Oblozi za kobasice. Klasifikacija crijeva kobasica prema vrsti

15.11.2019

Koja crijeva za kobasice koriste proizvođači?

Ovitak kobasica je važna komponenta kobasice. To utiče ne samo na izgled, već i na ukus proizvoda. Koje vrste crijeva za kobasice predstavljeni na tržištu, a koje vrste preferiraju proizvođači?

Kako odabrati omote i ambalažu za proizvode od kobasica možete naučiti u sljedećem videu. Koji materijal se koristi za kobasice, koji su zahtjevi za njih? Koje su razlike između prirodnog i poliamidnog kućišta? O svemu tome govore novinari TV kanala Južni region Don.

Odabir omota i ambalaže za kobasice! TV kanal "Južni region Don"

Ovije kobasica mogu se podijeliti u četiri vrste: prirodne, kolagenske, proteinske, celulozne. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke.

Prirodna omotača

Ime nam otkriva od čega su napravljene – prirodnih sirovina. U tu svrhu koriste se različiti dijelovi crijeva životinja za klanje - goveda, svinje, ovce. Dobivena sirovina se podvrgava posebnoj preradi prije nego što postane ljuska. Rezultat je kontinuirana mreža koja se sastoji od vezivnog tkiva. Zahvaljujući ovoj strukturi, ima dobru propusnost i vlačnu čvrstoću. Osim toga, ova školjka je jestiva. Ali ima i svoje nedostatke: neujednačen promjer i dužina, a mogu postojati i nedostaci u sirovinama. Takođe rok trajanja gotovih proizvoda u takvim školjkama je vrlo kratka, jer je brže izložena mikroorganizmima. Primjer kobasica u prirodnom omotu su frankfurtske kobasice.

Kako se prave frankfurtske kobasice

Unatoč činjenici da pripada umjetnim školjkama, njegov sastav je najbliži prirodnim omotačima. To je zbog činjenice da se u njegovoj proizvodnji koriste kolagena vlakna koja se dobijaju iz srednjeg sloja goveđe kože.

Sirovina se naziva cijepano drvo. U procesu proizvodnje cijepano drvo se sortira, uklanjaju sredstva za zaštitu, a zatim se podvrgava mehaničkoj i hemijskoj obradi.
Dobivena kolagenska masa je osnova za omotač kobasice. Potrebna svojstva dobija kondicioniranjem, sušenjem u skladu sa određenim temperaturni režim i vlažnost.

U pogledu svojih svojstava, takva školjka nije inferiorna od prirodnih. , i ima niz prednosti. Među njima: elastičnost, fiksni kapacitet mljevenog mesa, propusnost pare i plina. Osim toga, jestive su i od njihove konzumacije neće biti štete po zdravlje. Proizvođači nude bezbojne i obojene kolagene ovojnice.
Mnogi proizvođači kobasica preferiraju ovu vrstu omotača za svoje proizvode.
Jedan od ovih proizvođača je i Jekaterinburški kombinat za preradu mesa. Cijeli lanac proizvodnje kobasica u fabrici u videu:

Proizvodnja kobasica "EMK"

Sirovina za proizvodnju je visoko prečišćena celuloza. Ovo kućište je propusno za vlagu, paru i gas i široko se koristi za proizvodnju kobasica i kobasica. Njihova neosporna prednost je otpornost na visoke temperature, dobro rastezanje i dimopropusnost.

Istovremeno, karakteriše ga visoka propusnost vlage, što znači da proizvođači moraju da obrate pažnju na uslove vlažnosti u termo komorama i da se pridržavaju uslova skladištenja gotovih proizvoda.

Stoga je njihova upotreba optimalna za kobasice s niskim sadržajem vlage u receptu. Ako su se ranije koristile za proizvodnju kobasica malog kalibra, sada se koriste i za pakovanje kobasica velikog promjera. Kako bi proizvodu dao prirodan izgled, celulozna omotača su tonirana.
Njihova imovina je dozvoljena oni će zauzeti ponosno mjesto među školjkama. Nedavno je njihova popularnost među proizvođačima samo porasla. To se objašnjava činjenicom da je povećana potražnja za takozvanim „retro kobasicama“. Kupci biraju kuvano, ukusna kobasica sa papirnom trakom unutra i umotanom u celofan.

Zovu ih školjke 21. veka. Postali su izbor broj jedan za mnoge proizvođače kobasica. I za to postoje razlozi. Izrađuju se na bazi polietilena, polivinil hlorida, poliviniliden hlorida. Sirovine su higijenski čisti materijali, a školjke su bezbedne kada su u kontaktu sa proizvodom.

Postoje dvije vrste ovih školjki: termoskupljajuća i ne termoskupljajuća. Najčešće se koriste termoskupljajuća sredstva. Mogu biti jednoslojni ili višeslojni, raznih boja i prečnika. Posebnost je skupljanje pod određenim uvjetima u uzdužnom i poprečnom smjeru do 15 posto. Ovo svojstvo osigurava ujednačenost i glatkoću hljebova. Sve poliamidne ljuske imaju sljedeća svojstva: mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinu, biološku inertnost i omogućavaju dobivanje proizvoda s povećanim prinosom.

Zbog svoje nepropusnosti, poliamidne školjke ne dozvoljavaju mikrobima da prodru unutra. Osim toga, rok trajanja ovisi i o temperaturi skladištenja. Rok trajanja može biti od 15 do 60 dana.

Proizvođači neće morati da prave nikakve posebne promene u tehnologiji proizvodnje. I o tome koje karakteristike imaju različite vrste poliamidna školjka, navedena u preporukama proizvođača.

Sve je to omogućilo široku primjenu – koriste se za kuhanje, jetru, kobasice, mekinje, paštete, poluproizvode i mnoge druge proizvode. Ali, u isto vrijeme, ove školjke imaju i svoje karakteristike, zbog činjenice da nema propusnosti vlage, plina i pare. Da bi postigli okus dima, proizvođači moraju koristiti umjetne arome.

Kako se proizvode kobasice u poliamidnim omotačima možete pogledati u videu:

Proizvodnja kobasica. Vjatka

U proizvodnji kobasica ambalažni materijali su, prije svega, omoti, bez kojih je nemoguće proizvesti glavni dio kobasica i kobasičastih proizvoda, kao i vrećice za vakumsko pakovanje proizvoda. Postoje različite definicije omota kobasice, ali se njihova suština svodi na to da je riječ o tehnološkom spremniku koji proizvodu daje oblik i štiti ga od utjecaja okoline.

Crijeva za kobasice obavljaju niz općih funkcija:

držati mesnu emulziju ili mleveno meso tokom termičke obrade, sazrevanja, sušenja, dimljenja itd.;
oblikovati i stabilizirati mljevene kobasice;
zaštititi sadržaj od uticaja okoline;
su nosioci informacija obavezne i reklamne prirode;
služe kao sredstvo za promociju gotovih proizvoda zbog raznovrsnosti prečnika, boja i oblika.

Tehnološka alternativa

Krajem 19. stoljeća ručni rad u procesu pripreme mljevenog mesa počele su zamjenjivati mašine za preradu mesa. To je uvelike doprinijelo razvoju i povećanju obima proizvodnje kobasica. Kao rezultat toga, tržište mesa i mesnih proizvoda ubrzo je doživjelo promjenu u preferencijama potrošača prema kobasicama.

U početku su se u proizvodnji kobasica za punjenje mljevenim mesom koristila isključivo prirodna crijeva koja su se dobivala kao nusproizvodi pri rezanju trupova. Međutim, vrlo brzo prirodna crijeva, iz očiglednih razloga, jednostavno nisu postala dovoljna, jer se potreba za njima nije mogla pokriti samo iz rezervi stoke za klanje. Stoga se upravo u to vrijeme počela aktivno razvijati proizvodnja umjetnih omotača, iako su radovi na stvaranju zamjene za prirodne omotače vođeni i prije.

Stvaranjem umjetne ljuske, programeri su nastojali sačuvati sve najbolja svojstva prirodan, ali istovremeno otklanja njegove nedostatke. U tom smislu formulirani su opći zahtjevi za školjke, koje moraju imati:

uniformnost kalibra;
otpornost na mikroorganizme;
visoka mehanička čvrstoća;
visoka elastičnost;
sposobnost pripreme za upotrebu bez puno truda;
ispunjavaju povećane higijenske standarde.

A onda su se pojavile nove:

određeni nivo nepropusnosti pare i gasa;
otpornost na toplinu i vlagu;
sposobnost automatizacije procesa punjenja i formiranja hljebova kobasica;
Mogućnost označavanja.

Uopšteno govoreći, pokazalo se da je veštačko kućište koje je zamenilo prirodnu ovojnicu tehnološki naprednije i sposobno da ispuni veće zahteve.

Crijeva kobasica mogu se klasificirati prema brojnim svojstvima. Naša klasifikacija se zasniva na dva parametra: materijalu od kojeg je napravljeno omotač kobasice i stepenu propusnosti gasa i pare (vidi dijagram). Štaviše, ovi faktori su međusobno povezani. Prirodna omotača a umjetne, izrađene od prirodnih materijala, karakterizira visok stupanj propusnosti za vodenu paru i plinove, dok većina umjetnih plastičnih školjki, naprotiv, ima izrazito nisku propusnost. “Graničnu” poziciju zauzima viskozom ojačana školjka s PVDC lakom. Izrađen je od prirodnog materijala - celuloze, ali zahvaljujući PVDC sloju ima visoke barijere.

Napravljena od homogene, bešavne celuloze

U početku se za izradu umjetnih omotača za kobasice koristila celuloza dobivena ili od pamučnih vlakana ili od tvrdog drveta. Viskoza (gelasta supstanca narandžaste boje) proizvodi se od industrijske celuloze, koja se zatim šalje u ekstrudere. Ekstruzija rezultira šupljom cijevi koja se stvrdne nizom kemijskih reakcija. Ovo je zapravo školjka napravljena od homogene bešavne celuloze (češće se naziva jednostavno celuloza). Njegova glavna primjena su kobasice, kobasice i kobasice malog kalibra. Tokom procesa proizvodnje omotača, ponekad se na njegove unutrašnje zidove nanose posebna rješenja za jačanje ili slabljenje prianjanja na gotov mesni proizvod.

Celulozna omotača se odlikuju visokom propusnošću za gasove, vodenu paru i dim, većom stabilnošću i ujednačenošću kalibra u poređenju sa prirodnim omotačima.

Pojačana viskozom

Međutim, kućište od celuloze ima i niz nedostataka: slabu čvrstoću na mokrom, nedovoljnu vlačnu čvrstoću i nedovoljnu konzistenciju kalibra kada se puni. Eliminišu se uključivanjem vlakana okvira. Ova školjka se naziva ojačana viskozom.

Vlaknasto platno je tkano od dugih vlakana konoplje, koje je također impregnirano posebnim otopinama kako bi bilo izdržljivije. Zatim se ovo platno reže na trake određene širine, koje naknadno odgovaraju promjeru proizvedene čahure. Traka se umotava u rukav (cijev) i rubovi se lijepe uzdužnim šavom koji se preklapa. Dobiveni rukav je impregniran viskozom, koja se, kao iu slučaju celuloznog omotača, nizom kemijskih reakcija pretvara u čvrsto stanje.

Kućišta ojačana viskozom, s obzirom na njihovu visoku mehaničku čvrstoću, proizvode se u srednjim i velikim prečnikima, a trenutno se koriste uglavnom za proizvodnju dimljene kobasice. Zidovi ljuske mogu se dodatno impregnirati otopinama koje pojačavaju ili slabe prianjanje na proizvod.

Ojačana viskozom, u poređenju sa omotačima od prirodnih sirovina, ima visoku vlažnost i mehaničku čvrstoću, što je posebno važno u proizvodnji kobasica srednjeg i velikog prečnika, kao i pri upotrebi automatske i poluautomatske opreme za rezanje. .

Pojačana viskozom dodatnim slojem PVDC laka

Ovo je najraniji razvoj u oblasti veštačkih omotača kobasica sa zaštitnim svojstvima. Rastvor PVDC laka nanosi se na unutrašnju ili vanjsku stranu zida gotove školjke ojačane viskozom i ravnomjerno raspoređuje.

Školjka s unutarnjim lakiranjem ima određene prednosti, jer ne gubi sposobnost hidrofilnog skupljanja - skupljanja kao rezultat sušenja. Budući da PVDC sloj ne dopušta da voda ispari iz proizvoda, veličina vekne kobasica se ne mijenja, a omotač se skuplja, čvrsto obavijajući sadržaj.

Školjke ojačane viskozom sa PVDC laminacijom su praktično nepropusne, što osigurava neznatan nivo gubitka vlage.

Protein

Proteinske (ili kolagenske) umjetne ovojnice uključuju:

ljuske od očvrslog proteina vezivnog tkiva (kolagena), relativno debelih stijenki, neprikladne za konzumaciju zajedno sa sadržajem;
crijeva za jestivu proteinsku kobasicu malog promjera, tankih stijenki, pogodna za konzumaciju zajedno sa sadržajem.

Sirovi materijal za oba gornja tipa je unutrašnji dio životinjske kože (koža) ili „cijepana koža“. Sirovine koje sadrže kolagen se drobe i tretiraju brojnim hemijskim spojevima, zbog čega kolagen prelazi u stanje nalik gelu. Zatim se ljuska ekstrudira. Kako bi se povećala mehanička čvrstoća i otpornost ljuske na vlagu i visoku temperaturu, štavljena je kondenzatom drvenog dima ili aldehidima (na primjer, glioksalom).

Na osnovu činjenice da su proteinske (kolagenske) membrane biološki slične prirodnom crijevu, budući da se sastoje od proteina vezivnog tkiva, svojstva koja posjeduju su uglavnom slična. Proteinske ljuske karakteriziraju:

visok stepen afiniteta proteina vezivnog tkiva za proteine mlevenog mesa;
sposobnost upijanja (za tankozidne školjke malog promjera);
visoka propusnost za dim, plinove, vodenu paru;
konzistentnost prečnika i veća mehanička čvrstoća u poređenju sa prirodnim omotačima.

Poseban slučaj umjetne proteinske ljuske je školjka od tkanine obložene proteinima. Proces proizvodnje se može podijeliti u dvije faze:

stvarna proizvodnja šupljeg tekstilnog rukava;
impregnacija tekstilnog rukava kolagenom masom i sušenje.

Ova ljuska ima veću mehaničku čvrstoću od obične proteinske ljuske zbog tkiva koje djeluje kao okvirno vlakno. Ostala svojstva su im identična.

Plastika

Preduslov za proizvodnju plastičnih omotača za kobasice bio je, prvo, stvaranje u drugoj polovini 20. veka ekstrudiranih polimernih materijala i razvoj odgovarajuće metode ekstruzije. Drugo, u istom vremenskom periodu dolazi do konsolidacije preduzeća, povećanja obima proizvodnje, a samim tim i promene marketinške politike proizvođača kobasica. U toku je potraga za novim, udaljenijim tržištima, a istovremeno se postavlja pitanje sigurnosti mesnih prerađevina tokom čitavog perioda transporta, skladištenja i prodaje.

Pitanje sigurnosti proizvoda riješeno je na dva načina: razvijene su metode konzerviranja proizvoda (npr. hladnom) i stvorene ljuske i ambalaža koja će povećati stabilnost proizvoda tokom skladištenja, spriječiti razvoj mikroorganizama i oksidativnih procesa.

Najprikladnijim za ovaj zadatak su se pokazale plastične omote za kobasice i vrećice za vakuumsko pakovanje, koje imaju barijerna svojstva u odnosu, prije svega, na kisik i vodenu paru. Još jedno važno svojstvo bila je nepropusnost za ultraljubičasto zračenje.

Tri vrste polimera dominiraju u proizvodnji plastičnih školjki:

poliamid;
poliviniliden hlorid (PVDC);
poliolefini.

Sirovine za plastična kućišta proizvode hemijska industrija i industrija prerade nafte. Spomenuti polimerni materijali imaju zajedničku osobinu - sposobnost da postanu plastični i tope se pri zagrijavanju, što je vrlo važno u izradi plastičnih školjki.

Za proizvodnju višeslojnih plastičnih školjki razvijene su metode koje omogućavaju koekstruziju (koekstruziju). Rezultat su školjke koje kombiniraju različita svojstva pojedinih vrsta plastičnih materijala.

Trenutno se postepeno ukida upotreba jednoslojnog PVDC plašta. Glavni razlog je to što je PVDC supstanca koja sadrži hlor i kada se odloži, oslobađa mnoge toksične supstance koje imaju štetan uticaj na životnu sredinu.

Evolucija poliamidnih školjki započela je s jednoslojnom neorijentiranom ljuskom. Odlikuje se visokim svojstvima barijere za vodenu paru i gasove u poređenju sa viskozom ojačanim, proteinskim i prirodnim omotačima, ali u isto vreme, odsustvo svojstava termičkog skupljanja, niska mehanička vlačna čvrstoća i vlačna čvrstoća.

Sljedeći korak bio je stvaranje takozvane orijentirane jednoslojne poliamidne ljuske, koja je postala sposobna za termičko skupljanje. Barijerna svojstva orijentirane čelične ljuske su za red veličine veća od one neorijentirane ljuske, a mehanička svojstva su također značajno poboljšana.

Tada su se pojavile višeslojne školjke. Mogućnost zajedničkog korištenja svojstava različitih polimera omogućila je značajno poboljšanje barijernih svojstava, čak iu poređenju sa nepropusnim jednoslojnim školjkama. Osim toga, variranjem sastava korištenih polimera, postalo je moguće proizvesti visoko specijalizirane tipove školjki za pojedinačne mesnih proizvoda npr. za presovane šunke ili sterilisane kobasice.

Jedan od glavnih trendova u razvoju tržišta plastičnih omotača za kobasice danas je upotreba jednoslojnih propusnih plastičnih omotača. Već se koriste u proizvodnji kobasica i kobasica. Glavna svojstva takvih omotača su propusnost dima i mali gubitak težine proizvoda tokom skladištenja. Pri tome se postiže visoka dimopropusnost termičku obradu kobasice i omogućava vam da dobijete željena organoleptička svojstva. Prilikom skladištenja, naprotiv, smanjuje se razina propusnosti vodene pare i plinova, što značajno produžava rok trajanja proizvoda i omogućava da mesni proizvod dugo vremena ostane atraktivnog izgleda.

Prvo, hajde da shvatimo koje vrste školjki postoje. Mogu biti prirodni (iz unutrašnjih organa domaćih životinja) i umjetni.

Umjetne se dijele na one izrađene od prirodnih materijala (kolagen, celuloza, vlakna) i sintetičke (od poliamida, polipropilena i drugih).

Prirodno kućište

Za referenciju:

Najčešća crijeva koja se koriste za punjenje kobasica su crijeva i sinjuga.

Chereva - tanka crijeva koja se nalaze od želuca do cekuma, uključujući duodenum, jejunum i ileum. Kod različitih životinja, dužina maternice je od 12 do 20 m. Koriste se za crijeva za kobasice. I u šivanom obliku - za poludimljene i kuhane kobasice.
Sinyuga - crijeva, čiji je jedan rub cekum, a drugi početak debelog crijeva. Dužina do 2 m, prečnik do 20 cm Koristi se za punjenje kuvanih kobasica.

To su obična crijeva (na primjer, crijeva, krugovi, prolazi, cijanoza). Ljudi su ih vekovima koristili za pravljenje kobasica. Fino punjena crijeva mljeveno meso, dimljeni, kuhani ili pečeni.

Tehnologija se ni sada nije promijenila. Temeljito oprana, očišćena, bezmasna crijeva (svinjska, goveđa ili jagnjeća) punjena su mljevenom kobasicom.

Koje su prednosti prirodnih omotača? Po sastavu su identični proteinima mesa i propusni su za dim i paru. Tokom dimljenja, dimne tvari kroz takvo kućište ulaze u mljeveno meso kobasice. Kod njega je moguć i obrnuti proces - sušenje (za dobijanje sušenih kobasica).

Rok trajanja proizvoda u prirodnim omotačima: kuhane kobasice, hrenovke i kobasice, pržene kobasice— do 5 dana; poludimljene kobasice - 15 dana, kuhano-dimljene kobasice - do 30 dana; sirovo dimljeno - do 180 dana.

Umjetne školjke od prirodnih materijala

3. Vlaknasta membrana.

Sastoji se od iste celuloze ili drugih prirodnih materijala, ojačanih polimernom mrežicom. Djelomično je propusna za dim i vlagu, pa je pogodna za sve vrste kobasica. Ali češće ga vidimo na salami i cervelatu. Prilično izdržljiv, ali skup za proizvodnju.

Rok trajanja kobasičastih proizvoda u proteinskom, celofanskom ili vlaknastom omotu je isti kao kod proizvoda u prirodnom omotu, ili nešto duži.

Umjetna ljuska (pregrada)

Potencijalna opasnost od poliamida povezana je s toksičnošću tvari koje mogu migrirati iz ljuske u sam proizvod (heksametilendiamin, ε-kaprolaktam, benzen, fenol, metanol). Međutim, Ruska Federacija je uspostavila stroge higijenske propise za prijem polimernih materijala za kontakt sa prehrambeni proizvodi garantujući njihovu sigurnost.

Za referenciju:

Trenutno se razvijaju poliamidna kućišta sa porama koje se otvaraju tokom dimljenja i zatvaraju nakon hlađenja.

Poliamidna školjka je nepropusna za plinove i vlagu. Ne može se koristiti za dimljene kobasice. Ali to je prikladno za proizvođača - ne dopušta kisiku da uđe u sadržaj, štiti mesne proizvode od oksidacije i mikrobnog kvarenja. Stoga se proizvodi u takvom omotu mogu čuvati vrlo dugo: rok trajanja kuhanih kobasica u poliamidnom omotaču može doseći 60 dana ili više. Takva školjka se ne može nazvati prirodnom. A karakteristike ukusa kobasica u njemu često ostavljaju mnogo da se požele.

Poliamid se koristi i za vakuumsko pakovanje narezanih kobasica.

Kobasice u prirodnim omotačima često se pakuju u dodatno vakuumsko kućište - to značajno produžava njihov vijek trajanja.
Ponekad se umjesto vakuuma u poliamidnoj ambalaži koriste inertni plinovi koji sprječavaju život mikroorganizama.

Po čemu se umjetna crijeva razlikuju od prirodnih?

Za referenciju:

On Rusko tržište Varene kobasice i hrenovke su u 80% slučajeva pakirane u poliamid. Većina dimljenih je “obučena” prirodnim ili kolagenskim omotačem. Za kuhano-dimljene i poludimljene najčešće se koriste celulozne i vlaknaste.

Smatra se pokazateljem kvaliteta skup proizvod. Proizvodi niske klase rijetko se mogu naći u prirodnim omotačima, češće se koristi jeftina polimerna ambalaža.

Važno je da ako se bilo koje kućište ošteti ili otvori (na primjer, odsiječete komad kobasice od cijele štruce), onda se rok trajanja takvog proizvoda smanjuje na 12 sati ili malo više. Na nekim pakiranjima proizvođači navode rok trajanja proizvoda nakon otvaranja pakovanja, tokom kojeg pravilno skladištenje sigurnost proizvoda je zagarantovana.

Za proizvodnju raznih kobasica (poludimljenih, sirovo dimljenih i dr.) kao i za proizvodnju nekih vrsta poluproizvoda (kupat, mleveno meso i dr.) različite vrste crijeva za kobasice. Svaki od njih ima svoju svrhu i svoja tehnološka svojstva.

To su kompleti za preradu crijeva ili dio kompleta za sve vrste zaklanih životinja. Svi crijevni poluproizvodi moraju biti usklađeni tehničke specifikacije ili GOST “Prerađena crijeva” i moraju se proizvoditi u skladu sa tehnološke upute za preradu crijevnih sirovina. U tom slučaju se rukovode pravilima veterinarsko-sanitarnog pregleda, kao i sanitarnim pravilima koja su na snazi u industriji prerade mesa i peradi.

Intestinalni komplet goveda ( GOST 16404-70, GOST 16335-70 i drugi):

Čereva - koristi se za proizvodnju kuvanih kobasica, hrenovki i kobasica, džigerice, poludimljenih, kuvano-dimljenih i prženih kobasica.

Mogu se predstaviti u obliku snopova ili snopova. Postoje 1. i 2. razreda, a postoje i soljeni, suvi i suvosoljeni.

Sinyuga - koristi se za proizvodnju kuhanih kobasica i šunke. Dijele se na široke, srednje i uske, ponekad slane i suhe, često se stavljaju u pakovanja od 10 komada.

Prokhodniki - koristi se za proizvodnju kuvano-dimljenog, sirove dimljene kobasice.

Jednjak - koristi se u proizvodnji kuhanih kobasica. Rijetko sakupljano.

Krug - koristi se za sve vrste kobasica. U zavisnosti od prečnika deli se na 1-2-5 kalibara. Školjka je vrlo izdržljiva i dobro se ponaša tijekom proizvodnje i skladištenja.

Mjehur - koristi se u proizvodnji visokokvalitetnih kuhanih kobasica i mekinja. Ovisno o veličini, bivaju široki, srednji, uski, suhi ili slani.

Komplet za crijeva svinja ( GOST 17286-71):

Chereva - koristi se za sve vrste kobasica. Podijeljen kalibrom širok srednje uski, 1. i 2. razreda, upotrebljava se svježe, suvo i soljeno. Dostupan u snopovima ili snopovima.

Mjehur - koristi se za proizvodnju. Po kalibrima se dijele na široke, srednje i uske, a proizvode se u sušenom i soljenom obliku.

Crijevni set malih preživara ( GOST 16406-70):

Chereva - koristi se za proizvodnju kobasica. Veoma vrijedna sirovina, proizvedena u obliku grozdova ili snopova, usoljenih ili suhih.

Sinyuga - koristi se za sve vrste kuhanih kobasica i mesa. Postoji široka uska srednja, proizvedena u suvom, slanom obliku.

Intestinalni komplet konja:

Lanci - samo se oni skupljaju od konja.

Umjetne školjke. Trenutno postoji veliki izbor različitih umjetnih membrana, različite forme i veličine, izgled, boja itd. Sada redom:

Celulozna crijeva za kobasice koriste se za proizvodnju kuhanih kobasica, mekinja i želea. Proizvodi napravljeni od ovih omotača imaju kratak rok trajanja jer su lako propusni za kisik, vodu, ultraljubičaste zrake i mikroorganizme. Glavna sirovina za njihovu proizvodnju je papir, takođe nisu dovoljno mehanički čvrsti i ne mogu se valoviti.

Proteinska crijeva za kobasice - koriste se za proizvodnju svih vrsta kobasica, ali se ne preporučuje njihova upotreba za kuhane kobasice. Među tim školjkama su i jestive školjke. Osnovna sirovina za njihovu proizvodnju je vezivno tkivo goveda ili neki slojevi životinjske kože koji nisu pogodni za druge industrije. Prednosti ovih kućišta: produženi rok trajanja, može se koristiti za dimljene proizvode, atraktivan izgled, moguća je naboranost.

Poliamidno crijevo za kobasice - koristi se za kuhane kobasice i šunke. Glavne sirovine za njihovu proizvodnju su organski polimeri. Prednosti ovog kućišta: visoka mehanička čvrstoća, ujednačenost kalibra, široka paleta boja, moguće je nanošenje bilo koje boje i grafičke informacije na površinu, mogućnost nabora, lakoća rezanja hljebova, mogućnost ručnog pletenja, visoka elastičnost, dobro toplotno skupljanje, produženi rok trajanja gotovih proizvoda, bezbjednost okusa i arome proizvoda, lako se odvaja od proizvoda, te sprječava prodor stranih mirisa u proizvod.

Vlaknasta crijeva za kobasice - koriste se za vrhunske proizvode od kobasica. Ovo je kombinovano kućište na bazi papira dugih vlakana presvučenog viskozom (regenerisana celuloza). Veoma je izdržljiv, gotov proizvod u ovom kućištu ima produženi rok trajanja (do 90 dana) i prelepog izgleda.

Propusne poliamidne ljuske omogućavaju postizanje tradicionalnih organoleptičkih karakteristika, proizvodi imaju izražen miris i okus po dimu. Imaju svojstva kao što su paropropusnost i toplotno skupljanje. Nepropusne ljuske ne propuštaju paru, vlagu ili plin, omogućavaju maksimalan prinos gotovih proizvoda i štite proizvode od mikrobnog kvarenja i oksidacije.

Za proizvodnju celuloznih omotača koriste se pamučna vlakna i visokokvalitetna alfa celuloza. Ova vrsta školjke razlikuje se ovisno o namjeni, stupnju istezanja, načinu proizvodnje i obliku. Klasifikovani su kao nejestivi, elastični, termički stabilni, propusni za vlagu i dim, lako se klipaju i puše.

Firma Solvi Pak prodaje sljedeće vrste omota za kobasice: kolagen, celuloza, poliamid - barijera, propusna.

Naša kompanija ima veliko iskustvo u prodaji omota za kobasice na rolne, tako da Vam možemo pomoći da odaberete najbolju opciju koja će zadovoljiti zahtjeve proizvodnje, vrstu proizvoda i planirana ulaganja.

Nudimo kućišta sljedećih proizvođača:

Kolagenske školjke

Kolagene ljuske imaju sljedeća svojstva: elastičnost, fiksni kapacitet mljevenog mesa i dobru paro- i plinopropusnost. Još jedna prednost je činjenica da se mogu koristiti na svim vrstama opreme. Proizvodi u takvim kućištima mogu se čuvati 3 do 5 dana ako se održava temperatura.

Cutisin "Devro" (Češka Republika)

Prodajemo Kutizin Select, Kutizin CRQ, Kutizin SE UV-X, FINE, AF, Edikol T. Crijeva su namjenjena za proizvodnju kobasica, kobasica, kuhanih, kuhano-dimljenih, poludimljenih i sirovo dimljenih kobasica, grudvastih dimljenih mesa. u mreži, kobasice u metalnim oblicima.

Nitta Casings Inc. (SAD)

Nitta - Jestiva kolagenska ovojnica za pravljenje kobasica i kobasica

Poliamidno crijevo za kobasice

Sve poliamidne školjke dijele se na propusne i nepropusne (barijere).

Nepropusne školjke ne dozvoljavaju prolaz pare, vlage, gasa, omogućavaju maksimalan prinos gotovih proizvoda i štite proizvode od mikrobnog kvarenja i oksidacije. Kobasice u takvim omotačima imaju maksimalan rok trajanja u odnosu na druge vrste omota. Nedostatak je što je nemoguće dobiti proizvode s prirodnim dimljenim okusom, pa proizvođači moraju dodati arome.

Propusne poliamidne školjke ujedinjeni najbolje kvalitete barijere i propusne školjke. Omogućavaju postizanje tradicionalnih organoleptičkih karakteristika, proizvodi imaju izražen miris i okus po dimu. Imaju svojstva kao što su paropropusnost i sposobnost termičkog skupljanja, što jamči očuvanje izgleda proizvoda, a visoka elastičnost omogućava postizanje potrebnog kalibra punjenja.

"Slava" (Rusija)

Poliamidna barijera- Lexalon, Coralon: višeslojne i jednoslojne barijere za kobasice, koje se koriste za proizvodnju svih vrsta kuvanih kobasica, kobasica sa punilima, šunke i paštete, kobasica, kobasica, slanine, mini kobasica.

Poliamid propusni (Fibrolux, Slava Lux, Slava Lux GP, Prestige): Dizajniran za poludimljene i kuvane dimljene kobasice, mini kobasice, hrenovke, male kobasice, za proizvode čija proizvodnja uključuje proces dimljenja (prženje na dimu).

"Biostar" (Rusija)

Poliamid propustljiv- Biolon Smoke.

Poliamidna barijera- Biolon Master (MS), Biolon Light (LT), Biolon Shape (SP) - sintetički višeslojni termoskupljajući barijerni premazi

Poly Pak (Ukrajina)

Poliamidna barijera- Luga Bar, Luga-Mix, Luga-Fresh vrste Astoria, Sinyuga, Luga-Fresh Kranz. Luga-Fresh Gli - namijenjena je za proizvodnju svih vrsta kobasica, pletenih kobasica, mini kobasica, barenih, džigerica, krvavica, ribljih kobasica, pašteta, mekinja, mljevenog mesa.

Poliamid propustljiv- Luga-Bar tip Pro, Luga-Light tip Pro, Luga-Star, Fiberstar, Luga-Smoke - namijenjeni su za proizvodnju svih vrsta kobasica, sitnih kobasica, slanine, mini kobasica korištenjem tehnologija koje uključuju dimljenje (prženje sa dim).

Pulpa crijeva za kobasice

Viscaise (Francuska)

Nojax - Kobasica od celuloze i omotač kobasica.