल्ताई टेरिटरी, पेरवोमिस्की जिले में स्थित, "टोरोपचिना एनएम" की आपात स्थिति के साथ। Logovskoe, सेंट। टिटोवा, हाउस 6ए, पानी-अनाज निलंबन के आधार पर अनाज की रोटी का उत्पादन आयोजित किया जाता है।

बेकरी प्रथम श्रेणी के गेहूं के आटे, कटी हुई रोटियों, बेकरी फाइन से रोटी का उत्पादन करती है। बेकरी की उत्पादकता 900 किग्रा / दिन बेकरी उत्पादों की है। इस बेकरी का क्षेत्र आपको अनाज की रोटी के उत्पादन के लिए एक लाइन लगाने की अनुमति देता है। कच्चा माल - आटा की आपूर्ति एलएलसी "मेलनित्सा" द्वारा की जाती है, जो सोरोची लॉग के गांव में स्थित है, अनाज - एसपीके "बुग्रोव और अनायिन"।

अनाज की रोटी एक बेकरी की दुकान और आस-पास स्थित कई दुकानों में बेची जाएगी। अनाज की रोटी के लिए कोई महत्वपूर्ण प्रतियोगी नहीं हैं, क्योंकि ऐसे उत्पादों का उत्पादन करने वाला कोई उद्यम नहीं है।

बेकरी पीई "Toropchina N.M." अपने काम के दौरान, इसने इसकी शुरुआती लागत की भरपाई की है। अवशिष्ट मूल्य 270 हजार रूबल है। अनाज की रोटी का उत्पादन बेकरी के उत्पादन का छठा हिस्सा होता है। इस प्रकार, भवन की लागत का छठा भाग अनाज की रोटी उत्पादन लाइन पर पड़ता है। यह 45 हजार रूबल की राशि है। जल-अनाज निलंबन के आधार पर अनाज की रोटी के उत्पादन के लिए, निम्नलिखित तकनीकी उपकरण खरीदना आवश्यक है: कार्बनिक पदार्थों को कुचलने के लिए एक गुहिकायन इकाई (पेट्राकोव का फैलाव), एक बिनाटोन एमजीआर-900 डिस्पेंसर, एक खड़ी स्नान। बाकी उपकरण उद्यम में हैं और अनाज की रोटी के उत्पादन में इस्तेमाल किया जा सकता है।

मूल्यह्रास की गणना अवधि के अनुसार की जाती है उपयोगी उपयोगअचल संपत्तियों की वस्तु। इमारतें और संरचनाएं 10 से 15 साल के उपयोगी जीवन के साथ 6 वें मूल्यह्रास समूह से संबंधित हैं, क्योंकि इमारत नई नहीं है। इमारत का उपयोगी जीवन 12 वर्ष है। उपकरण 7 से 10 साल के उपयोगी जीवन के साथ 5वें मूल्यह्रास समूह से संबंधित है।

अनाज पेनकेक्स और पेनकेक्स की तैयारी के लिए, दूध और आटे को दूध-अनाज निलंबन के साथ बदलने का प्रस्ताव था। अनाज उत्पादों के लिए नुस्खा की गणना पेनकेक्स के लिए दूध की मात्रा 1040 ग्राम और पेनकेक्स के लिए 481 ग्राम पर आधारित थी। चूंकि दूध के साथ गेहूं के दाने का गुहिकायन उपचार 1: 2 के अनुपात में किया जाता है, इसलिए अनाज आधा लिया जाता है, यानी पेनकेक्स के लिए 520 ग्राम और पेनकेक्स के लिए 240 ग्राम। शेष कच्चे माल को मूल नुस्खा के समान मात्रा में लिया गया था। हालांकि, पैनकेक और पैनकेक के आटे में नमी की मात्रा 65-75% होनी चाहिए। इसलिए, यदि आवश्यक हो, तो इष्टतम स्थिरता के साथ आटा प्राप्त करने के लिए थोड़ी मात्रा में आटा जोड़ना संभव है। योजक की मात्रा की गणना कच्चे माल की नमी के आधार पर की गई थी। इस प्रकार, अनाज पेनकेक्स और पेनकेक्स के लिए नुस्खा इस प्रकार है।

निलंबन, खमीर और चीनी को आटे पर लगाया गया था, आटा गूंधा गया था और 90 मिनट के लिए किण्वन के लिए 32 डिग्री सेल्सियस पर थर्मोस्टेट में रखा गया था। आटे का किण्वन समय बीत जाने के बाद, बाकी सभी कच्चे माल को नुस्खा के अनुसार इसमें मिलाया गया और आटा गूंथ लिया गया।

फिर पेनकेक्स और पेनकेक्स बेक किए गए थे। पैनकेक और पैनकेक को प्रयोगशाला के चूल्हे पर, एक फ्राइंग पैन में 270 सी के औसत तापमान पर बेक किया गया था। एक पैनकेक का बेकिंग समय औसतन 1.5 मिनट था, एक पैनकेक का बेकिंग समय 3 मिनट था।

बेकिंग के परिणामस्वरूप, हमने पाया कि पिछले निलंबन से पेनकेक्स बनाना असंभव था। पैन में इन निलंबनों पर आटा डालने पर, यह फोम करता है, फैलता है, चिपक जाता है, पैन से नहीं निकलता है।

यह विधि पशु आहार के उत्पादन से संबंधित है। विधि में अनाज को गीला करने, पीसने और एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस होता है, जबकि अनाज से पानी का अनुपात 1: 1 होता है, पानी का तापमान 35-40 डिग्री सेल्सियस होता है, और α-amylase 1.0-1.5 U / g स्टार्च और ज़ाइलनेज़ का उपयोग किया जाता है। एंजाइम के रूप में 1-2 यूनिट / ग्राम सेल्यूलोज। विधि आपको सुपाच्य कार्बोहाइड्रेट युक्त उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देती है। 1 टैब।

वर्तमान में, चीनी उत्पादन के कचरे से प्राप्त शीरे का उपयोग पशुपालन में किया जाता है। एसिड हाइड्रोलिसिस द्वारा प्राप्त इस गुड़ में 80% ठोस होते हैं और इसमें ग्लूकोज की उच्च सांद्रता होती है।

चुकंदर गुड़ का उपयोग पशु आहार के रूप में व्यापक रूप से जाना जाता है। इन उत्पादों की उच्च कैलोरी सामग्री के कारण, फ़ीड में उनका उपयोग लगातार बढ़ रहा है। हालांकि, गुड़ एक चिपचिपा तरल है और इसलिए इसे संसाधित करना मुश्किल है। जब इसे फ़ीड में जोड़ा जाता है, तो इसे गर्म करना पड़ता है। इसके अलावा, गुड़ में बहुत कम नाइट्रोजन, फास्फोरस और कैल्शियम होता है और यह खेत जानवरों की प्रोटीन आवश्यकताओं को बहुत कम पूरा करता है।

इसलिए, पिछले 20 वर्षों में, एंजाइमी हाइड्रोलिसिस द्वारा अनाज या स्टार्च से प्राप्त शीरे का उपयोग पशुपालन में किया गया है।

वर्तमान में, स्टार्च युक्त सामग्री के एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस को कच्चे माल के प्रारंभिक प्रसंस्करण के साथ 4-5 किग्रा / सेमी 2 के उच्च दबाव में 120 मिनट के लिए किया जाता है।

इस तरह के अनाज के प्रीट्रीटमेंट के साथ, सूजन, जिलेटिनाइजेशन, स्टार्च अनाज का विनाश और सेल्यूलोज अणुओं के बीच बंधन के कमजोर होने से, सेल्युलस और एमाइलेज के एक हिस्से का घुलनशील रूप में संक्रमण होता है, जिसके परिणामस्वरूप एंजाइम के लिए सुलभ सतह बढ़ जाती है। और सामग्री की हाइड्रोलिसिस काफी बढ़ जाती है।

इस पद्धति के नुकसान में उच्च तापमान और उपचार की अवधि शामिल है, जो फ़्यूरफ़्यूरल, ऑक्सीमेथिलफ़ुरफ़ुरल के गठन और कुछ शर्करा के क्षरण के साथ ज़ाइलोज़ के विनाश की ओर ले जाती है। फ़ीड तैयार करने की एक विधि भी है, उदाहरण के लिए, ए.एस. नंबर 707560, जो एमाइलेज की उपस्थिति में अनाज को गीला करने और फिर तैयार उत्पाद को समेटने, तड़के और सुखाने के लिए प्रदान करता है। इस पद्धति के साथ, प्रारंभिक स्टार्च सामग्री का केवल 20% तक डेक्सट्रिन में और 8-10% तक शर्करा (जैसे माल्टोस, ग्लूकोज) को कम करने में परिवर्तित किया जाता है।

फ़ीड के लिए अनाज को संसाधित करने की एक समान विधि प्रस्तावित है (एएस संख्या 869745), जिसमें एएस जैसे अनाज का प्रसंस्करण शामिल है। 707560, लेकिन इसमें अंतर यह है कि चपटे अनाज को तड़के के बाद अतिरिक्त रूप से 20-30 मिनट के लिए स्टार्च के वजन से 2.5-3.0% की मात्रा में एक एंजाइम तैयारी ग्लूकावामोरिन के साथ इलाज किया जाता है। वहीं, उत्पाद में शर्करा कम करने का प्रतिशत बढ़कर 20.0-21.3% हो जाता है।

हम आसानी से पचने योग्य कार्बोहाइड्रेट के साथ गुणात्मक रूप से नए उत्पाद की पेशकश करते हैं - गेहूं का सिरप (राई), जो एंजाइमी हाइड्रोलिसिस की विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है।

चारा सिरप स्टार्च और सेल्यूलोज (हेमीसेल्यूलोज और सेल्युलोज) के अधूरे हाइड्रोलिसिस का एक उत्पाद है। इसमें ग्लूकोज, माल्टोज, ट्राई- और टेट्रासेकेराइड और विभिन्न आणविक भार, प्रोटीन और विटामिन, खनिज, यानी डेक्सट्रिन शामिल हैं। वह सब कुछ जिसमें गेहूं, राई और जौ समृद्ध हैं।

शीरा का उपयोग स्वाद बढ़ाने वाले एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है क्योंकि इसमें ग्लूकोज होता है, जो युवा खेत जानवरों को पालने के लिए आवश्यक है।

स्वाद, मिठास, चिपचिपाहट, हीड्रोस्कोपिसिटी, आसमाटिक दबाव, हाइड्रोलाइज़ेट्स की किण्वन क्षमता कार्बोहाइड्रेट के उपर्युक्त पहले चार समूहों की सापेक्ष मात्रा पर निर्भर करती है और आम तौर पर स्टार्च और सेलूलोज़ के हाइड्रोलिसिस की डिग्री पर निर्भर करती है।

सेल्यूलोज और स्टार्च के हाइड्रोलिसिस के लिए जटिल एंजाइम की तैयारी का उपयोग किया गया था: एमाइलोसुबटिलिन G18X, सेलोविरिडिन G18X, ज़ाइलानेज़, ग्लूकावामोरिन G3X।

हम अनाज (राई, गेहूं) को संसाधित करने और एक एंजाइम परिसर की एक साथ कार्रवाई के साथ गुहिकायन का उपयोग करके चारा गुड़ प्राप्त करने के लिए एक नई विधि भी प्रदान करते हैं।

अनाज के प्रसंस्करण की विधि एक विशेष उपकरण-कैविटेटर में होती है, जो एक छिद्रित ड्रम के साथ एक घूर्णन कंटेनर होता है, जिसमें एक तरल माध्यम में उच्च-तीव्रता वाले हाइड्रोडायनामिक कंपन के आधार पर, 2 प्रकार की घटनाओं के साथ गुहिकायन प्रक्रिया होती है। :

हाइड्रोडाइनमिक

ध्वनिक

बड़ी संख्या में गुहिकायन बुलबुले-गुफाओं के निर्माण के साथ। गुहिकायन बुलबुले में, गैसों और वाष्पों का मजबूत ताप होता है, जो बुलबुले के गुहिकायन के पतन के दौरान उनके रुद्धोष्म संपीड़न के परिणामस्वरूप होता है। गुहिकायन बुलबुले में, तरल के ध्वनिक कंपन की शक्ति केंद्रित होती है और गुहिकायन विकिरण आस-पास के पदार्थ के भौतिक-रासायनिक गुणों को बदल देता है (इस मामले में, पदार्थ आणविक स्तर पर जमीन पर होता है)।

उदाहरण 1: अनाज को पहले 2-4 मिमी से अधिक के कण आकार के साथ फ़ीड ग्राइंडर पर कुचल दिया जाता है, फिर इसे कैविटेटर को आपूर्ति किए गए पानी में आंशिक रूप से मिलाया जाता है। अनाज और पानी का अनुपात वजन के हिसाब से क्रमश: 1:1 भाग है। पानी का तापमान 35-40 डिग्री सेल्सियस। गुहिकायन में अनाज और पानी के निलंबन का निवास समय 2 सेकंड से अधिक नहीं है। कैविटेटर उस तंत्र से जुड़ा होता है, जिसे पीएच और तापमान के स्वचालित विनियमन के माध्यम से बनाए रखा जाता है। तंत्र में प्रतिक्रिया मिश्रण की मात्रा गुहा की शक्ति पर निर्भर करती है और 0.5 से 5 मीटर 3 तक होती है।

अनाज की आधी मात्रा खिलाने के बाद, एंजाइमों के एक कॉम्प्लेक्स को कैविटेटर में खिलाया जाता है: बैक्टीरियल एमाइलेज 1.0-1.5 यूनिट / ग्राम स्टार्च और जाइलानेज - 1-2 यूनिट / ग्राम सेल्युलोज।

पोकेशन के दौरान, प्रतिक्रिया मिश्रण का तापमान 43-50 डिग्री सेल्सियस और पीएच 6.2-6.4 की सीमा में बना रहता है। मिश्रण का पीएच हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सोडा ऐश के साथ बनाए रखा जाता है। 30-40 मिनट के गुहिकायन के बाद, 7 माइक्रोन से अधिक के दाने के कण आकार के साथ तरलीकृत बारीक छितरी हुई निलंबन को 62-65 डिग्री सेल्सियस के गेहूं स्टार्च जिलेटिनाइजेशन तापमान पर गर्म किया जाता है और इस तापमान पर 30 मिनट तक बिना पोकेशन के रखा जाता है। फिर गुच्छेदार द्रव्यमान को 30-40 मिनट के लिए फिर से गुहिकायन मोड में पेश किया जाता है। पोकेशन प्रक्रिया को आयोडीन के नमूने द्वारा समाप्त कर दिया जाता है, उत्पाद को एक सरगर्मी उपकरण के साथ एक बड़े कंटेनर में saccharification के लिए भेजा जाता है। प्रतिक्रिया द्रव्यमान के और अधिक पवित्रीकरण के लिए, ग्लूकावामोरिन G3X को 3 U / g स्टार्च की दर से मिलाएं। सैक्रिफिकेशन प्रक्रिया 55-58 डिग्री सेल्सियस और पीएच 5.5-6.0 के तापमान पर की जाती है।- बैक्टीरियल एमाइलेज 1.0-1.5 यूनिट / जी स्टार्च और जाइलानेज 1-2 यूनिट / जी सेल्युलोज, गुहिकायन के दौरान प्रतिक्रिया द्रव्यमान का तापमान होता है 43-50 डिग्री सेल्सियस और पीएच 6.2-6.4 बनाए रखा, और परिणामी मिश्रण का आगे पवित्रीकरण ग्लूकावामोरिन जीजेडएच के साथ 55-58 डिग्री सेल्सियस और पीएच 5.5-6.0 के तापमान पर 3 यूनिट / जी स्टार्च की दर से किया जाता है।

गुहिकायन की घटना को हाइड्रोडायनामिक्स में उन घटनाओं के रूप में जाना जाता है जो हाइड्रोलिक मशीनों, जहाजों, पाइपलाइनों की संरचनाओं को नष्ट कर देती हैं। तरल में कैविटी तब हो सकती है जब प्रवाह अशांत होता है, साथ ही जब अल्ट्रासाउंड उत्सर्जक द्वारा उत्साहित अल्ट्रासोनिक क्षेत्र द्वारा तरल को विकिरणित किया जाता है। गुहिकायन क्षेत्र प्राप्त करने के इन तरीकों का उपयोग उद्योग में तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए किया गया है। ये सामग्री के फैलाव, अमिश्रणीय तरल पदार्थों के मिश्रण, पायसीकरण की समस्याएं हैं। लेकिन उपकरणों की उच्च लागत और उत्सर्जकों की ताकत विशेषताओं के कारण, इन प्रौद्योगिकियों का व्यापक रूप से रूसी उद्योग में उपयोग नहीं किया जाता है।
इन तकनीकी समस्याओं का प्रस्तावित समाधान द्रव प्रवाह में गुहिकायन क्षेत्र बनाने के लिए निरंतर हाइड्रोलिक मशीनों पर आधारित है। अल्ट्रासोनिक उपकरणों और हाइड्रोडायनामिक सीटी का उपयोग करके एक पोकेशन क्षेत्र प्राप्त करने के पारंपरिक तरीकों के विपरीत, ये हाइड्रोलिक मशीनें आपको विभिन्न भौतिक मापदंडों और दी गई आवृत्ति विशेषताओं के साथ किसी भी तरल में एक गुहिकायन क्षेत्र प्राप्त करने की अनुमति देती हैं। यह उपयोग के लिए इन मशीनों के भूगोल का विस्तार करता है तकनीकी प्रक्रियाएं industry. इन मशीनों, जिन्हें पारंपरिक रूप से डेवलपर "कैविटेटर्स" कहा जाता है, का उपयोग ऐसे औद्योगिक क्षेत्रों में किया जा सकता है जैसे कि तरल खाद्य उत्पाद प्राप्त करने के लिए खाद्य उद्योग (उदाहरण के लिए: मेयोनेज़, जूस, वनस्पति तेल, डेयरी उत्पाद, फ़ीड एडिटिव्स, मिश्रित फ़ीड, आदि। ); एक रासायनिक उद्योग (पेंट और वार्निश का उत्पादन) के रूप में, कृषि के लिए उर्वरक प्राप्त करना; निर्माण उद्योग में (मिट्टी को समृद्ध करने के लिए, कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार के लिए, साधारण कॉम्पैक्ट से नई निर्माण सामग्री प्राप्त करना)।
गर्मी पंपों के रूप में उपयोग करते समय इन मशीनों के गुहिकायन प्रभाव के कुछ अध्ययन भी किए गए हैं। थर्मल ऊर्जा की प्राप्ति नेविगेशन क्षेत्र के माध्यम से पारित होने की प्रक्रिया में एक तरल के अंतर-आणविक बंधनों के टूटने पर ऊर्जा की रिहाई पर आधारित है। इस मामले में पूर्ण पैमाने पर अध्ययन के परिणामस्वरूप हीटिंग इकाइयों की एक नई पीढ़ी हो सकती है जिसमें स्वायत्तता होगी और छोटी इमारतों और संरचनाओं को गर्म करने के लिए अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होगी, हीटिंग मेन और यहां तक ​​​​कि बिजली की लाइनों से दूर।
ऊर्जा के संदर्भ में, इन मशीनों का उपयोग नए प्रकार के ईंधन प्राप्त करने के लिए किया गया था: कृत्रिम ईंधन तेल, प्राकृतिक पीट से पर्यावरण के अनुकूल बाइंडरों के साथ ब्रिकेट ईंधन, साथ ही पारंपरिक ईंधन (तेल, डीजल तेल, ईंधन तेल) के उपयोग के लिए प्रौद्योगिकियों में। इन ईंधनों की खपत को मौजूदा लागत के 25 30% तक बचाने के लिए।

• सब्जियों और फलों, जामुन से रस, केचप प्राप्त करने के लिए एक कैविटेटर का उपयोग, जिसमें छोटे बीज होते हैं जिन्हें उत्पाद के निर्माण के दौरान अलग करना मुश्किल होता है। कैविटेटर आपको रसभरी, करंट, समुद्री हिरन का सींग, बीज को अलग किए बिना प्रसंस्करण जामुन जैसे जामुन से रस बनाने की अनुमति देता है, जो 5 माइक्रोन के कण आकार में बिखरे हुए हैं और उत्पादों में फोम घटक हैं।
• उत्पादन तकनीक में कैविटेटर का अनुप्रयोग वनस्पति तेलतेल उपज और उपकरण उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देता है। यह तकनीक किसी भी तेल युक्त संयंत्र संरचनाओं से तेल प्राप्त करना संभव बनाती है, साथ ही साथ कृषि पशुओं के लिए फोम फीड एडिटिव्स प्राप्त करना संभव बनाती है।
• मेयोनेज़ की तैयारी के लिए तकनीकी लाइन।
• शंकुधारी पेड़ों की स्प्रूस शाखाओं से तेल और फ़ीड एडिटिव्स के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइन।
• पोकेशन प्लांट पीट और अनाज प्रसंस्करण कचरे से नए प्रकार के फ़ीड प्राप्त करना संभव बनाते हैं।
• सब्जियों से और अनाज की फसलों से पीट से, कृषि उत्पादकों के लिए पूर्ण उर्वरक प्राप्त करना भी संभव है, ये तथाकथित "ह्यूमेट्स" हैं।
  द्वितीय. ऊर्जा
• कोयला उत्पादन और पीट के अपशिष्ट से तरल ईंधन प्राप्त करना। ईंधन तेल के विकल्प के रूप में ईंधन का उपयोग किया जा सकता है। (पीट-कोयला ईंधन)।
• पीट-चूरा ब्रिकेट और निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइन।
• पेट्रोलियम उत्पादों के लिए शर्बत का उत्पादन।
• गैर-औद्योगिक कुओं में सीधे दरार डाले बिना कच्चे तेल से मोटर ईंधन और तेल के उत्पादन के लिए कैविटेटर के उपयोग पर प्रारंभिक अध्ययन हैं।
• 100 kW तक के कम-शक्ति वाले ताप वाहक हीटर के रूप में परिसर के ऑटो-मोनोपोल हीटिंग के लिए कैविटेटर का उपयोग।
  III. इमारत
• फिलर्स और डाई के बारीक फैलाव को देखते हुए बेहतर गुणवत्ता की वार्निश और पेंट सामग्री प्राप्त करने की तकनीक का परीक्षण किया जा रहा है।
• सुखाने वाले तेल, फैलाव और पानी आधारित पेंट के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइन।
• नई निर्माण सामग्री प्राप्त करने के लिए कैविटेटर्स का उपयोग आशाजनक हो सकता है:
  - उच्च शक्ति वाले कंक्रीट और मोर्टार;
  - ईंटों के उत्पादन के लिए मिट्टी का संवर्धन।
• कैविटेटर का उपयोग धातुओं और जंग, स्केल आदि से भागों को साफ करने के लिए किया जा सकता है।
• कैविटेटर का उपयोग सामान्य रूप से अमिश्रणीय घटकों के लिए और खाद्य और रासायनिक उद्योगों में सजातीय संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए मिक्सर के रूप में किया जा सकता है।
  चतुर्थ। अन्य
• बिजली का उपयोग कर भाप पैदा करने की एक इकाई विकसित की गई है। भाप इकाई का उपयोग फ़ीड, निर्माण सामग्री, नसबंदी आदि के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
• कीचड़ सामग्री से ईंधन के उत्पादन के साथ अपशिष्ट जल उपचार। तेल उत्पादों से पानी की शुद्धि।