maghiară (Hungarische Bratwurst). Carnati maghiari - cadouri delicioase din Ungaria Salam maghiar

05.02.2024

1. Costul unei mașini de etichetat pentru produse cu greutate este comparabil cu costul unui proiect de implementare a unui sistem MES. Pentru simplitate, lăsați-le pe amândouă să coste 7 milioane de ruble.

2. Rambursarea liniilor de marcare este destul de ușor de calculat și este de înțeles de persoana pe cheltuiala căreia se plătește banchetul:

O echipă de 4 markere marchează aproximativ 5 tone pe schimb; Cu o linie automatizata, insotita de 3 persoane, 15 tone sunt marcate in acelasi timp. Acestea. volum ce poate fi completat de 3 echipe de 4 persoane; Economii de personal pe lună, ținând cont de impozite de 30% pe salariu - 175,5 tr., pe an ~ 2,1 milioane Rambursare - 3,3 ani. Este clar că echipamentul are costuri de operare, dar cam așa.
3. Rambursarea unui sistem MES este rareori luată în considerare, așa că nu este clar pentru sponsori. Dacă alegerea este între opțiunile de a investi 7 milioane într-un subiect cu rentabilitate clară și într-un subiect cu rentabilitate neclară, se alege primul, sponsorii nu sunt proști.

4. Pentru a calcula rambursarea unui sistem MES, trebuie să înțelegeți ce efecte pot fi așteptate de la implementare.

Site-ul nostru publică efecte și cifre medii din experiența noastră: carne, brânză, lapte.

5. Luați, de exemplu, prelucrarea cărnii. O problemă comună cu volume mari este subîncărcarea. Clientul l-a comandat, a fost trimis în producție și apoi a fost fie amestecat, fie deteriorat, fie nu a ajuns la timp pentru expediere. Sistemul MES începe monitorizarea execuției comenzilor în etapa creării unei comenzi de producție. Sistemul arată în orice moment ce comenzi nu au fost încă expediate, unde se află aceste produse, în ce stadiu de pregătire și dacă sunt în comandă. Acest lucru ajută la reducerea procentului de subîncărcări chiar și acolo unde era foarte mic.

Lăsați instalația, folosind sistemul MES, să reducă numărul de subîncărcări și să mărească îndeplinirea comenzilor și, prin urmare, livrarea, cu 1%. 1% până la 15 tone (producția de la punctul 2) este de 150 kg pe zi sau 22,5 tr, dacă marja este de aproximativ 150 de ruble per kilogram de produs. Pe lună - 657 de ruble, pe an - 8,1 milioane Rambursarea este mai mică de un an. Doar unul dintre efecte.
6. Exemplu pe branzeturi. Folosind un sistem MES, puteți crește conținutul mediu de umiditate al brânzei - aceasta este una dintre principalele modalități de a crește randamentul:

Pentru a crește randamentul brânzei cu 0,5%, trebuie să creșteți umiditatea medie cu aproximativ 0,3%. Pentru majoritatea fabricilor, sarcina este mai mult decât fezabilă, mai ales dacă tehnologul are un instrument convenabil pentru analiză și monitorizare. Am oferit statistici privind conținutul de umiditate al brânzei din mai multe fabrici în acest articol. 0,5% la o producție de 15 tone, adică 75 kg pe zi, sau 22,5 tr, la un preț de 300 de ruble per kilogram de brânză. Spre deosebire de exemplul cu carnea, aici am primit o majorare datorita apei, pe care o consideram gratuita, asa ca inmultim cu pret, si nu cu marja. Apoi puteți înlocui aceleași numere ca și în carne, obținem aceeași rambursare.
7. Dacă există o opțiune de a investi 7 milioane cu amortizare de 3 ani sau cu amortizare de 1 an, alegerea este la fel de evidentă, dar în favoarea celui de-al doilea.

8. Pentru a calcula rambursarea pentru sistemul MES, am luat doar unul dintre efectele așteptate pe site-ul nostru sunt 4 pentru fiecare industrie;

9. În general, când faci bugetul pentru anul viitor, uită-te mai atent la investiții.

De înțeles nu înseamnă mai bine.

Produsele din carne de la măcelarii europene apar din ce în ce mai mult pe rafturile magazinelor.
Consumatorul reacționează pozitiv la produsele noi și interesante.
Motivație:
· efect de noutate;
· încredere în standardele europene;
· forme, culori și gusturi mai atrăgătoare.
Urmând această tendință, am dezvoltat o tehnologie pentru producerea unui produs gourmet cu caracteristici culinare și gastronomice atractive:
· Carne crudă afumată „Pădurea Neagră” (șuncă, condimentată 10-12 zile + uscare 5-7 zile;
· Carne fiartă-afumată „Pădurea Neagră” (șuncă, aproximativ 10-12 zile).

Astăzi vom reflecta asupra beneficiilor introducerii contabilității operaționale în producția de brânzeturi la scară industrială. Să ne dăm seama ce este un sistem MES și cum poate ajuta producătorii de brânză.
Excursie în istorie
Pentru început, să ne întoarcem la acum 20 de ani, când nu numai producția, ci viața noastră de zi cu zi nu avea prea mult de-a face cu tehnologia. Un telefon mobil era considerat un lux, iar internetul de pe el era în general ceva de neimaginat.
Proprietarii de producție de brânzeturi din acele vremuri nu aveau de ales decât să se bazeze pe experiența angajaților cheie - directorul de producție, tehnologii... Și mai ales producătorii de brânzeturi! Și acest lucru nu este ciudat, pentru că într-un astfel de meșteșug creativ, succesul se bazează întotdeauna pe experiență și talent, care se transmit din generație în generație.
Talentul este talent, cu toate acestea, cu control slab și înregistrarea indicatorilor în reviste, brânza a ieșit adesea de o calitate diferită. Acest lucru a fost clar chiar și fără teste de laborator - culoarea brânzei era clar diferită de cea dorită. Motive posibile: s-a făcut o greșeală în timpul gătirii și s-au schimbat ingredientele, sau brânza a fost prea sărată, pentru că... nu a fost scos din bazin la timp.
Îți amintești incidentul nostru preferat de la una dintre expoziții?
În urmă cu aproximativ 5-6 ani, producătorii de brânzeturi au început să se gândească la opțiuni, metode și instrumente pentru standardizarea calității. Pentru a face acest lucru, au început să încerce să ia în considerare din ce în ce mai mulți parametri atunci când produc brânza:
au făcut mai multe analize, au controlat timpul de sărare și uscare a fiecărei băuturi, au păstrat istoricul utilizării starter-urilor în brânzeturi etc. Dar, în ciuda tuturor eforturilor, factorul uman nu a încetat să influențeze procesul de producție și au apărut abateri asociate cu „creativitatea” angajaților cheie.
Comunicând cu producătorii de brânzeturi, ne-am dat seama de necesitatea urgentă de a „dezumaniza” controlul și de a transfera contabilitatea producției într-un sistem automatizat.
În urmă cu aproximativ 4 ani, am implementat primul nostru proiect de implementare a unui sistem MES într-o unitate de producție de brânză. Și, așa cum era de așteptat, acest produs a început să fie solicitat.
Pentru referință: Manufacturing Execution System (MES) este un sistem de management al procesului de producție conceput pentru a rezolva problemele de sincronizare, coordonare, analiză și optimizare a producției de producție.
Împărțim producătorii de brânzeturi între noi în funcție de volumele de prelucrare a laptelui:
întreprinderi mari (de la 200-300 tone/zi) mijlocii (50-200 tone/zi) încep fabrici de brânzeturi (până la 50 tone/zi) Și în fiecare categorie sunt fabrici care au simțit deja influența dăunătoare a omului. factor asupra calității produsului finit și s-a gândit la trecerea de la hârtie la un sistem contabil operațional. La fel ca cei care nu văd valoarea schimbării și, ca înainte, folosesc jurnalele pentru a înregistra datele de bază.
Cerințe preliminare
Deci, care sunt motivele pentru care managerii fabricii de brânzeturi au început să se gândească la implementarea unui sistem MES?
1. Creșterea volumelor de producție.
În opinia noastră, acest factor este principalul. Volumul de date crește ca un bulgăre de zăpadă. Prin urmare, devin dificil de gestionat. Apar mai multe erori și defecte, ceea ce duce la pierderi financiare grave.
2. Distribuție pe scară largă a lanțurilor de retail în toată Rusia (în special în partea europeană).
Rețelele au cerințe stricte în mai multe puncte:
Calitatea produsului. Nu putem furniza brânză olandeză care este galbenă astăzi, portocalie mâine și sărată în exces a doua zi. Calitatea și gustul trebuie să fie consistente. În caz contrar, produsele vor fi pur și simplu scoase de pe raft. Logistică. Producătorii de brânză trebuie să trimită întotdeauna cantitatea potrivită de produs online pentru a se asigura că este întotdeauna în stoc. Prin urmare, volumul produselor finite trebuie să fie stabil. Prețuri. Lanțul vrea să obțină cel mai bun produs de calitate pentru cea mai mică sumă de bani. În acest sens, trebuie să calculăm cu exactitate costul de producție pentru a nu opera întreprinderea în pierdere. În plus, nu uitați că fabrica de brânzeturi trebuie să dea uneori promoții la prețul minim al produselor pentru a atrage atenția clienților asupra produselor lor de pe raftul magazinului. 3. Creșterea numărului de SKU-uri.
Îți amintești cine producea brânză cu mucegai alb sau albastru înainte de introducerea embargoului alimentar? Deci nu ne vom aminti. Dar în ultimii ani în Rusia, marile întreprinderi au achiziționat tipuri de brânză precum cachotta, buratta, brânzeturi cu mucegai alb și albastru, mozzarella etc. Este dificil să urmăriți un astfel de număr de SKU și să aduceți fiecare la rezultatul final, iar sistemul MES vă va spune întotdeauna ce să faceți în continuare cu ce articol.
Avantajele unui sistem MES
1. Reducerea numărului de defecte și stabilizarea calității produsului finit.
În sistem, puteți genera așa-numitele „pașapoarte de bere”, unde vor fi înregistrați indicatorii cheie ai unei anumite băuturi:
grăsime și proteine la început ce aperitive și cât s-a adăugat la brânza % din sare din piscină și timpul petrecut brânza în ea grăsime, proteine, umiditate, sare înainte de coacere etc. Acest lucru vă va permite să controlați procesați în orice etapă și nu așteptați ca brânza să se coacă. Astfel, vom putea reacționa în timp util dacă primim indicatori care nu se încadrează în intervalul de valori specificat.
2. Controlul pierderilor la fiecare etapă
Putem vedea de ce și în ce stadiu am pierdut în calitate și cantitate.
De exemplu, puteți evalua eficiența fiecărui producător de brânză și puteți lega motivația acestuia de aceasta.
3. Istoricul berii este stocat mult timp
Puteți vedea statistici pe o perioadă lungă și puteți găsi indicatori ideali pentru un anumit lot.
De exemplu: unul dintre clienții noștri l-a surprins cu adevărat pe auditorul unui renumit lanț de retail. În timpul inspecției, un reprezentant al lanțului a cerut să arate de unde provine laptele, ce culturi starter erau în mod specific în această brânză, pe care o încerca acum. Auditorul își freca deja mâinile și își imagina cât de nervos vor foșni revistele, dar a fost foarte surprins când în câteva minute a primit toate datele despre o anumită băutură de la sistemul automatizat.
Ai întâlnit asta? Este ușor să găsești totul în reviste?
4. Controlul operațiunilor tehnologice de maturare a brânzeturilor „lungi”.
Sistemul MES însuși va spune angajatului responsabil care capete de brânză trebuie verificate astăzi (întoarceți, prelevați o probă pentru analiză etc.).
5. Trasabilitate deplină
Această funcționalitate vă permite să vedeți ce produse au fost fabricate din ce materii prime și prin mâinile ce angajat din cadrul întreprinderii au trecut. Acest lucru vă permite să ridicați întregul lanț și să urmăriți vinovatul atunci când identificați un defect într-o etapă ulterioară. De asemenea, puteți vedea ce altă brânză a trecut prin „aceste mâini” și puteți minimiza expedierea de produse defecte către clienți.
Am încercat să enumerez punctele principale. De fapt, sunt mult mai multe avantaje (calcularea costurilor, de exemplu:).
Efectele implementării
În opinia noastră, principalul efect care se obține prin implementarea unui sistem MES în producție este controlul și gestionabilitatea maximă a procesului în toate etapele:
Directorul de producție vede imaginea completă a site-ului său Tehnologul șef vede toate raportările privind parametrii cheie ai fiecărui lot Directorul financiar primește datele necesare pentru a calcula costul produselor finite Directorul general vede imaginea completă a întreprinderii sale și are oportunitatea de a vă scufunda în fiecare băutură individuală
Astăzi, automatizarea contabilității și controlului în producție nu mai este o descoperire, nu un fenomen fantastic dintr-un film despre spațiu. Aceasta este igiena. Așa ar trebui să funcționeze orice întreprindere dacă dorește să îndeplinească cerințele moderne.
În concluzie, aș dori să vorbesc despre opțiunile pe care le are o întreprindere care dorește să restabilească ordinea în producția sa.
Opțiunea cea mai rentabilă este să utilizați propriul serviciu IT pentru a modifica funcționalitatea pe baza sistemului informațional existent, astfel încât acesta să îndeplinească cerințele unui sistem MES modern. Este foarte important în acest caz să ai un manager de producție sau tehnolog care știe ce vrea și poate stabili sarcini clare pentru dezvoltatori.
Puteți implica francizații locali 1C în dezvoltare, dar este departe de a fi sigur că va fi ieftin și rapid. Lipsa de experiență în industrie poate întârzia un proiect și îl poate face mai scump.
Dacă întreprinderea nu are un angajat care este gata să-și formuleze „dorințele” sau nu există dorința de a se baza pe opinia celor mai experimentați dezvoltatori, atunci există cea mai simplă, cea mai de încredere, dar nu cea mai bugetară opțiune. - contactați specialiști din industrie care au experiență în dezvoltarea și implementarea repetată a sistemelor similare. Astfel, implementarea poate decurge rapid, eficient și evitând toate necazurile care pot apărea în prima opțiune.
Decizia este a ta!
Între timp, vom pune lucrurile în ordine la o altă întreprindere de fabricare a brânzeturilor :)

Când lumea mă întreabă ce să aduc din Ungaria, nu uit niciodată să menționez soiul maghiar de cârnați salam. Dar nu un cârnați fără familie, fără trib, ci un salam nobil, de renume mondial, cu un „pedigree impecabil”!
Și nu este nevoie de o introducere lungă și elocventă aici!
Deja ați ghicit imediat că vom vorbi despre cârnați produși în Szeged la firma Pick Szeged Zrt.

Salamul Hungarian Pick este un faimos Hungaricum, un produs unic produs într-o anumită regiune și este mândria bucătăriei naționale, precum ciocolata belgiană, whisky-ul scoțian sau brânza gorgonzola italiană. Salamul Pick, produs la Szeged, este vândut în toată țara și a devenit unul dintre principalele mărci ale orașului.

Dacă luăm în considerare istoria salamului în contextul istoriei cârnaților ca atare, trebuie menționat că cârnații au fost fabricați inițial din necesitate ca modalitate de a păstra carnea fără congelare.

Prima mențiune care s-a găsit este din lucrările poetului grec Homer: în urmă cu aproximativ 2800 de ani, el menționează procesul de prăjire a cărnii în Odiseea sa. Homer descrie călătoriile lui Ulise și decizia sa de a prăji cârnați. Cârnații erau pregătiți și mâncați în cantități mari de babilonieni cu aproximativ 1.500 de ani în urmă. P Prima mențiune despre salam datează din secolul al V-lea î.Hr. Grâurile au descoperit recent cea mai veche rețetăsalam, care a fost preparat în orașul Salami, pe coasta de est a Ciprului (distrus în 2000 î.Hr.), de la care și-a luat numele.

Nikolai Lebedev a spus o poveste interesantă despre salamul maghiar:

„Toată lumea din Ungaria cunoaște Pick, dar nu toată lumea știe că compania, care este cel mai mare procesator de carne de porc din țară, a fost înființată de un evreu care nici măcar nu și-a putut gusta propriile produse.

Orașul Szeged, unde Mark Pieck și-a început să-și facă cârnații în urmă cu 150 de ani, este situat în sudul îndepărtat al Ungariei, aproape de granița cu România și Serbia. Orașul este renumit pentru singurul muzeu al boia de ardei din lume, care are și o expoziție dedicată lui Mark Peake și a fabricii sale de procesare a cărnii. Site-ul web al muzeului oferă următoarele informații despre el: „Mark Pick, un antreprenor de origine evreiască angajat în producția de alimente, era originar din Moravia. După ce a vizitat Italia, a studiat producția locală de cârnați și a ajuns la concluzia că Szeged, care este renumit pentru rasa sa de porci, este perfect pentru a produce salam.”

Pick a venit la Szeged în 1869 cu un grup de producători italieni de cârnați și a început să înființeze o fabrică. În 1892, a murit, iar compania a fost moștenită de văduva sa Catalina, iar apoi de fiul său, Enyo, care și-a extins semnificativ producția. Până în 1939, Pick Szeged Zrt. a devenit a doua cea mai mare companie alimentară din Ungaria. Nu se mai relatează nimic despre istoria familiei în expoziția muzeului. Se acordă mult mai multă atenție tehnologiei de producție a cârnaților. Afișe și fotografii vechi îi arată pe muncitori care jupuiesc carcasele de porc, toc și dezosează carnea, o îndesează în cofre și se întăresc cârnații. În primele decenii, carcasa a fost făcută din intestine de cal și apoi a trecut la materiale sintetice. Cârnatul Pika se distinge printr-un set unic de condimente și un strat alb uniform de sare pe fiecare pâine.

Pentru a furniza întreprinderii sale materii prime, Peak a creat o fermă mare de creștere a porcilor, care a fost adesea numită un imperiu al porcului. Muzeul are un magazin care oferă zeci de tipuri de cârnați, șunci, șuncă și șunci.

Istoricul evreiesc maghiar András Zima, care predă la Seminarul Teologic Evreiesc din Budapesta, notează că familia Pieck a sprijinit activ comunitatea evreiască și a respectat tradiția. „Pentru ei a fost doar o afacere. Nu au mâncat ei înșiși cârnații, ci doar l-au vândut”, notează istoricul într-un interviu pentru Tablet.

Banii din afacerea cu mezeluri au finanțat în mare măsură construcția monumentalei Sinagogi din Seghedin, finalizată în 1907. Sinagoga, care este a doua ca mărime din Ungaria, uimește prin luxul decorațiunii sale interioare.

Potrivit lui András Zima, împreună cu Pieck, mulți alți evrei maghiari au obținut succes financiar la sfârșitul secolului al XIX-lea. Transformarea Imperiului Austriac în Austro-Ungaria în 1867 nu s-a limitat doar la o schimbare a numelui. Acum Austria și Ungaria erau considerate oficial state independente, unite sub stăpânirea Habsburgilor. Ungaria avea propriul guvern și parlament, iar maghiara a devenit principala limbă de predare în școli. În același timp, maghiarii din Ungaria de atunci (care era mult mai mare ca teritoriu decât astăzi) constituiau o minoritate a populației. Sub stăpânirea Budapestei se aflau Slovacia modernă, Croația, părți din Serbia, România și Ucraina. Guvernul de la Budapesta a căutat activ să „maghiarizeze” întreaga populație, ceea ce a fost foarte greu de făcut, fie și doar din cauza dificultății limbii maghiare. Prin urmare, evreii, dintre care cei mai mulți până atunci abandonaseră deja idișul și treceau la maghiară, erau considerați de autorități ca aliați. Nu exista un antisemitism de stat vizibil în țară la acea vreme și mulți evrei au reușit să obțină succes în afaceri, știință și cultură.

Această situație s-a schimbat după primul război mondial, când mari teritorii locuite de minorități etnice au fost luate din Ungaria. Țara a devenit 90% monoetnică, iar acum evreii sunt cea mai mare minoritate etnică din ea. Când germanii au ocupat Ungaria în 1944, Jönö Pik și-a pierdut afacerea și a părăsit Szeged la Budapesta, unde a avut norocul să supraviețuiască războiului sub patronajul diplomatului suedez Raoul Wallenberg. După război, uzina de procesare a cărnii a fost naționalizată, Jenö Pik și-a petrecut restul vieții la Budapesta, iar copiii săi au emigrat în Statele Unite. După căderea regimului socialist, uzina Pika a fost transformată într-o societate pe acțiuni și continuă să producă cârnați și astăzi”.

Dacă vi se întâmplă să vizitați Szeged, nu ratați ocazia de a vizita faimosul Muzeu de Salam Pick și Boia de ardei din Szeged.

Istoria dezvoltării industriei cărnii de la Szeged este prezentată foarte clar aici și procesul de producție a cârnaților din vremurile trecute este descris în detaliu.

Este interesant să privim mașinile și obiectele de epocă folosite în producție: cântare și cuțite, mașini de tocat carne, blaturi, cutii pe șansii, coșuri.

În mod tradițional, la salamul maghiar, carnea nu este răsucită, ci tocată pe o râșniță în bucăți de mărimea unui bob de orez. Datorită acestui lucru, o cantitate mare de umiditate este îndepărtată din ea, iar condimentele sunt mai bine absorbite. Compoziția și cantitatea de condimente adăugate sunt unice. În tipul clasic de salam - „iarna” - nu se adaugă boia de ardei, totuși, există multe versiuni de salam cu diverși aditivi aromatizanți: ardei roșu, ghimbir, brânză și, de asemenea, cu carne de vită tocată. Armonia de aromă a salamului începe să se coacă chiar înainte de a fi umplută în carcasă, deoarece materia primă finită este lăsată să se coacă câteva zile. Odată umplut, salamul este afumat cu fum rece de lemn de esență tare și apoi agățat să se maturizeze timp de 100 de zile.

Anterior, salamul era copt în băi speciale de uscare. Conținutul de umiditate din carne a fost redus treptat la minimum, iar pe coajă s-a format mucegai nobil, sporind gustul salamului. Înainte de apariția aerului condiționat, evaporarea umidității din straturile exterioare și interioare de salam era responsabilitatea producătorului de salam. În plus, aroma produsului a fost dezvoltată nu numai prin apariția mucegaiului nobil, ci și prin controlul constant al calității și periajul atent, care este încă o parte integrantă a tehnologiei.

Cârnatul maghiar Azy kolbasz, printre altele, se remarcă prin gustul său delicat și picant de neuitat. Se prepară din carne de porc grasă, usturoi, sare, piper și boia. De menționat că gustul cârnaților maghiari depinde de regiunea în care este produs (preferințele dumneavoastră culinare, set de condimente etc.). Condiția principală pentru un cârnați gustos în stil maghiar este carnea de porc grasă, dacă cantitatea de grăsime de porc din carnea tocată este insuficientă, veți obține un cârnați „uscat”.

Umăr gras de porc – 2 kg

Usturoi - 3-5 catei

Sare - 2 linguri

Piper negru - 1 linguriță

boia macinata - 1 lingura

½ cană apă foarte rece sau gheață

Intestinele de porc

Cum să gătească:

Curățați bine și clătiți cu apă caldă curentă. Intestinele bine curățate sunt intestine care au fost curățate până la punctul de transparență.

Într-un castron, amestecați usturoiul tocat, sarea, piperul, boia de ardei și apa rece, lăsați deoparte.

Înainte de a toca carnea, puneți-o la congelator timp de 5-10 minute.

Se amestecă carnea tocată răcită într-un castron mare cu un amestec de condimente și apă până se omogenizează. Pune-l la frigider pentru 3-5 ore.

În mod tradițional, carnea tocată este prelevată înainte de a fi umplută în corp. Pentru a face acest lucru, faceți un cotlet mic dintr-o cantitate mică și prăjiți-l într-o tigaie. După ce l-ați încercat, puteți ajusta gustul viitorului produs.

Puneți un atașament special și un intestin pe mașina de tocat carne, al cărui capăt ar trebui să fie legat într-un nod.

Introduceți încet carnea tocată în cofret printr-o pâlnie până ajunge la nod, apoi, măsurând lungimea necesară a cârnatului, derulați mufa în locul dorit de mai multe ori și continuați procedura până la sfârșitul învelișului. Si tot asa pana ramai fara carne tocata si bule.

„Margele” de cârnați finiți sunt atârnate într-o cameră întunecată și bine ventilată și lăsate să se micșoreze timp de 5-8 ore.

Amintiți-vă, cârnații se vor micșora în dimensiune în timpul tratamentului termic, așa că ar trebui să-l umpleți destul de strâns, dar aveți grijă să nu se spargă.

Ungurii nu își gătesc cârnații, ci îl tocă și îl coac la cuptor. Pentru a găti cârnați, trebuie să-l puneți într-un vas de plăcintă sau într-o cratiță, turnați o cantitate mică de apă sau bere în fund. Cârnatul finit arată maro auriu, iar în formă rămâne până la 0,5 cm de lichid. Principalul lucru este să nu uscați prea mult. În medie, tratamentul termic durează 1 oră.

Cârnații maghiari cruzi pot fi păstrați la congelator pentru o perioadă lungă de timp (până la 6 luni).

Poftă bună!

Soiul maghiar de cârnați de salam (salamul la culegere) este un produs unic produs într-o anumită regiune, care este mândria bucătăriei naționale, cum ar fi șampania franceză, jamonul spaniol sau brânza Gorgonzola italiană. Cârnatul produs în Szeged de Pick Szeged Zrt este vândut în toată țara și a devenit unul dintre principalele mărci din oraș.

Toată lumea din Ungaria, și mulți din afara ei, îl cunoaște pe Pick, dar nu toată lumea știe că firma, care este cel mai mare procesator de carne de porc din țară, a fost fondată de un evreu care nici măcar nu și-a putut gusta propriile produse.

Această situație s-a schimbat după primul război mondial, când mari teritorii locuite de minorități etnice au fost luate din Ungaria. Țara a devenit 90% monoetnică, iar acum evreii sunt cea mai mare minoritate etnică din ea. Când germanii au ocupat Ungaria în 1944, Jönö Pik și-a pierdut afacerea și a părăsit Szeged la Budapesta, unde a avut norocul să supraviețuiască războiului sub patronajul diplomatului suedez Raoul Wallenberg. După război, uzina de procesare a cărnii a fost naționalizată, Jenö Pik și-a petrecut restul vieții la Budapesta, iar copiii săi au emigrat în Statele Unite. După căderea regimului socialist, uzina Pika a fost transformată în societate pe acțiuni și continuă să producă cârnați și astăzi.