Înveliș pentru cârnați. Clasificarea învelișului cârnaților după tip

Ce învelișuri de cârnați folosesc producătorii

Carcasa pentru cârnați este o componentă importantă produse de cârnați. Afectează nu numai aspectul, ci și gustul produselor. Care sunt tipurile învelișuri pentru cârnați sunt pe piață și ce tipuri sunt preferate de producători?

Cum să alegeți carcasa și ambalajul pentru cârnați puteți găsi în următorul videoclip. Ce material este folosit pentru cârnați, care sunt cerințele pentru aceștia? Care sunt diferențele dintre carcasele naturale și cele din poliamidă? Toate acestea sunt discutate de jurnaliştii postului de televiziune Don Regiunea Sud.

Alegerea carcasei și ambalajului pentru cârnați! Canalul TV „Regiunea de Sud Don”

Învelișurile pentru cârnați pot fi împărțite în patru tipuri: naturale, colagen, proteine, celuloză. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje și dezavantaje.

carcase naturale

Numele dezvăluie din ce sunt făcute - din materii prime naturale. Pentru aceasta, se folosesc diverse secțiuni ale intestinelor animalelor sacrificate - bovine, porci, oi. Materia primă rezultată suferă o prelucrare specială înainte de a deveni o coajă. Rezultatul este o plasă continuă care constă din țesut conjunctiv. Datorită acestei structuri, are o bună permeabilitate, rezistență la tracțiune. În plus, o astfel de coajă este comestibilă. Dar, are și dezavantajele sale: diametrul și lungimea neuniformă, pot exista defecte la materiile prime. De asemenea, termenul de valabilitate produse terminateîn astfel de cochilii este foarte scurt, deoarece este expus la microorganisme mai repede. Cârnații din Frankfurt sunt un exemplu de cârnați într-o carcasă naturală.

Cum se fac cârnații de la Frankfurt

În ciuda faptului că se referă la cochilii artificiale, este cel mai apropiat în compoziția sa de carcase naturale. Acest lucru se datorează faptului că la fabricarea sa se folosesc fibre de colagen, care sunt obținute din stratul mijlociu al pieilor de bovine.

Materia primă se numește split. În procesul de fabricație, lemnul despicat este sortat, conservanții sunt îndepărtați și apoi se pretează la prelucrare mecanică și chimică.
Masa de colagen rezultată este baza pentru învelișul cârnaților. Primește proprietățile necesare datorită condiționării, uscării cu respectarea unui anumit regim de temperatură și umiditate.

Conform proprietăților sale, o astfel de coajă nu este inferioară celei naturale , oferind totodată o serie de avantaje. Printre acestea: elasticitatea, capacitatea de umplere fixă, permeabilitatea la abur și la gaz. În plus, sunt comestibile, nu va fi dăunătoare sănătății din cauza utilizării lor. Producătorii oferă carcase de colagen incolore și vopsite.
Mulți producători de cârnați preferă acest tip de înveliș pentru produsele lor.
Unul dintre acești producători este Uzina de procesare a cărnii din Ekaterinburg. Întregul lanț de producție de cârnați din fabrică în videoclip:

Producția de cârnați „EMK”

Materia primă pentru fabricare este celuloza de înaltă puritate. Această carcasă este permeabilă la umiditate, vapori, gaz și este utilizată pe scară largă pentru fabricarea cârnaților și a cârnaților. Avantajul lor incontestabil este că sunt rezistente la temperaturi ridicate, extensibilitate bună, permeabilitate la fum.

În același timp, se caracterizează prin permeabilitate ridicată la umiditate, ceea ce înseamnă că producătorii trebuie să acorde atenție condițiilor de umiditate ale camerelor termice și să respecte condițiile de depozitare a produselor finite.

Prin urmare, utilizarea lor este optimă pentru cârnații cu un conținut scăzut de umiditate în rețetă. Dacă mai devreme erau folosiți pentru producerea cârnaților de calibru mic, acum sunt folosiți și la ambalarea cârnaților de diametre mari. Pentru a da produsului un aspect natural, carcasele de celuloză sunt colorate.
Proprietățile lor permise ei să ocupe locul de mândrie printre scoici. Recent, popularitatea lor la producători a crescut. Acest lucru se explică prin faptul că cererea pentru așa-numiții „cârnati retro” a crescut. Cumpărătorii aleg fiert, cârnați delicios cu o bandă de hârtie înăuntru și învelită în celofan.

Ele sunt numite scoici ale secolului XXI. Au devenit alegerea numărul unu pentru mulți producători de cârnați. Și există motive pentru asta. Sunt realizate pe bază de polietilenă, cloruri de polivinil, cloruri de poliviniliden. Materiile prime sunt materiale curate din punct de vedere igienic, iar carcasele sunt sigure in contact cu produsul.

Există două tipuri de aceste cochilii.: termocontractabil și netermocontractabil. Cele mai utilizate sunt termocontractiile. Pot fi cu un singur strat și cu mai multe straturi, diferite culori și diametre. Caracteristică - contracție în anumite condiții în direcțiile longitudinale și transversale până la 15 la sută. Această proprietate asigură uniformitatea, netezimea pâinilor. Toate învelișurile din poliamidă au următoarele proprietăți: rezistență mecanică, rezistență la căldură, inerție biologică, permit obținerea unui produs cu randamente crescute.

Datorita impermeabilitatii, carcasele din poliamida nu permit microbilor sa patrunda in interior. În plus, termenul de valabilitate depinde și de temperatura de depozitare. Perioada de valabilitate poate fi de la 15 la 60 de zile.

Producătorii nu vor trebui să facă schimbări speciale în tehnologia de producție. Și despre ce caracteristici tipuri diferite teaca din poliamida sunt specificate in recomandarile producatorului.

Toate acestea au oferit o gamă largă - sunt folosiți pentru cârnați fierți, de ficat, cârnați, brawns, pateuri, semifabricate și multe alte produse. Dar, în același timp, aceste cochilii au și caracteristici proprii, deci datorită faptului că nu există permeabilitate la umiditate, gaz și vapori, pentru asta. Pentru a obține aroma fumatului, producătorii trebuie să folosească arome artificiale.

Puteți vedea cum are loc producția de cârnați în carcase de poliamidă în videoclip:

Producția de cârnați. Vyatka

În producția de cârnați, materialele de ambalare includ, în primul rând, carcase, fără de care este imposibil să se producă cea mai mare parte a cârnaților și a salamului, precum și a pungilor pentru ambalarea în vid a produselor. Există diverse definiții ale carcasei pentru cârnați, dar esența acestora se rezumă la faptul că este un recipient tehnologic care dă formă produsului și îl protejează de influențele mediului.

Învelișurile pentru cârnați îndeplinesc o serie de funcții generale:

  • păstrați emulsie de carne sau carne tocată în timpul tratamentului termic, coacerii, uscării, afumării etc.;
  • modelează și stabilizează carnea de cârnați;
  • protejarea conținutului de influențele mediului;
  • sunt purtători atât de informații obligatorii, cât și de publicitate;
  • servesc ca mijloc de promovare a produselor finite datorita varietatii de diametre, culori si forme.

Alternativa tehnologica

La sfârșitul secolului al XIX-lea, munca manuală în procesul de preparare a cărnii tocate a început să înlocuiască mașinile de prelucrare a cărnii. Acest lucru a contribuit în mare măsură la dezvoltarea și creșterea producției de cârnați. Ca urmare, în scurt timp pe piața cărnii și a produselor din carne s-a înregistrat o schimbare a preferințelor consumatorilor către mezeluri.

Inițial, la fabricarea cârnaților pentru umplut cu carne tocată s-au folosit doar cojile naturale, care erau obținute ca subproduse la tăierea carcaselor. Cu toate acestea, foarte curând, din motive evidente, pur și simplu nu au existat suficiente intestine naturale, deoarece nevoia de ele nu putea fi acoperită doar din rezervele de vite de sacrificare. Prin urmare, în acest moment, producția de înveliș artificial a început să se dezvolte în mod activ, deși lucrările la crearea unui înlocuitor pentru un înveliș natural au fost efectuate mai devreme.

Prin crearea unei învelișuri artificiale, dezvoltatorii au căutat să păstreze totul cele mai bune proprietăți natural, dar în același timp elimină deficiențele sale. În acest sens, au fost formulate cerințe generale pentru cochilii, care ar trebui să aibă:

  • uniformitatea calibrului;
  • rezistență la microorganisme;
  • rezistență mecanică ridicată;
  • elasticitate ridicată;
  • posibilitatea pregătirii pentru utilizare fără costuri mari de muncă;
  • respectă standardele înalte de igienă.

Și apoi au fost altele noi:

  • un anumit nivel de impermeabilitate la vapori și gaze;
  • rezistență la căldură și rezistență la umiditate;
  • posibilitatea de automatizare a procesului de umplere și turnare a bețișoarelor de cârnați;
  • posibilitatea de marcare.

În general, carcasa artificială, care a înlocuit-o pe cea naturală, s-a dovedit a fi mai avansată tehnologic și capabilă să îndeplinească cerințe mai mari.

Învelișurile pentru cârnați pot fi clasificate în funcție de o serie de proprietăți. Clasificarea noastră se bazează pe doi parametri: materialul din care este realizată carcasa cârnaților și nivelul de permeabilitate la gaz și vapori (vezi diagrama). În plus, acești factori sunt interdependenți. carcase naturaleși artificiale, realizate din materiale naturale, se caracterizează printr-un nivel ridicat de permeabilitate la vapori de apă și gaze, iar majoritatea cochiliilor din plastic artificial, dimpotrivă, au o permeabilitate extrem de scăzută. Poziția de „limită” este ocupată de o carcasă întărită cu viscoză cu lacuire PVDC. Este fabricat din material natural - celuloză, dar datorită stratului PVDC are proprietăți de barieră ridicate.

Din pulpă omogenă fără sudură

Inițial, celuloza, obținută fie din fibră de bumbac, fie din lemn de esență tare, a fost folosită la fabricarea mucoșelor artificiale pentru cârnați. Viscoza (o substanță portocalie asemănătoare gelului) este produsă din celuloză tehnică, care este apoi trimisă la extrudere. În urma extrudarii, se obține un tub gol, care este adus la starea solidă printr-o serie de reacții chimice. Aceasta este de fapt o înveliș de celuloză omogenă fără sudură (mai des numită simplu - celuloză). Aplicația sa principală este cârnații, cârnații și cârnații de calibru mic. În timpul fabricării învelișului, soluții speciale sunt uneori aplicate pe pereții săi interiori pentru a întări sau slăbi aderența la produsul din carne finit.

Carcasele din celuloză se caracterizează prin permeabilitate ridicată la gaze, vapori de apă și fum, stabilitate mai mare și uniformitate de calibru în comparație cu carcasele naturale.

Întărit cu viscoză

Cu toate acestea, carcasa din celuloză are, de asemenea, o serie de dezavantaje: rezistență slabă la umezeală, rezistență insuficientă la tracțiune și stabilitate insuficientă a calibrului în starea umplută. Ele sunt eliminate prin includerea fibrelor de schelă. O astfel de coajă se numește întărită cu viscoză.

O pânză fibroasă este țesută din fibre lungi de cânepă, care este, de asemenea, impregnată cu soluții speciale pentru a o face mai durabilă. Apoi această pânză este tăiată în benzi de o anumită lățime, corespunzând în viitor diametrului manșonului care se realizează. Banda este pliată într-un manșon (tub), iar marginile sunt lipite cu o cusătură de suprapunere longitudinală. Manșonul rezultat este impregnat cu viscoză, care, ca și în cazul carcasei de celuloză, se solidifică printr-o serie de reacții chimice.

Carcasele armate cu vâscoză, având în vedere rezistența lor mecanică ridicată, sunt produse în diametre medii și mari, iar în prezent sunt utilizate în principal pentru producerea de cârnați afumati. Pereții cochiliei pot fi impregnați suplimentar cu soluții care sporesc sau slăbesc aderența la produs.

Carcasa ranforsata cu vascoza, in comparatie cu carcasele fabricate din materii prime naturale, are o rezistenta mecanica si umiditate ridicata, ceea ce este deosebit de important in fabricarea mezelurilor cu diametru mediu si mare, precum si atunci cand se folosesc echipamente de tuns automate si semiautomate. .

Întărit cu viscoză cu un strat suplimentar de lac PVDC

Aceasta este cea mai timpurie dezvoltare în domeniul mucoșelor artificiale pentru cârnați cu proprietăți de barieră. Soluția de lac PVDC este aplicată pe partea interioară sau exterioară a peretelui carcasei armate cu viscoză deja finisată și distribuită uniform.

Carcasa cu lăcuire internă are anumite avantaje, deoarece nu își pierde capacitatea de contracție hidrofilă - contracție ca urmare a uscării. Deoarece stratul PVDC nu permite evaporarea apei din produs, dimensiunea pâinii de cârnați nu se schimbă, iar carcasa se micșorează strâns în jurul conținutului.

Cojile ranforsate cu vascoza cu laminare PVDC sunt practic impermeabile, ceea ce asigura un nivel scazut de pierdere de umiditate.

Proteină

Învelișurile artificiale de proteine ​​(sau colagen) includ:

  • învelișuri de proteină întărită din țesut conjunctiv (colagen), cu pereți relativ groși, improprii pentru consum împreună cu conținutul;
  • învelișuri proteice comestibile pentru cârnați de diametru mic, cu pereți subțiri, potrivite pentru consum împreună cu conținutul.

Materia primă pentru ambele tipuri de mai sus este partea interioară a pielii animalului (mezdra) sau „despicat”. Materiile prime care conțin colagen sunt supuse măcinarii și procesate cu o serie de compuși chimici, ca urmare a cărora colagenul trece într-o stare asemănătoare gelului. Urmează extrudarea carcasei. Pentru a crește rezistența mecanică și rezistența carcasei la umiditate și temperatură ridicată, se bronzează cu condensate de fum de lemn sau aldehide (de exemplu, glioxal).

Pe baza faptului că membranele proteice (colagen) sunt similare biologic cu intestinul natural, deoarece constau dintr-o proteină din țesut conjunctiv, proprietățile pe care le posedă sunt în mare parte similare. Învelișurile proteice sunt inerente în:

  • un grad ridicat de afinitate a proteinei din țesutul conjunctiv pentru proteina din carne tocată;
  • capacitatea de asimilare (pentru scoici cu pereți subțiri de diametru mic);
  • permeabilitate ridicată la fum, gaze, vapori de apă;
  • constanța diametrului și mai mare, în comparație cu carcasele naturale, rezistența mecanică.

Un caz special al unei învelișuri proteice artificiale este o înveliș realizată din țesut acoperit cu proteine. Procesul de fabricare a acestuia poate fi împărțit în două etape:

  • fabricarea efectivă a unui manșon textil gol;
  • impregnarea unui manșon textil cu o masă de colagen și uscare.

O astfel de înveliș are o rezistență mecanică mai mare decât o înveliș proteic convențional datorită țesăturii, care acționează ca o fibră a cadrului. Restul proprietăților lor sunt identice.

Plastic

Condiția prealabilă pentru producerea învelișului de cârnați din plastic a fost, în primul rând, crearea în a doua jumătate a secolului al XX-lea a materialelor polimerice extrudabile și dezvoltarea unei metode de extrudare adecvate. În al doilea rând, în aceeași perioadă de timp are loc o extindere a întreprinderilor, respectiv o creștere a volumelor de producție, iar politica de marketing a producătorilor de mezeluri se schimbă. Se caută piețe noi, mai îndepărtate și, în același timp, se pune problema siguranței produselor din carne pe toată perioada de transport, depozitare și vânzare.

Soluția la problema siguranței produselor a mers în două moduri: s-au dezvoltat metode de conservare a produselor (de exemplu, la rece) și au fost create cochilii și ambalaje care să crească stabilitatea produselor în timpul depozitării, prevenind dezvoltarea microorganismelor și a proceselor oxidative. .

Cele mai potrivite pentru această sarcină au fost doar carcasele de plastic pentru cârnați și pungile pentru ambalarea în vid, care au proprietăți de barieră în raport, în primul rând, cu oxigenul și vaporii de apă. O proprietate importantă a fost și o astfel de proprietate precum impermeabilitatea la radiațiile ultraviolete.

Trei tipuri de polimeri domină producția de carcase de plastic:

  • poliamidă;
  • clorură de poliviniliden (PVDC);
  • poliolefine.

Materiile prime pentru carcasele din plastic sunt produse de industria chimică și de rafinare a petrolului. Materialele polimerice menționate au o caracteristică comună - capacitatea de a deveni plastic și de a se topi atunci când sunt încălzite, ceea ce este foarte important în fabricarea cochiliilor din plastic.

Pentru producerea de carcase din plastic multistrat au fost dezvoltate metode care permit co-extrudarea (co-extrudarea). Ca rezultat, se obțin cochilii care combină diferitele proprietăți ale unor tipuri individuale de materiale plastice.

În prezent, utilizarea carcasei PVDC cu un singur strat este eliminată treptat. Motivul principal este că PVDC este o substanță care conține clor și atunci când este eliminată, sunt eliberate multe substanțe toxice care au un efect dăunător asupra mediului.

Evoluția carcaselor din poliamidă a început cu o carcasă neorientată cu un singur strat. Se caracterizează prin proprietăți de barieră ridicate pentru vapori de apă și gaze în comparație cu carcasele armate cu vâscoză, proteine ​​și naturale, dar, în același timp, absența proprietăților de termocontractare, rezistență mecanică scăzută la tracțiune și la tracțiune.

Următorul pas a fost crearea așa-numitei învelișuri orientate de poliamidă cu un singur strat, care a devenit capabilă de contracție termică. Proprietățile de barieră ale carcasei de oțel orientate sunt cu un ordin de mărime mai mari decât cele ale celei neorientate, iar proprietățile mecanice s-au îmbunătățit semnificativ și ele.

Apoi au apărut scoici multistrat. Capacitatea de a utiliza proprietățile diferiților polimeri în combinație a făcut posibilă creșterea semnificativă a proprietăților de barieră, chiar și în comparație cu carcasele impermeabile cu un singur strat. În plus, prin variarea compoziției polimerilor utilizați, a devenit posibilă producerea unor tipuri de carcase foarte specializate pentru produse din carne, de exemplu, pentru șunci presate în bule sau cârnați sterilizați.

Una dintre principalele tendințe în dezvoltarea pieței de înveliș de plastic pentru cârnați astăzi este utilizarea învelișurilor din plastic permeabil cu un singur strat. Ele sunt deja folosite în producția de frankfurt și cârnați. Principalele proprietăți ale unor astfel de carcase sunt permeabilitatea la fum și pierderea redusă în greutate a produsului în timpul depozitării. În acest proces se obține o permeabilitate ridicată la fum tratament termic cârnați și vă permite să obțineți proprietățile organoleptice dorite. În timpul depozitării, dimpotrivă, scade nivelul de permeabilitate la vapori de apă și gaze, ceea ce crește semnificativ durata de valabilitate a produsului și permite ca produsul din carne să rămână atractiv pentru o perioadă lungă de timp.

Mai întâi, să ne dăm seama ce tipuri de scoici sunt. Sunt naturale (din organele interne ale animalelor domestice) și artificiale.

Artificiale se împart în cele realizate din materiale naturale (colagen, celuloză, fibroase) și sintetice (din poliamidă, polipropilenă și altele).

coajă naturală

Pentru trimitere:

Cele mai obișnuite intestine pentru umplut cârnați sunt învelișul și bucățile.

  • Chereva - intestinele subțiri situate de la stomac până la cecum, inclusiv duodenul, jejunul și ileonul. La diferite animale, lungimea stomacului este de la 12 la 20 m. Ei merg la scoici pentru cârnați. Și într-o formă reticulat - pentru cârnați semi-afumati și fierți.
  • Sinyuga - intestinul căruia o margine este cecumul, iar cealaltă este începutul colonului. Lungime pana la 2 m, diametru pana la 20 cm.Se foloseste pentru umplutura carnati fierti.

Acestea sunt intestine obișnuite (de exemplu, chereva, cercuri, pasaje, vânătăi). Au fost folosite de secole de oameni pentru a face cârnați. Intestinele umplute fin carne tocată, afumat, fiert sau copt.

Tehnologia nu s-a schimbat nici acum. Intestinele spălate bine, curățate, fără grăsimi (porc, vită sau miel) sunt umplute cu carne tocată.

Care sunt avantajele carcasei naturale? Sunt identice ca compoziție cu proteinele din carne, permeabile la fum și abur. În timpul afumării, substanțele de fum intră în carnea tocată printr-o astfel de carcasă. Cu acesta, este posibil și procesul invers - uscare (pentru a obține cârnați uscati).

Perioada de valabilitate a produselor în înveliș natural: cârnați fierți, cârnați și cârnați, cârnați prăjiți - până la 5 zile; cârnați pe jumătate afumati - 15 zile, fierți-afumati - până la 30 de zile; afumat crud - până la 180 de zile.

Carcase artificiale din materiale naturale

3. Membrană fibroasă.

Constă din aceeași celuloză sau din alte materiale naturale întărite cu o plasă polimerică. Este parțial permeabil la fum și umiditate, deci este potrivit pentru toate tipurile de cârnați. Dar mai des îl vedem pe salam și servlet. Suficient de robust, dar scump de fabricat.

Perioada de valabilitate a cârnaților în înveliș proteic, celofan sau fibros este aceeași ca și pentru produsele în înveliș natural, sau puțin mai mult.

Carcasă artificială (barieră)

Pericolul potențial al poliamidei este asociat cu toxicitatea substanțelor care pot migra din înveliș în produsul în sine (hexametilendiamină, ε-caprolactamă, benzen, fenol, metanol). Cu toate acestea, în Federația Rusă, a fost stabilită o reglementare strictă de igienă pentru admiterea materialelor polimerice pentru contactul cu Produse alimentare garantând siguranța acestora.

Pentru trimitere:

În prezent, carcasele din poliamidă sunt dezvoltate cu pori care se deschid în timpul fumatului și se închid după răcire.

Carcasa din poliamidă este impermeabilă la gaze și umiditate. Nu poate fi folosit pentru cârnați afumati. Dar este convenabil pentru producător - nu permite oxigenului să intre în conținut, protejează produsele din carne de oxidare și alterarea microbiană. Prin urmare, produsele într-o astfel de carcasă pot fi depozitate pentru o perioadă foarte lungă de timp: termenul de valabilitate al cârnaților fierți într-o carcasă din poliamidă poate ajunge la 60 de zile sau mai mult. Nu poți numi o astfel de coajă naturală. Și caracteristicile gustative ale cârnaților din ei lasă adesea mult de dorit.

Poliamida este folosită și la ambalarea sub vid a cârnaților feliați.

  • Cârnații în tripa naturală sunt adesea ambalate într-o carcasă suplimentară sub vid - acest lucru le crește semnificativ durata de valabilitate.
  • Uneori, în loc de vid în ambalajele din poliamidă, gazele inerte sunt folosite pentru a preveni activitatea vitală a microorganismelor.

Care este diferența dintre tripa artificială și tripa naturală?

Pentru trimitere:

Pe piata ruseasca carnati fierti si carnati in 80% din cazuri sunt ambalati in poliamida. Cărnurile afumate sunt în mare parte „îmbrăcate” cu înveliș natural sau de colagen. Pentru fiert-afumat și semi-afumat, celuloza și fibrele sunt cel mai des folosite.

Este considerată o calitate produs scump. Produsele de calitate inferioară se găsesc rar într-o carcasă naturală; ambalajele ieftine din polimer sunt mai des folosite.

Este important ca, dacă coaja oricărei coji este deteriorată sau deschisă (de exemplu, tăiați o bucată de cârnați dintr-o pâine întreagă), atunci termenul de valabilitate al unui astfel de produs este redus la 12 ore sau puțin mai mult. Pe unele ambalaje, producătorii indică data de expirare a produsului după deschiderea ambalajului, timp în care depozitare adecvată siguranța produsului este garantată.

Pentru producerea diferitelor cârnați (semi-afumat, crud-afumat etc.), precum și la producerea anumitor tipuri de semifabricate (kupat, carne tocată etc.), se folosesc tipuri diferiteînvelișuri pentru cârnați. Fiecare dintre ele are propriul său scop și proprietățile sale tehnologice.

Acestea sunt truse procesate intestinal sau fac parte din truse pentru toate tipurile de animale de sacrificare. Toate semifabricatele intestinale trebuie să respecte specificații sau GOST „Intestinele procesate” și trebuie dezvoltate în conformitate cu instruire tehnologică prelucrarea materiilor prime intestinale. Totodată, aceștia se ghidează după regulile de examinare veterinară și sanitară, precum și normele sanitare în vigoare în industria de prelucrare a cărnii și a păsărilor de curte.

Trusa intestinală a bovinelor ( GOST 16404-70, GOST 16335-70 și altele):

    Chereva - folosit pentru producerea de cârnați fierți, cârnați și cârnați, ficat, semi-afumat, fiert-afumat și cârnați prăjiți.

    Ele pot fi prezentate sub formă de fascicule sau mănunchiuri. Există clase 1 și a doua, există și sărate, uscate și uscate sărate.

    Sinyuga - folosit pentru producerea de cârnați și șunci fierți. Sunt împărțite în largi, medii și înguste, uneori sărate și uscate, mai des stivuite în pachete de 10 bucăți.

    Prokhodniki - folosit pentru producerea de fiert-afumat, cârnați afumati cruzi.

    Esofag - folosit pentru producerea cârnaților fierți. Colectat rar.

    Cerc - folosit pentru toate tipurile de cârnați. În funcție de diametru, acesta este împărțit în calibre 1-2-5. Carcasa este foarte durabilă și se comportă bine în timpul producției și depozitării.

    Vezica urinară - folosită în producția de cârnați fierți de calitate superioară, brawns. Sunt, in functie de marime, largi, medii, inguste, uscate sau sarate.

Set intestinal de porci ( GOST 17286-71):

    Chereva - sunt folosite pentru toate tipurile de cârnați. Împărțit pe calibrul lat mediu îngust, gradele 1 și 2, folosit proaspăt, uscat și sărat. Eliberat în pachete sau pachete.

    Vezica urinară - folosită pentru producție. Împărțit după calibru în lat, mediu și îngust, produs sub formă uscată și sărată.

Trusa intestinală pentru bovine mici ( GOST 16406-70):

    Chereva - folosit pentru producerea cârnaților. O materie primă foarte valoroasă, produsă sub formă de mănunchiuri sau mănunchiuri, sărate sau uscate.

    Sinyuga - folosit pentru toate tipurile de cârnați fierți, brawns. Există un mediu larg îngust, produs într-o formă uscată, sărată.

Set intestinal de cai:

    Chereva - doar ele sunt colectate de la cai.

scoici artificiale.În acest moment, există o mulțime de cochilii artificiale diferite, diferite forme și dimensiuni, aspect, culori etc. Acum, în ordine:

    Înveliș de celuloză pentru cârnați - folosit pentru producerea de cârnați fierți, braw și jeleuri. Produsele realizate folosind aceste carcase au o durată de valabilitate scurtă, deoarece sunt ușor permeabile la oxigenul aerului, apă, razele ultraviolete și microorganisme. Principala materie primă pentru producția lor este hârtia și nu sunt suficient de rezistente mecanic, nu pot fi ondulate.

    Înveliș pentru cârnați proteici - sunt folosiți pentru producerea tuturor tipurilor de cârnați, dar utilizarea lor pentru cârnați fierți nu este recomandabilă. Printre aceste cochilii se numără cochilii comestibile. Principala materie primă pentru producerea lor este țesutul conjunctiv al bovinelor sau unele straturi de piei de animale necorespunzătoare altor industrii. Avantajele acestor carcase sunt: ​​termen de valabilitate prelungit, poate fi folosit pentru produse afumate, aspect atractiv, este posibilă încrețirea.

    Înveliș pentru cârnați din poliamidă - folosit pentru cârnați fierți, șunci. Principalele materii prime pentru producerea lor sunt polimerii organici. Avantajele acestei carcase sunt: ​​rezistență mecanică ridicată, uniformitate calibru, gamă largă de culori, este posibil să se aplice orice culoare și informație grafică pe suprafață, posibilitatea de ondulare, ușurința tăierii pâinilor, posibilitatea de tricotare manuală, mare elasticitate, contracție termică bună, termen de valabilitate crescut al produselor finite, gustul și aroma de siguranță a produselor, este bine separat de produs, împiedică pătrunderea mirosurilor străine în produs.

    Înveliș fibros pentru cârnați - folosit pentru produse de cârnați de clasă premium. Aceasta este o carcasă combinată care se bazează pe hârtie cu capse lungi acoperită cu viscoză (celuloză regenerată). Este foarte durabil, produsul finit din această carcasă are o durată de valabilitate extinsă (până la 90 de zile), are un aspect frumos.

Carcasele permeabile din poliamidă fac posibilă atingerea caracteristicilor organoleptice tradiționale, produsele au un miros și un gust pronunțat de fumat. Posedă proprietăți precum permeabilitatea la vapori și capacitatea de contracție la căldură. Carcasele impenetrabile nu permit trecerea aburului, umidității, gazului, vă permit să obțineți un randament maxim al produselor finite, protejați produsele de deteriorarea microbiană și oxidare.

Pentru producerea carcasei de celuloză se folosesc fibre de bumbac și alfa-celuloză de calitate superioară. Acest tip de carcasă diferă în funcție de scop, gradul de extensibilitate, metoda de producție și formă. Sunt necomestibile, elastice, stabile termic, permeabile la umiditate, la fum, bine tăiate, afumate.

Compania Solvi Pak comercializeaza invelisuri de carnati de urmatoarele tipuri: colagen, celuloza, poliamida - bariera, permeabile.

Compania noastra are o vasta experienta in vanzarea cojilor de carnati la rulo, astfel ca va putem ajuta sa alegeti cea mai buna varianta care va satisface cerintele de productie, tipul de produse produse si investitiile planificate.

Oferim carcase de la următorii producători:

Coji de colagen

Învelișurile de colagen au următoarele proprietăți: elasticitate, capacitate de umplere fixă, permeabilitate bună la vapori și gaze. Avantajul este faptul ca pot fi folosite pe toate tipurile de echipamente. Produsele în astfel de carcase se pot păstra între 3 și 5 zile, în funcție de regimul de temperatură.

Cutisin „Devro” (Republica Cehă)

Vindem Kutizin Select, Kutizin CRQ, Kutizin SE UV-X, FINE, AF, Edikol T. Învelișurile sunt destinate producției de cârnați, cârnați, cârnați fierți, fierți-afumati, semi-afumati și cruzi, afumaturi cocoloase în o grilă, produse de cârnați în forme metalice .

Nitta Casings Inc. (STATELE UNITE ALE AMERICII)

Nitta - înveliș de colagen comestibil pentru fabricarea cârnaților și a cârnaților

Înveliș pentru cârnați din poliamidă

Toate carcasele din poliamidă sunt împărțite în permeabile și impermeabile (barieră).

Obuze impenetrabile nu lăsați aburul, umezeala, gazul, vă permit să obțineți randamentul maxim al produselor finite, protejați produsele de deteriorarea microbiană și oxidare. Cârnații din astfel de învelișuri au o durată de valabilitate maximă în comparație cu alte tipuri de înveliș. Dezavantajul este imposibilitatea de a obține produse cu o aromă naturală de fumat, așa că producătorii trebuie să adauge arome.

Carcase permeabile din poliamidă unite in cele mai bune calități barieră și cochilii permeabile. Ele permit atingerea indicatorilor organoleptici tradiționali, produsele au un miros și un gust pronunțat de fumat. Au proprietăți precum permeabilitatea la vapori și contracția la căldură, care garantează păstrarea aspectului produsului, iar elasticitatea ridicată vă permite să obțineți calibrul de umplere necesar.

Slava (Rusia)

Bariera din poliamida- Leksalon, Koralon: înveliș pentru cârnați cu barieră multistrat și monostrat, folosit pentru producerea tuturor tipurilor de cârnați fierți, cârnați cu umplutură, șunci și pateuri, cârnați, cârnați mici, cârnați, mini cârnați.

Poliamidă permeabilă (Fibrolux, Slava Lux, Slava Lux GP, Prestige): Conceput pentru semi-afumat și cârnați afumati fierți, mini-carnati, frankfurters, carnati, pentru produsele a caror productie include procesul de afumare (prajirea cu fum).

Biostar (Rusia)

Poliamidă permeabilă- Fumul Biolon.

Bariera din poliamida- Biolon Master (MS), Biolon Light (LT), Biolon Shape (SP) - carcasă de barieră sintetică multistrat termocontractabilă


Poly Pack (Ucraina)

Bariera din poliamida- Luga Bar, Luga-Mix, Luga-Fresh tipuri Astoria, Sinyuga, Luga-Fresh Kranz. Luga-Fresh Gli - conceput pentru fabricarea tuturor tipurilor de cârnați, cârnați, mini-cnărnați, fierți, ficat, sânge, cârnați de pește, pateuri, brawns, carne tocată.

Poliamidă permeabilă- Luga-Bar tip Pro, Luga-Light tip Pro, Luga-Star, Fibrostar, Luga-Smok - sunt concepute pentru fabricarea tuturor tipurilor de mezeluri, mezeluri, carnati, mini-carnati folosind tehnologii inclusiv afumarea (prajirea cu fum).

Celulozic învelișuri pentru cârnați

Viscayse (Franța)

Nozhaks - cârnați de celuloză și înveliș pentru cârnați.

Pentru producerea carcasei de celuloză se folosesc fibre de bumbac și alfa-celuloză de calitate superioară. Acest tip de carcasă diferă în funcție de scop, gradul de extensibilitate, metoda de producție și formă. Sunt necomestibile, elastice, stabile termic, permeabile la umiditate, la fum, bine tăiate, afumate. Prin propriile lor indicatori organoleptici este aproape de carcasele naturale, ideal pentru producția industrială de masă.