Brumë pa maja 

Kartela teknologjike e qumështit të akullores. Lënda: Teknologjia e prodhimit dhe paketimit të akullores

Në këtë artikull:

Të gjithë e duan akulloren: si të rriturit ashtu edhe fëmijët. Dhe kështu ka qenë në çdo kohë, dhe historia e saj është më shumë se 5000 vjet e vjetër. Biznesi i akullores karakterizohet nga fitime sezonale. Fabrikat e mëdha e shohin këtë biznes shumë fitimprurës, si çdo prodhim i organizuar siç duhet.

Organizimi i prodhimit të akullores përfshin investimin e kapitalit dhe kostot variabile.

Për një pronar të mundshëm të këtij lloji biznesi, është e rëndësishme të blini një linjë prodhimi të lirë dhe në të njëjtën kohë me cilësi të lartë. Në varësi të mënyrës së prodhimit, akullorja ndahet në të kalitur (të butë), të butë dhe të bërë vetë.

Procesi i prodhimit të akullores në shkallë industriale përbëhet nga fazat e mëposhtme:

  • përgatitja dhe përzierja e lëndëve të para;
  • filtrim;
  • pasterizimi;
  • homogjenizimi;
  • ftohje;
  • magazinimi dhe maturimi përfundimtar;
  • ngrirje;
  • paketim;
  • forcim;
  • paketë.

Skema teknologjike për prodhimin e akullores është si më poshtë:


 Gjithashtu, nëse dëshironi, mund të blini një linjë për prodhimin e shkopinjve (Fig. 3), ose t'i blini ato nga furnitorët.

Oriz. 3. Linja për prodhimin e shkopinjve të akullores

Baza e kërkuar e lëndës së parë

Lënda e parë kryesore është qumështi(të plota, të skremuara, të thata, të plota dhe të skremuara, të kondensuar me sheqer) dhe produktet e qumështit (ajka, hirra dhe gjalpi).

Kërkohet gjithashtu shtimi i sheqerit, yndyrat bimore, mbushës aromatikë, stabilizues dhe emulsifikues. Këto të fundit janë përgjegjëse për strukturën me gëzof të produktit, edhe gjatë procesit të shkrirjes.

Sot, shumë prodhues të mëdhenj përdorin një komponent më modern dhe më të përshtatshëm: një stabilizues-emulsifikues. Rrit viskozitetin, shpërndan flluska të imta ajri në mënyrë të barabartë në të gjithë përzierjen dhe i jep një ndjesi kremoze produktit të përfunduar.

Një përbërës po aq i rëndësishëm është glazura. Mund të jetë çokollatë, e bardhë ose me fruta. Për prodhimin e tij përdoren gjalpë kakao, yndyrë bimore, sheqer pluhur, pluhur kakao, emulsifikues, qumësht pluhur dhe një shumëllojshmëri shijesh.

Teknologjia e prodhimit të akullores kremoze

Gjithçka përbërësit e nevojshëm(sipas recetës) duhet të përzihet duke përdorur një blender, disperser ose turbo mikser. Së pari është e nevojshme të ngrohni përbërësin e ujit në një temperaturë prej 40 - 45 ° C (qumësht ose akullore). Kjo mund të bëhet përmes një sërë pajisje kapacitive: banja pasterizimi afatgjatë, banja për prodhimin e djathit, depozita për trajtimin termik të qumështit. Këto kontejnerë me xhaketë mund të përdoren më pas për pasterizimin dhe ftohjen e përzierjeve. Tani përzierja e përgatitur duhet të jetë filtroje- ka një heqje të grimcave të patretura ose mpiksje stabilizuesish.

V procesi i pasterizimit shkatërrohen enzimat dhe shkatërrohen mikroorganizmat patogjenë, të cilët mund të dëmtojnë shijen dhe aromën e akullores së ardhshme. Prodhohet në një makinë ftohëse të pasterizuar në një temperaturë prej 80 ° C me një kohë mbajtjeje prej 50 sekondash (ose në një temperaturë prej 95 ° C pa mbajtje).

Tani ka ardhur hapi i homogjenizimit- grimcat e mëdha të yndyrës janë grimcuar, dhe, në përputhje me rrethanat, homogjeniteti i përzierjes rritet. Në një temperaturë prej 85 ° C, ky proces zhvillohet në dy faza. Faza e parë karakterizohet nga një presion nga 7 në 12.5 MPa, dhe e dyta - nga 4.5 në 5.0 MPa.

Pas kësaj, përzierja që rezulton ka nevojë qetësohu deri në një temperaturë prej 3 ° C duke përdorur një njësi ftohëse. Ju gjithashtu mund të përdorni enë për pjekje dhe ta ftohni fillimisht me ujë të ftohtë dhe më pas me akull.

Përzierja tani vijon dërgoni në tanke, dhe në procesin e përzierjes së ngadaltë, akullorja e ardhshme do të piqet në një temperaturë jo më të madhe se 6 ° С për 3 deri në 24 orë (ose jo më shumë se 48 orë në një temperaturë prej 0 - 4 ° С). Grumbullat e yndyrës do të ngurtësohen, stabilizuesi do të bymehet dhe përzierja do të fitojë viskozitet dhe aftësi për të lidhur ajrin gjatë procesit të ngrirjes.

Është e rëndësishme të theksohet se sa më i lartë përqendrimi i substancave të thata dhe shkalla e ngrirjes, aq më të imta janë kristalet dhe aq më e butë është struktura e akullores.

Faza tjetër e procesit të prodhimit të akullores është ngrirje... Ngrirja dhe rrahja e përzierjes me ajër bëhet këtu, duke iu nënshtruar përzierjes së vazhdueshme. Flluskat e vogla ngopin masën që rezulton dhe formohet një strukturë akulloreje, e cila më në fund formohet kur produkti më pas ngrihet. Përzierja që del nga ngrirja duhet të ketë një konsistencë të trashë (kremore).

Tani mund të filloni të paketoni- mund të prodhohet në linja automatike ose gjysmë automatike. Dozimi në gota ose kone vafle bëhet në transportues universal, dhe ngrirja e mëvonshme - në dhomat e shuarjes (nga -25 ° C në -37 ° C). Ky është një proces afatshkurtër, përndryshe kristalet e akullit do të rriten ndjeshëm në madhësi. Ndonjëherë, për të kursyer kohë, mbushja kombinohet me forcimin falë pajisjeve universale, të cilat kombinojnë një transportues, një linjë nxjerrjeje dhe një gjenerator eskimi. Pas ngurtësimit, temperatura e akullores nuk duhet të kalojë -10 ° C.

Produktet e gatshme paketohen në kuti kartoni ose kuti të valëzuara. Më pas ato duhet të ruhen në frigorifer në një temperaturë prej -20 ° C. Për të zhvendosur akulloren në magazinë, përdoren të gjitha llojet e transportuesve ose sistemeve të transportit.

Akullorja e ngurtësuar dallohet për pamjen, mbushjen dhe llojin e paketimit. Në varësi të llojit dhe mbushësit, ekzistojnë lloje bazë dhe amatore. E para përfshijnë bulmet, krem, akullore, aromatike dhe fruta dhe kokrra të kuqe. Speciet amatore dallohen nga një vëllim më i vogël prodhimi dhe një shumëllojshmëri speciesh (rreth 50 variante).

Le të japim një shembull të disa prej tyre:

  • agrume(për shkak të vezët e pulës në përbërjen e tij ka një vlerë biologjike të rritur);
  • mjaltë - me shtimin e mjaltit natyral;
  • pinguin- baza e frutave dhe e manave në glazurë me çokollatë edhe me shume.

Procesi teknologjik për prodhimin e akullores së butë

Akullorja e butë ndryshon nga akullorja e kalitur në atë që bëhet në kushte të ndryshme. Një varietet i tillë tashmë është gati pas daljes nga ngrirja dhe nuk i nënshtrohet ngrirjes së mëtejshme. Shpesh përgatitet menjëherë para përdorimit dhe në prani të blerësit - në ngrirës. Si lëndë të para përdoren përzierje të veçanta të thata, ujë dhe lëngje.

Temperatura e akullores së butë nuk është aq e ulët sa ajo e akullores së ngurtësuar (4-6 °). Dhe edhe me sy të lirë, mund të vëreni një konsistencë delikate dhe kremoze.

Për shkak të sasisë së vogël të përmbajtjes së lagështisë së ngrirë, prania e ajrit në formën e flluskave, akullorja e butë ka një shije dhe aromë specifike. Një veçori interesante është se lëndët e para praktikisht nuk dallohen nga përbërësit e akullores së kalitur. Dhe falë veçorive teknologjike të gatimit, përthithet shumë më mirë nga trupi.

Bërja e akullores në shtëpi

Në rast të burimeve të pamjaftueshme financiare, do të jetë e preferueshme të krijoni një fabrikë të vogël akulloresh pikërisht në kuzhinën tuaj. Mungesa e qirasë është përparësia kryesore e kësaj mënyre të të bërit biznes.

Për ta bërë këtë, do t'ju duhet një frigorifer i gjerë, një përpunues ushqimi, enë plastike dhe vetë lëndët e para. Dhe sipas recetës, mund të vazhdoni me prodhimin e grupit të parë të produktit. Sigurisht, ka një numër të madh recetash në ditët e sotme. Le të japim një shembull të një prej tyre - akullore qumështi me vanilje.

Komponentët e kërkuar: 1 litër qumësht, 300 gram sheqer, 2 pluhur vanilinë, 6 vezë.

Ziejeni qumështin me sheqer. Shtoni qumështin e nxehtë në vezët e rrahura, përzieni dhe derdhni me një rrjedhë të hollë në qumësht të vluar, duke i përzier vazhdimisht. Bëjmë zjarr të ulët dhe i rrahim derisa të marrin flluska. Ftoheni, përzieni dhe shtoni vanilinë. Hidheni në kallëpe dhe vendoseni në frigorifer për 3-4 orë.

Plani i biznesit të akullores

Pajisjet dhe ambientet

Për të vendosur objektet e prodhimit, kërkohet një dhomë me sipërfaqe totale 150 m 2, ku do të vendosen linjat e prodhimit dhe ambalazhimit të akullores, pajisjet ftohëse.

Kjo dhomë duhet të jetë elektrizuar dhe të ketë ujësjellës kanalizime. Për transport - është siguruar një qasje e përshtatshme.

Do të marrim një linjë prodhimi me kapacitet 250 kilogramë për ndërrim, e cila përbëhet nga:

  • mikser i përbërësve - 350,000 rubla;
  • filtër - 25,000 rubla;
  • shkrirës i vajrave (gjalpë dhe kokosit) - 195,000 rubla;
  • homogjenizues - 80,000 rubla;
  • pasterizues - 400,000 rubla;
  • kontejnerë për maturimin e produktit përfundimtar - 400,000 rubla.
  • valvulat e mbylljes - 200,000 rubla;
  • pompa 3 copë - 200,000 rubla;
  • frigorifer - 900,000 rubla.

Kostoja totale e një linje të tillë do të kushtojë 2,750,000 rubla.

Përveç kësaj, është e nevojshme të blini pajisje për paketimin e akullores së prodhuar - 600,000 rubla.

Dhe për ruajtje - 1 frigorifer për 110,000 rubla.

Shuma totale e shpenzimeve kapitale është 3,460,000 rubla.

Kapitali qarkullues (kostot e lëndëve të para dhe dorëzimi i tyre) - 450,000 mujore.

Qiraja mesatare mujore do të jetë 30,000 rubla (360,000 rubla në vit).

Faturat e shërbimeve - 10,000 rubla çdo muaj (për një vit - 120,000 rubla).

Hartoni një paketë dokumentesh (për regjistrimin e veprimtarisë sipërmarrëse ose organizimin e një ndërmarrje) - 50,000 rubla.

Gjithsej - 200,000 rubla.

Rekrutimi i stafit

Numri minimal i stafit është 6 persona:

  • teknolog - 30,000 rubla;
  • menaxher i prodhimit - 25,000 rubla;
  • kreu i departamentit të shitjeve - 25,000 rubla;
  • 2 punëtorë - 15,000 rubla secili;
  • hamall - 10,000 rubla.

Lista e pagave vjetore do të jetë 1,440,000 rubla.

Le të llogarisim fitimin vjetor

Kostoja mesatare e 1 kilogram akullore është 250 rubla / kg.

Produktet e lëshuara - 250 kg. x 22 ditë pune = 5500 kg. x 250 rubla / kg = 1,375,000 rubla, dhe për vitin, përkatësisht - 16,500,000 rubla.

Fitimi bruto vjetor (çmimi i të ardhurave-kosto) - 11,100,000 rubla.

Shpenzimet e përgjithshme (kapitali + shpenzimet e punës) - 1,920,000 rubla.

Fitimi para tatimit (fitimi bruto - shpenzimet e përgjithshme) = 9,180,000 RUB.

Fitimi pas pagesës së një takse të vetme (15%) - 7,803,000 rubla. Ky do të jetë fitimi neto.

Rentabiliteti (fitimi neto/të ardhurat) do të arrijë në 47.3%.

Shitja e produkteve të gatshme

Është e rëndësishme jo vetëm të bësh akullore, por edhe të jesh në gjendje ta shesësh atë. Për shkak të çmimit me kosto të ulët, marzhi tregtar ndonjëherë është më shumë se 50%. Prandaj, aftësia për të krijuar një rrjet shitjesh garanton praktikisht marrjen e fitimeve mbresëlënëse.

Gjëja më e rëndësishme është të zgjidhni pikën e duhur për zbatimin. Pamja e shijshme është gjithashtu e rëndësishme.

Ju mund të furnizoni produkte të gatshme përmes tregtarëve me shumicë ose zinxhirëve të supermarketeve. Gjithashtu një opsion i mirë është zbatimi produkte të gatshme nëpërmjet përfaqësuesit të saj të shitjeve, i cili do të bashkëpunojë personalisht jo vetëm me dyqanet e mëdha, por edhe me ato të vogla.

Për studentët e universiteteve dhe shkollave teknike të orientimit ushqimor, ju mund të organizoni ekskursione me një demonstrim të detajuar vizual të të gjithë skemës së harduerit.

Për të shitur akullore të buta, mund të vendosni një pikë shitje në vendin më të mbushur me njerëz - park, supermarket, treg etj. Avantazhi kryesor i një produkti të tillë është mungesa e mbeturinave. Pas përfundimit të ditës së punës, akullorja e mbetur thjesht mund të hidhet në një tas dhe të vendoset në frigorifer. Dhe në mëngjes - hidheni përsëri përzierjen në frigorifer dhe pas disa minutash filloni të tregtoni me energji të përtërirë.

Akullorja e bërë në shtëpi mund të dërgohet me shumicë në kafene dhe restorante. Për të filluar, ju duhet të bëni një grumbull të vogël provë dhe të holloni për testim në vendet e mundshme të shitjes. Me siguri ka më shumë se një institucion që dëshiron të lidhë një kontratë furnizimi me ju.

Reklamimi do të jetë gjithashtu i favorshëm për rritjen e shitjeve. Në mungesë të shumës së kërkuar për të krijuar një video reklamimi, mund të kufizoni veten në një reklamë në një gazetë lokale. Promovimet dhe zbritjet në fillimin e një biznesi do ta ndihmojnë biznesin të paguajë shpejt dhe të sjellë vetëm rezultate pozitive.

Procesi teknologjik për prodhimin e akullores është paraqitur në Fig. një

Oriz. 1. Skema e procesit teknologjik të prodhimit të akullores

Në mënyrë konvencionale, procesi teknologjik i prodhimit të akullores mund të ndahet në dy faza: përgatitja e përzierjes së akullores (kjo fazë përfshin operacione të tilla si përzierja, filtrimi, pasterizimi, homogjenizimi dhe pjekja e përzierjes) dhe marrja e drejtpërdrejtë e strukturës së akullores. , e cila formohet përfundimisht gjatë përpunimit të mëpasshëm në frigorifer të akullores (operacionet e kësaj faze përfshijnë ngrirjen e përzierjeve, mbushjen dhe forcimin e akullores).

2.1 Procesi teknologjik për prodhimin e akullores së ngurtësuar

Pavarësisht shumëllojshmërisë së konsiderueshme në asortiment, prodhimi i akullores, me disa ndryshime, kryhet sipas skema teknologjike dhe përbëhet nga këto operacione: pranimi i lëndëve të para, përgatitja e lëndëve të para, përgatitja e përzierjes, pasterizimi i përzierjes, homogjenizimi i përzierjes, ftohja dhe maturimi i përzierjes, ngrirja e përzierjes, ambalazhimi dhe forcimi i akullores, ambalazhimi dhe ruajtjen e akullores.

Pranimi i lëndëve të para.

Të gjitha lëndët e para të nevojshme për prodhimin e akullores ruhen në dhoma, në të cilat ruhet temperatura dhe lagështia e ajrit që korrespondon me secilin grup produktesh. Qumështi i plotë, qumështi i skremuar, ajka, dhalli dhe hirra ftohen në rezervuarët e ruajtjes së qumështit përpara përpunimit.

Sasia e nevojshme e lëndëve të para për përgatitjen e përzierjes përcaktohet sipas recetave përkatëse. Megjithatë, në disa raste, kur nuk ka një grup të plotë të lëndëve të para ose lëndët e para kanë një përbërje të ndryshme nga ajo në formulime, është e nevojshme të rillogaritet për lëndët e para në dispozicion.

Të gjithë përbërësit e llogaritur të përzierjes peshohen dhe maten në sasitë e kërkuara, për të cilat fabrikat e mëdha të akullores janë të pajisura me sisteme elektronike peshimi me matës deformimi ose makineri mekanike peshimi.

Përgatitja e lëndëve të para.

Të gjithë përbërësit duhet të përgatiten siç duhet përpara përzierjes. Për këtë, lëndët e para të lëngëta (qumështi i plotë, qumështi i skremuar, kremi etj.) filthen për ta pastruar atë nga papastërtitë e mundshme mekanike. Të gjitha lëndët e para me shumicë (sheqeri, pluhuri kakao, mielli, etj.) Sitohen përmes një sitë me qeliza jo më shumë se 2 milimetra. Produktet e qumështit pluhur, nëse është e nevojshme, grimcohen, bluhen dhe kalohen në të njëjtën sitë.

Qumështi pluhur për tretje më të mirë përzihet plotësisht me sheqerin e grimcuar në masën 2: 1 dhe shpërndahet në një sasi të vogël qumështi të ngrohtë derisa të merret një masë homogjene.

Sipërfaqja e gjalpit lirohet nga pergamena, pastrohet, pritet në copa të vogla me ndihmën e prerësve të gjalpit dhe shkrihet në bobina të shkrirë.

Kur përdorni vezët e pulës, fillimisht kontrolloni freskinë e tyre, më pas vezët lahen në ujë të rrjedhshëm, dezinfektohen me një tretësirë ​​2% zbardhues dhe shpëlahen me ujë të pastër. Vezët e çliruara nga lëvozhga, jo më shumë se dy pjesë, vendosen në një tas të vogël. Vetëm pasi të kontrollohet sërish freskia, ato derdhen në një enë në të cilën masa e vezëve që rezulton, mundësisht me shtimin e sheqerit të grimcuar, përzihet me një kamxhik derisa të merret një konsistencë homogjene.

Përgatitja e frutave, manave, perimeve dhe pjeprit fillon me klasifikimin e tyre, duke ndarë lëndët e para me cilësi të dobët. Pastaj kërcellet hiqen nga frutat, sepalet nga manaferrat, nga perimet dhe pjepri - mbetjet e kërcellit, etj. Lëndët e para lahen mirë. Frutat me lëkurë të trashë zbardhen, farat ekzistuese hiqen nga frutat, perimet dhe pjepri pastrohen, lirohen nga farat dhe priten në copa. Pas kësaj, frutat, manaferrat, perimet e prera në copa, fërkohen ose shtypen derisa të merret një masë e butë homogjene në formën e puresë me lëng.

Stabilizuesit përgatiten gjithashtu në përputhje me rrethanat. Xhelatina mbahet për të fryrë në ujë të ftohtë për të paktën 30 minuta. Sasia e ujit përcaktohet nga llogaritja e marrjes së një zgjidhjeje 10% të xhelatinës. Pas fryrjes, xhelatina nxehet në 55-65 ° C për tretjen e plotë të saj dhe, para se të shtohet në përzierje, filtrohet përmes dy shtresave të garzës. Agari dhe agoroidi përgatiten si tretësirë ​​10%. Ato lahen fillimisht. ujë të ftohtë, pastaj nxehet për tretje të plotë në një temperaturë 90-95 C, filtrohet dhe futet në përzierje. Alginati i natriumit mund t'i shtohet përzierjes në formë të thatë ose në formën e një tretësire ujore 5% duke e ngrohur atë në 70 ° C. Kazeinati i natriumit dhe niseshteja e modifikuar e xhelit futen në përzierje në një temperaturë prej 35-40 ° C në formë të thatë. Për shpërndarje më të mirë, ato parapërzihen me një nga përbërësit e thatë.

Duke u përzier.

Procesi zhvillohet në banjë me një xhaketë ngrohjeje dhe një nxitës. Si rregull, për këtë përdoren banjot për prodhimin e djathit. Për një shpërbërje më të plotë dhe të shpejtë dhe shpërndarje uniforme të përbërësve, përzierja bëhet në një sekuencë të caktuar. Produktet e lëngshme (ujë, qumësht, krem, etj.) futen fillimisht në banjën e përzierjes, duke i ngrohur ato në një temperaturë prej 35-45 ° C. Me nxitje të vazhdueshme, në fillim futen në banjë produktet e kondensuar dhe gjalpi i shkrirë, dhe më pas produktet e thata dhe të vezëve. Së fundi, para pasterizimit shtohen stabilizues.

Përpunimi i përzierjes.

Përpunimi përfshin filtrimin, pasterizimin dhe homogjenizimin.

Filtrimi i përzierjes ... Filtrimi heq papastërtitë mekanike dhe grimcat e patretura të përbërësve. Për të parandaluar kontaminimin dytësor bakterial, filtrimi (instalimi i filtrave) bëhet më së miri përpara pasterizimit. Zakonisht përdoren njësi pasterizimi dhe ftohjeje, të cilat përfshijnë gjithashtu një filtër dhe një homogjenizues.

Pasterizimi i përzierjes ... Përmbajtja e shtuar e substancave të thata në përzierje rrit viskozitetin e saj dhe ka një efekt mbrojtës ndaj mikroorganizmave. Në këtë drejtim, janë krijuar mënyra më të rrepta të trajtimit termik të përzierjes. Pasterizimi afatgjatë i përzierjeve të akullores ndodh në një temperaturë prej 68 ° C me një ekspozim prej 30 minutash, pasterizimi afatshkurtër në 75 ° C me një ekspozim prej 20 minutash dhe pasterizimi në temperaturë të lartë në 85-90 ° C me një ekspozimi prej 50 sekondash. Para pasterizimit, përzierja pompohet në filtër, ku papastërtitë mekanike dhe grimcat e patretura të përbërësve ndahen prej saj. Përzierja e filtruar me një temperaturë prej të paktën 45 ° C hyn në pasterizues.

Homogjenizimi i përzierjes ... Homogjenizimi i përzierjes përmirëson ndjeshëm cilësinë e akullores dhe lehtëson përpunimin e mëtejshëm të përzierjes. Në një përzierje të homogjenizuar, viskoziteti rritet ndjeshëm, në varësi të përmbajtjes së yndyrës, rritet 5-15 herë. Në këtë drejtim, gjatë maturimit ose ruajtjes në përzierje, nuk ndodh vendosja e yndyrës, gjë që lehtëson përpunimin e mëtejshëm të saj. Gjatë procesit të fshikullimit, një përzierje me një viskozitet të lartë dhe me prani të një numri të madh globulash të vogla yndyrore thithin më lehtë ajrin dhe gjatë ngurtësimit parandalohet formimi i kristaleve të mëdha të akullit. Si rezultat, nga një përzierje e homogjenizuar, me një strukturë delikate homogjene, me një shije të shprehur mirë të yndyrës së qumështit, përftohet një akullore më plastike, e cila, për më tepër, është më e lehtë për t'u asimiluar nga trupi.

Temperatura e homogjenizimit të përzierjes duhet të jetë së paku 63 ° C. Temperaturat më të ulëta të homogjenizimit bëjnë që në përzierje të formohen globula yndyrore. Gjatë procesit të fshikullimit, këto grumbullime të globulave të yndyrës shkatërrojnë flluskat e ajrit dhe dëmtojnë tejkalimin e akullores. Rezultati është një produkt me një konsistencë më të trashë dhe me kokrra të dukshme yndyre. Në këtë drejtim, është e nevojshme që menjëherë të dërgohet përzierja e pasterizuar në homogjenizues, duke shmangur uljen e temperaturës së saj.

U zbulua se presioni gjatë homogjenizimit të përzierjeve të akullores lidhet në mënyrë të kundërt me përmbajtjen e yndyrës në to. Duke marrë parasysh këtë, përzierjet për akulloren e qumështit homogjenizohen në një presion prej 12,5-15 MPa, përzierjet për akullore - në 10-12,5 MPa, përzierjet për akullore - në 7,5-9 MPa. Përzierjet për frutat dhe manaferrat dhe akulloret aromatike nuk kërkojnë homogjenizim.

Ftohja dhe pjekja e përzierjes.

Përzierja e ftohur në një temperaturë prej 2-6 ° C futet në kontejnerë të izoluar për maturim dhe ruajtje të përkohshme. Qëllimi i ftohjes së përzierjes së akullores është përgatitja e saj për pjekje, si dhe krijimi i kushteve të pafavorshme për zhvillimin e mikroorganizmave gjatë ruajtjes.

Pjekja e përzierjes së akullores kryhet në temperatura të ulëta. Gjatë pjekjes së përzierjes, rreth 50% e yndyrës së qumështit ngurtësohet, e shkaktuar nga kristalizimi i disa glicerideve. Proteinat e qumështit dhe stabilizuesi bymehen gjatë plakjes, duke thithur lagështinë dhe disa përbërës të përzierjes absorbohen në sipërfaqen e globulave të yndyrës. Si rezultat, viskoziteti i përzierjes së pjekur rritet, dhe sasia e ujit të lirë zvogëlohet, gjë që parandalon formimin e kristaleve të mëdha të akullit gjatë ngrirjes së përzierjes. Gjatë ngrirjes, përzierja e pjekur thith dhe ruan ajrin më intensivisht, gjë që përmirëson tejkalimin e tij dhe siguron një strukturë delikate të akullores.

Koha e maturimit varet nga vetitë hidrofile të stabilizatorit të përdorur. Kur përzierjes i shtohet xhelatinë, procesi i maturimit zgjat të paktën 4 orë.Përdorimi i agarit dhe agaroidit, të cilët janë shumë hidrofilë, përjashton procesin e maturimit. Në këtë rast, përzierja mund të dërgohet në ngrirje menjëherë pas ftohjes. Nëse për ndonjë arsye përzierja e ftohur dhe e pjekur nuk mund të dërgohet për përpunim të mëtejshëm, ajo mund të ruhet në enë izotermale në një temperaturë prej 2-6 ° C për 24 orë.

Ngrirja e përzierjes.

Ky operacion është thelbësor në prodhimin e akullores, gjatë së cilës përzierja kthehet në një masë kremoze, pjesërisht të ngrirë dhe në zgjerim. Në një përzierje të ftohur, nga 1/3 deri në 1/2 e të gjithë ujit është në një formë të lirë, të palidhur. Në procesin e ngrirjes, është ky ujë që ngrin dhe shndërrohet në kristale të vogla akulli. Në varësi të llojit të akullores së prodhuar dhe temperaturës së ngrirjes, 29-67% e të gjithë ujit të lirë është i ngrirë. Konsistenca e akullores gjithashtu varet kryesisht nga madhësia e kristaleve të akullit që rezultojnë, të cilat nuk duhet të kalojnë 100 mikronë. Me ngrirjen e duhur të lagështirës, ​​produkti fiton një strukturë kremoze mjaft të dendur, pa kristale të dukshme akulli.

Gjatë ngrirjes, akullorja është e ngopur me ajër, i cili shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë masën në formën e flluskave me një diametër jo më shumë se 60 mikron. Si rezultat i ngopjes së ajrit, vëllimi i përzierjes së ngrirë rritet me 1,5-2 herë.

Pajisjet më të avancuara për ngrirjen e një përzierjeje janë ngrirësit e vazhdueshëm, në të cilët procesi zhvillohet në çast dhe produkti që rezulton është i cilësisë së lartë.

Përzierja, ajri furnizohet në ngrirës dhe akullorja shkarkohet me forcë, nën presion. Prandaj, në një përzierje të ngrirë nën një presion prej 0,5-0,8 MPa, flluskat e ajrit janë në një gjendje të ngjeshur. Kur dilni nga ngrirja, duke rënë në kushte normale presioni, flluskat e ajrit rriten në vëllim, gjë që, nga ana tjetër, rrit vëllimin e akullores, domethënë rrit tejkalimin e saj. Përzierja e ngrirë del nga ngrirja me një temperaturë nga minus 3 në minus 5 ° C dhe tejkalim arrin 100%.

Një rënie në tejkalimin e akullores ul ndjeshëm cilësinë e saj, produkti fiton një qëndrueshmëri të dendur me një strukturë të trashë. Nëse tejkalimi është shumë i lartë, shfaqet një konsistencë e ngjashme me borën, e cila gjithashtu zvogëlon cilësinë e produktit. Për akulloret me bazë qumështi, tejkalimi rekomandohet 70-100%, për frutat dhe manaferrat dhe llojet aromatike - 35-40%. Përcaktoni tejkalimin me metodën gravimetrike ose vëllimore.

Paketimi dhe forcimi i akullores.

Akullorja që del nga ngrirja shkon menjëherë për mbushje. Sipas llojit të paketimit, industria prodhon akullore me shumicë dhe të paketuar. Akullorja me shumicë paketohet në kontejnerë të mëdhenj: mëngë ose kuti të bëra prej kartoni të valëzuar me një kapacitet jo më shumë se 10 kg. Mëngët e mbushura me akullore mbyllen fort me kapak, nën të cilët vendosen ndarës pergamenë, pergamenë ose mbështjellës plastik. Çdo mëngë është e pajisur me një etiketë shënjimi dhe e vulosur. Kutitë e kartonit të valëzuar kanë veshje polietileni, të cilat, pasi mbushen me akullore, mbyllen fort duke përdorur vulë termike ose shirit ngjitës. Jashtë, kutitë janë të mbuluara me shirit letre dhe secila prej tyre është e shënuar.

Akullorja e ambalazhuar prodhohet në porcione të vogla, me peshë nga 50 deri në 250 g, në formën e briketave njështresore dhe shumështresore, cilindrave, paralelopipedëve drejtkëndëshe ose kone të cunguara. Akullorja mund të jetë me ose pa vafle, e mbuluar me ose pa krem, e paketuar në një etiketë ose qese, gota letre ose polistireni në formë kokoshka, kuti letre ose folie, gota vaferi, kone, tuba dhe kone. Prodhohet edhe akullorja e ambalazhuar me masë 0,5; 1 dhe 2 kg në kuti kartoni, si dhe në formën e ëmbëlsirave dhe kifleve me peshë 0,25; 0,5; 1 dhe 2 kg.

Për ta bërë akulloren më të qëndrueshme, ajo ngurtësohet. Ky proces është më i gjatë se ngrirja.

Në procesin e ngurtësimit, formohen kristale të reja akulli dhe ato rriten së bashku në një kornizë të ngurtë kristalizimi. Si rezultat, akullorja fiton një qëndrueshmëri të dendur dhe forcë të lartë. Në procesin e ngurtësimit, sasia totale e ujit të lirë të ngrirë në akullore arrin 90%, dhe temperatura në trashësinë e një pjese të akullores së kalitur mirë varion nga minus 10 në minus 18 0 C. Në sasinë e mbetur të vogël e ujit, përqendrimi i sheqerit dhe kripërave rritet shumë; për të ngrirë zgjidhje të tilla, kërkohet një temperaturë nga minus 50 në minus 55 0 C.

Akullorja ngurtësohet në dhoma të posaçme forcuese, ngrirës ose gjeneratorë eskime. Kohëzgjatja e ngurtësimit ndikon në cilësinë e produktit të përfunduar. Kur uji në akullore ngrihet shpejt, do të formohen kristale të vogla akulli dhe do të ketë një konsistencë më delikate. Është e mundur të reduktohet ndjeshëm kohëzgjatja e ngurtësimit të akullores duke aplikuar qarkullim të detyruar të ajrit në dhomë. Nëse, me qarkullim natyral të ajrit në dhomë me një temperaturë prej minus 22 ° C, ngurtësimi i akullores në mëngët vazhdon për të paktën 24 orë, atëherë me rritjen e qarkullimit të ajrit, shpejtësia e të cilit është 3-4 m / s, ajo reduktohet në 10-12 orë.

Ngrirësit janë dhoma drejtkëndore çeliku të izoluara mirë me një transportues zinxhir të pafund mbi të cilin janë fiksuar djepat e akullores. Brenda dhomës ka bateri avulluese, në të cilat amoniaku vlon, dhe temperatura e ajrit në aparat bie në minus 30 ° C. Tifozët specialë fryjnë ajrin nëpër bateri, gjë që përshpejton procesin e ngurtësimit. Kur transportuesi lëviz brenda dhomës, akullorja fryhet me ajër të ftohtë dhe ngurtësohet në 35-45 minuta.

Për prodhimin e popsicles, ekzistojnë linja të veçanta të automatizuara të rrjedhës. Ato përfshijnë gjeneratorë eskime të tipit karusel, në të cilët ngurtësohet akullorja.

Në ndërmarrjet moderne, proceset e paketimit dhe forcimit të akullores janë plotësisht të mekanizuara dhe kryhen në linjat e prodhimit. Struktura e linjave të tilla, si rregull, përfshin një ngrirës të vazhdueshëm, një shpërndarës automatik dhe një ngrirës të lidhur nga një sistem transportuesish. Në varësi të llojit të mbushjes, makinat e mbështjelljes përfshihen në linjë. Përdorimi i linjave të prodhimit në prodhimin e akullores eliminon operacionet e rënda dhe monotone manuale, rrit produktivitetin e punës dhe cilësinë e produktit.

Lustrim i akullores.

Glazura e akullores prodhohet sipas recetave, ku përfshihen kuvertura me çokollatë, gjalpë kakao, pluhur kakao, sheqer pluhur, gjalpë pa kripë premium. Për të bërë glazurën, gjalpi nxehet ngadalë në një temperaturë 35-38 ° C në kaldaja me ngrohje me avull ose ujë, në gjalpin e shkrirë i shtohet pluhur kakao ose kuvertura çokollate (pluhuri i kakaos përzihet paraprakisht me Krem ëmbëlsirash). E gjithë masa përzihet mirë dhe derdhet nga kazani në pjesë të vogla në tabakatë që mbulojnë. Në temperatura mbi 40 ° C, përzierja ndahet në pjesët e saj përbërëse dhe vaji noton lart. Një krem ​​i tillë i mbinxehur nuk përshtatet mirë në kokoshka. Ngrohja i jep glazurës një shije të yndyrshme, ndaj përgatitet në një sasi që nuk i kalon kërkesat ditore.

Paketimi dhe ruajtja e akullores.

Kontejnerët që përdoren për paketimin, ruajtjen dhe transportin e akullores ndahen në kontejnerë konsumi dhe transporti. Kontejnerët e konsumit janë kontejnerë të disponueshëm. Këtu përfshihen etiketat dhe qeset për mbështjelljen e akullores me paketime të vogla, si dhe gota dhe kuti letre në të cilat vendosen pjesët e akullores. Materiali i përdorur për kontejnerët duhet të jetë plotësisht i padëmshëm për trupin e njeriut dhe nuk duhet t'i japë akullores shije dhe aromë të huaj pas kontaktit të zgjatur. Për ruajtjen më të mirë të produktit, është e nevojshme që ai të jetë i papërshkueshëm nga uji dhe lagështia, rezistent ndaj yndyrës dhe yndyrës, të ketë përshkueshmëri të ulët të gazit, avullit dhe aromës dhe rezistencë të mirë ndaj ngricave.

Etiketat dhe bustinat janë prej qelqi, pergamenë, celofan të llakuar, letër petë të laminuar dhe të laminuar. Gota - të bëra prej letre dhe kartoni me një klasë ushqimore rezistente ndaj ujit ose polistiren. Kutitë e akullores me një kapacitet prej 0,25 kg janë bërë nga kartoni i bardhë me një shtresë të papërshkueshme nga uji ose nga fletë metalike e laminuar.

Në një kontejner transporti, produkti hyn në rrjetin e shpërndarjes. Në kuti kartoni të valëzuar vendosen akullore me paketime të vogla, kuti me ëmbëlsira dhe akullore me paketime të mëdha me peshë 0,5-2 kg. Mund të përdoren kuti prej kartoni. Për dërgimin e akullores me paketime të vogla përdoren edhe kontejnerë të izoluar me dy turne me kapacitet 20-25 kg.

Kontejnerët dhe mëngët izotermale janë enë të ripërdorshme.

Përpara dërgimit, akullorja e ngurtësuar paketohet në kuti kartoni (mundësisht prej kartoni të valëzuar, 2,4-6 kg neto, në varësi të llojit të paketimit) dhe dërgohet në dhomat e magazinimit me temperaturë -18-25 ° C dhe lagështi relative prej 85-90%. Luhatjet e temperaturës në dhomë nuk duhet të kalojnë ± 3 ° С, dhe gjatë ruajtjes afatgjatë të akullores ato nuk lejohen fare. Akullorja e ambalazhuar, në varësi të llojit, mund të ruhet deri në 2 muaj. Kur lirohet nga ndërmarrja, temperatura e akullores së qumështit nuk duhet të jetë më e lartë se -10 ° C, për frutat dhe manaferrat dhe akulloren aromatike - jo më e lartë se -12 ° C.

(Shkarko punën)

Funksioni "lexo" përdoret për t'u njohur me punën. Shënimi, tabelat dhe fotografitë e dokumentit mund të shfaqen gabimisht ose jo të plota!


sufletë e ftohtë, por duhet përdorur me shumë kujdes: sasia e tepërt e xhelatinës çon në faktin se ëmbëlsira bëhet e fortë dhe gome, dhe një sasi e pamjaftueshme e saj - dhe ëmbëlsira shkërmoqet. Për ëmbëlsirat. Aty ku xhelatina është thelbësore si përbërësi kryesor, është më mirë të përdorni xhelatinën më të pastër, më delikate dhe më të pasur me shije të marrë nga këmbët e viçit. Si rregull, 3-4 këmbë viçi, të ziera në 2,5 litra ujë, japin 1 litër pelte të trashë, e cila mund të kondensojë edhe 0,9 litra lëng. Pelte duhet të ftohet në mënyrë që të hiqet lehtë e gjithë yndyra. Më pas duhet të ringrohet, të shtohet sheqer dhe të kalohet lehtë me erëza dhe lëkura agrume për të neutralizuar çdo shije të mbetur të mishit. Më pas zieni në të të bardhën e rrahur dhe lëvozhgat e vezëve dhe kalojini me një copë leckë. Grimcat e vogla të ngurta në pelte ngjiten në të bardhat e vezëve dhe predha dhe me to mbeten në pëlhurë. Lëngu i mbetur i pastër do të jetë baza. Kjo do ta bëjë pelte të pastër. Nëse përdoret xhelatinë me fletë ose pluhur, atëherë teknologjia e përgatitjes është e ndryshme.

Shpërndarja e fletëve të xhelatinës. Fletët e xhelatinës i vendosim në një enë me ujë të ftohtë, kur të jenë lagur dhe zbutur i vendosim në një tenxhere të vogël me pak ujë.

Vendoseni tenxheren në zjarr të ulët dhe prisni që xhelatina të shkrihet dhe lëngu të bëhet i qartë.

Shpërndarja e xhelatinës pluhur. Për çdo 15 g xhelatinë, hidhni 3 lugë gjelle ujë në një tas të vogël. Kur xhelatina të fryhet dhe të fillojë të tretet, vendoseni tasin në një tenxhere për 3 minuta me ujë i nxehtë.

1.2 Përpilimi i asortimentit, klasifikimi i pjatave

Që nga kohërat e lashta, njerëzit kanë ngrënë ëmbëlsira, por ideja e një pjate të ëmbël të veçantë të shërbyer në fund të një vakti është një ide relativisht e re. Në shekullin e 15-të, një banket francez mund të përfshinte një ëmbëlsirë qull gruri, si dhe pelte frutash dhe ushqime të skuqura, të shtruara pranë mish dreri dhe pjata me llamba dhe bli: të ftuarit mund të merrnin ç'të donin rastësisht. Historia e disa ëmbëlsirave moderne pasqyron traditat e mëparshme, kur nuk kishte ende një dallim të qartë midis kategorive të ndryshme të ushqimit. Blamange, ose krem ​​bavarez, i cili është bërë nga qumësht bajamesh, xhelatinë dhe krem ​​pana, dikur shërbehej si salcë e ëmbël për të grirë gjoks pule me bajame.

Një nga arsyet për këtë përzierje të çrregullt të ëmbël dhe pjata pikante kishte një dëshirë për të shfaqur pasurinë e tyre. Mbresa mbresëlënëse la tavolina e ngarkuar me ushqime të ndryshme. Përveç kësaj, ëmbëlsirat dhe erëzat ishin kënaqësi të shtrenjta, kështu që nëse pronari i trajtonte mysafirët me pjata të ëmbla në çdo rast, ata nuk kishin dyshime për pasurinë e këtij personi.

Gjë : Mësimi jashtëshkollor " Kimisti i ri»

Klasa : Klasa e 4-të

Lloji i mësimit : mësimi i materialit të ri

Drejtimi

Tema

Karbohidratet si një nga përbërësit kryesorë të akullores

Synimi

Për të studiuar historinë e ngrirjes së ëmbëlsirave nga njerëzit, teknologjinë e prodhimit të akullores në ndërmarrje, përbërjen dhe llojet e akullores

UUD e formuar

Personale : zhvillimi i motiveve për veprimtari edukative,

Rregullatore : vendosja e qëllimeve, planifikimi, kontrolli, vlerësimi

Njohës : aftësia për të ndërtuar deklarata, pasqyrim i veprimtarisë

Komunikuese : bërja e pyetjeve, aftësia për të shprehur mendimet, aftësia për të organizuar bashkëpunimin edukativ

Konceptet bazë

Teknologjia e prodhimit të akullores, proteinat, karbohidratet, glukoza si përfaqësuese e monosakarideve, ngjyra, acidi citrik, reaksionet cilësore, grupet funksionale

Burimet:

- kryesor

- shtesë

Themelore: kompjuter, projektor, ekran, prezantim, komplete për grumbullimin e modeleve të molekulave dhe për punë praktike

Shtesë: karta udhëzimi për punë praktike, paketim akullore, boshllëqe për ngjyrosje me një foto të një koni akullore dhe lapsa me ngjyra, karta me fotografi tipe te ndryshme akullore, broshura si dhuratë në fund të orës së mësimit

Enë kimike: 4 epruveta, filxhan porcelani

Substancat: një zgjidhje e jodit alkoolik, sode buke, nitrat argjendi dhe hidroksid natriumi; akull frutash dhe akullore; një copë filxhan waffle

Pajisjet kimike: tregues universal, llambë shpirtërore, ndeshje

Faza e mësimit

Veprimtaria e mësuesit

Veprimtaritë e nxënësve

Burimet e studentëve për t'ju ndihmuar të arrini rezultatet e planifikuara

Rezultatet e planifikuara

Subjekti

UUD

Unë ... Vetëvendosje për aktivitet

Synimi.

Përfshirja e fëmijëve në aktivitete në një nivel personalisht kuptimplotë

Ç'kemi djema! Sot ne vazhdojmë të studiojmë kursin tonë "Kimi rreth nesh"

Fëmijët përshëndetën mësuesit, u ulën dhe dëgjuan me vëmendje mësuesen.

Personale : zhvillimi i aftësive të bashkëpunimit me mësuesin dhe bashkëmoshatarët në situata të ndryshme mësimore

II ... Përditësimi i njohurive

Synimi.

Përsëritja e materialit të studiuar, i nevojshëm për "zbulimin e njohurive të reja"

Për të përcaktuar temën e mësimit, ju lutemi merrni me mend gjëegjëzën e mëposhtme

Fëmijët thërrasin përgjigjen e saktë

Rrëshqitja 1

Personale : aftësia për të menaxhuar aktivitetin tuaj kognitiv

III ... Deklarata e problemit arsimor

Synimi.

Formulimi i temës së mësimit

Cilat pyetje mendoni se mund të diskutojmë në këtë temë?

Tregon një rrëshqitje me plan mësimi

Djemtë ofrojnë opsionet e tyre

Rrëshqitja 2

Njohës : ndërtimi i qëllimshëm dhe arbitrar i një fjalimi në formë gojore.

Komunikuese : aftësia për të shprehur mendimet e tyre në përputhje me detyrat e caktuara.

IV ... “Zbulimi” i njohurive të reja nga nxënësit

Synimi.

Të njihet me aspektin historik të temës; fazat e prodhimit të akullores; llojet ose varietetet e akullores

Djema, po ju kërkoj të mendoni se sa kohë më parë një person doli me ëmbëlsirat e ngrira? Çfarë lloj produktesh ishin ato?

Dhe sot, si po vazhdon prodhimi i delikatesës suaj të preferuar, për shembull, në DAKGOMZ tonë

(fabrika e përpunimit të qumështit)?

Para jush keni fotografi të llojeve të ndryshme të akulloreve. Le të përpiqemi t'i kombinojmë ato në grupe. Emërtoni ato.

Cilat lloje të tyre ju pëlqejnë?

Le të krahasojmë akulloren dhe akulloret duke përdorur paketimin e tyre.

Cilat substanca të tjera nevojiten për të krijuar trajtimin tonë?

Nxënësit së bashku me mësuesin zbulojnë historinë e ëmbëlsirave të ngrira

Nxënësit së bashku me mësuesin zbulojnë fazat e prodhimit të akullores

Nxënësit shtrojnë fotografi (punë në grup)

Shkruani përbërjen e akullores dhe akullit të frutave, krahasoni, gjeni ngjashmëritë dhe ndryshimet

Slides 3

Rrëshqitja 4

Foto të llojeve të ndryshme të akullores

Rrëshqitja 5

Pako akullore dhe frutash

Rrëshqitja 6

Rrëshqitja 7

Njohës : kërkimi i informacionit duke përdorur burimet e propozuara; vendosja e marrëdhënieve shkakësore

V ... Ankorimi primar

Synimi.

Konsolidimi i njohurive për strukturën e karbohidrateve; konceptet e "grupit funksional" dhe "përgjigje cilësore"

Punë praktike

Një nga përbërësit integral të akullores është sheqeri - një përfaqësues i karbohidrateve. Ndërtoni një model të monosakaridit - glukozës.

Në model, ne pamë përbërjen e molekulës së glukozës. Ai përmban grupe funksionale që kanë karakteristikat e tyre, reagimet e tyre cilësore ndaj reagentëve të caktuar. Le të njohim përgjigjet cilësore ndaj karbohidrateve dhe proteinave përmes punës praktike. qumështi i lopës, le të kontrollojmë se si sillen ngjyrat nën ndikimin e ngrohjes.

Eksperimenti 1: Efekti i temperaturës në ngjyruesit e akullit të frutave

Përvoja 2.Zbulimi i acidit citrik () gjatë akull frutash

Përvoja 3. Zbulimi i karbohidrateve në akulloren e qumështit

Eksperimenti 4. Zbulimi i proteinave të qumështit të lopës

Përvoja 5. Zbulimi i karbohidrateve në një filxhan waffle

Djema, pasi të keni përfunduar punën tonë praktike, më tregoni cilat janë ndryshimet dhe ngjashmëritë midis akullores dhe akullit të frutave?

Djemtë, duke përdorur një konstruktor për modelimin e molekulave dhe një rrëshqitje, mbledhin një model glukoze

Fëmijët bëjnë punë praktike duke përdorur karta flash dhe një rrëshqitje

Bëni punën dhe dilni në një përfundim për qëndrueshmërinë e bojës.

Ata kryejnë punë dhe nxjerrin përfundime për praninë e acidit citrik në akullin e frutave dhe mungesën e tij në akullore.

Ata bëjnë punën, vëzhgojnë ngjyrën blu dhe arrijnë në përfundimin se ka karbohidrate në akullore dhe mungesë karbohidratesh në akullin e frutave.

Ata kryejnë punë, vëzhgojnë një ngjyrim vjollcë të ndezur në mbushje dhe konkludojnë se përmban proteina (reaksion biure)

Ata bëjnë punën, vëzhgojnë ngjyrën blu në filxhanin e vaflës dhe arrijnë në përfundimin se ajo përmban karbohidrate, përkatësisht niseshte.

Fëmijët e quajnë praninë e acidit citrik dhe mungesën e proteinave të qumështit në akullin e frutave?

Rrëshqitja 8

Konstruktor

Rrëshqitja 9

Një grup për punë praktike,

kartën e udhëzimeve praktike

Karbohidratet, monosakaridet

Struktura e molekulës së glukozës

Reagimet cilësore ndaj karbohidrateve, proteinave.

Acidi limoni

Grupet funksionale

Njohës : kërkoni informacione duke përdorur burimet e sugjeruara

Komunikuese: aftësia për të organizuar aktivitete të përbashkëta me partnerët

VI ... Inkorporimi i njohurive të reja në sistemin e njohurive dhe përsëritja

Synimi.

Aktivizimi i ri
njohuri në sistemin e materialit të studiuar.

Duke përmbledhur gjithçka që kemi mësuar sot, le të përpiqemi të diskutojmë disa mite ekzistuese rreth akullores.

Duke përmbledhur rezultatet e mësimit tonë të sotëm, le të përpiqemi të zhvillojmë rekomandime se si të zgjedhim akulloren e duhur dhe ta përdorim atë pa dëmtuar shëndetin.

Fëmijët shprehin mendimin e tyre për mitet dhe e argumentojnë atë në bazë të njohurive të marra

Rrëshqitja 11

Rrëshqitja 12

Personal: aftësia për të menaxhuar aktivitetin tuaj kognitiv

Komunikuese: aftësia për të hyrë në një dialog dhe për të marrë pjesë në një diskutim kolektiv të problemit, për të argumentuar pozicionin e tyre

Vii ... Reflektimi

Synimi.

Ndërgjegjësimi i nxënësve për aktivitetet e tyre mësimore, vetëvlerësimi i rezultateve të aktiviteteve të tyre dhe i gjithë klasës

Në fund të mësimit tonë, ju kërkoj të ngjyrosni vizatimin e kupës në ato ngjyra që karakterizojnë mendimin tuaj për takimin tonë të sotëm.

Në kujtim të mësimit tuaj, merrni broshurat tona!

Faleminderit për punën tuaj! Te lumte!

Ngjyrosni vizatimin dhe bashkëngjitni atë në tabelë

Vizatim me kone akullore dhe lapsa me ngjyra

Broshura

Rregullatore: shkathtësilidhni veprimet tuaja me rezultatet e planifikuara; zotërimi i bazave të introspeksionit dhe vetëvlerësimit